市场开发,应用创新
——访沙伯基础创新塑料大中华区总裁陈世祥先生

2011-11-04 02:29:34沈柱
塑料制造 2011年6期
关键词:大中华区塑料基础

本刊记者 沈柱

市场开发,应用创新
——访沙伯基础创新塑料大中华区总裁陈世祥先生

Market Development and Innovative Application

本刊记者 沈柱

陈世祥 现任沙伯基础塑料大中华区总裁。沙伯基础创新塑是沙特基础工业公司 (SABIC) 的业务部门,其总部位于马萨诸塞州的皮茨菲尔德。

陈世祥先生常驻上海,主要负责大中华区相关业务并侧重于生产、商务和运营管理。就任此职前,陈世祥先生自2006年1月担任GE塑料集团大中华区总裁。

陈世祥先生于1995年加入GE集团。他先后在前GE塑料香港和Polymerland担任了若干职务,包括服务、销售、质量和电子商务,职责不断增大。2005年初,转往美国担任全球Lexan* 产品管理总经理。2004年,上任GE高新材料集团Polymers亚太区总经理。2000年,他被任命为大中华区商务总监。

在雅式橡塑展期间,我刊很荣幸地采访到沙伯基础塑料大中华区总裁陈世祥先生,我们在陈先生幽默风趣的谈话之中,了解到沙伯基础塑料的最新动态、公司在此次展会上的展示亮点、在汽车轻量化方面最新的解决方案,以及在环保可持续性发展方面作出的不懈努力。另外,在面对原材料不断上涨的压力下,沙伯基础塑料又有怎样独到的解决办法呢?陈先生在访谈中一一为我们作出了解答。

《塑料制造》:首先感谢陈先生能够在百忙之中抽空接受《塑料制造》杂志的采访,在此次展会上,沙伯基础塑料展出的产品和解决方案有哪些亮点?

陈世祥:在此次展会上,我们公司展出了许多应用于汽车、航空、LED照明、电子电气等领域的最新技术。特别值得一提的是,我们在展会上推出了首款彩色的新型LNP*Thermocomp*热塑性复合材料。这款可应用于激光直接成型(LDS)技术的材料能够节约空间并减轻移动设备的重量。这一强大的技术能进一步实现手机、笔记本和平板电脑的微型化;另外,通过直接把天线、传感器和其他功能集成进设备外壳,我们帮助客户简化了加工流程,实现了部件的整合性,并节省了空间,为设计师提供了更大的设计自由度。

《塑料制造》:陈先生参与此次橡塑展最深的感受是什么?

陈世祥:我们可以看到近年来,越来越多的国内外塑料企业出现在橡塑展。此次沙伯基础塑料随母公司——沙特基础工业公司参加橡塑展,而且是展示规模最大企业之一,这清晰地印证了公司在中国进行的持续投资以及对于中国市场的重视。我们在中国发展,并服务于中国,我们倾听客户并通过不懈努力去解决他们最迫切的需求和挑战。在市场定位方面,我们一贯坚持‘市场开发,应用创新’这种理念来服务客户。

《塑料制造》:沙伯基础创新塑料的业务范围十分广泛。请问你们各项业务目前在中国本土化的进程如何?

陈世祥:作为一个拥有超过75年历史的工程热塑性材料的全球领先者,沙伯基础创新塑料将凭借我们丰富的技术专长、优秀的本土团队和全球化的网络,根据中国市场的需求,继续致力于开发本土化的新产品和技术,并为位于中国客户提供本土化支持。值得一提的是,公司将在中国投资建立技术及创新中心,来更好地服务本土客户。因为我们知道,业务成功的关键在于从客户中来,到客户中去。

《塑料制造》:既然沙伯基础塑料如此注重中国的市场和前景,那么公司最近在中国是否有新的合作和投资计划?可以跟我们分享一下吗?

陈世祥:我们刚刚与中石化签署协议共同投资建立一个新的聚碳酸脂生产厂,年生产量将达到26万公吨,这标志着我们的总聚碳酸脂生产能力将达到160万公吨。新增的PC设施使我们在亚洲、中东、欧洲和美国的总资产达到6家,另有22家工厂负责全球所有主要城市的树脂混配工作,它们将为客户提供一流的本土化服务。

另外,沙伯将于2012年在上海和南沙的生产厂投资Lexan聚碳酸酯树脂及薄膜的新生产线,在此之前我们还在2010年晚些时候在南沙启动了一个类似的Lexan混配扩容项目。这一系列的投资项目使我们继续保持在全球工程热塑行业的领先地位。

《塑料制造》:沙伯基础塑料在推动可持续发展这一方面有何新的举措或者战略?

陈世祥:沙伯基础塑料一直以来都非常重视可持续发展,一方面公司在生产流程方面注重节能、节水、也关注气体的排放;另外一个方面,我们持续地进行战略性投资,将先进的材料技术引入市场,以回应我们客户目前和今后对环境问题的关注。例如,在汽车的轻量化、LED灯罩的减重等方面,我们用环保的、全球适用的热塑性材料取代对环境有负面影响的传统材料,和客户共同合作来推动对能源和不可再生资源的保护。另外,我们还致力于探索将消费后回收(PCR)塑料废弃物重新塑化成高性能及达到环保生态标准的材料,如可持续性PCR明星产品Valox iQ*和Xenoy iQ*树脂就是在生产过程时采用高级化学工艺将回收的聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)废弃物转变成热塑性工程塑料。简而言之,沙伯基础创新塑料正在向一个高效的并能提供可持续材料的环保型公司发展,致力于通过扩大自身的环境环保方面的领导力以帮助客户成功和发展。

《塑料制造》:公司在此次的展会上是否带来汽车轻量化方面的革新性解决方案呢?

陈世祥:在展会上,我们特别一款应用了沙伯基础创新材料轻质、环保型材料的全新路虎揽胜极光(Range Rover Evoque)汽车。凭借精简的设计和对细节的注重,揽胜极光的总重量比路虎公司2010年揽胜运动版(Range Rover Sport)轻了35%,凭借低于1,600千克的质量,该车成为有史以来最轻的揽胜车型。另外,揽胜极光更是将CO2的排放水平降低至130克/千米。为了降低耗油量和排放量,路虎公司多次采用了我们沙伯基础创新塑料的多种树脂,例如将Noryl GTX*树脂应用于前翼子板、Xenoy iQ*树脂应用于行人保护吸能块,并将STAMAX*长波纤聚丙烯(LGFPP)应用于仪表板及内门模块等等。

《塑料制造》:除了汽车行业,对于沙伯基础创新塑料来讲,还有哪些快速增长的领域?

陈世祥:过去,我们的应用领域较多关注消费电子类产品,但随着城市化的进程和中国政府的相关政策,基础设施建设、建筑建材、智能电网方面也成为了公司重点关注的领域。另外,公司也在航空等交通运输领域积极寻求更大的突破,为客户提供创新的材料来解决行业需求,如降低系统成本、增强可持续性及安全性。我们的Ultem*材料能为火车及飞机的内部组件提供高性能的解决方案,帮助客户产品满足阻燃、低烟、无毒(FST)方面严格的法规要求、降低总体系统成本以及提高机舱环境的安全性和舒适性。在建筑建材领域,我们的Lexan*板材产品能够让建筑师在保持美观的基础上对建筑玻璃进行节能设计,降低系统成本。

《塑料制造》:沙伯基础创新塑料如何应对原料不断上涨的压力?

陈世祥:原材料价格的上涨的问题不仅仅只出现在今年,我们过去也面临着这个问题。但是沙伯基础创新塑料不断推出创新性材料,使客户的产品变得更轻更薄更环保,这本身就能帮助客户省成本,把创意更好地应用于产品,为消费者提供更佳的使用体验。

《塑料制造》:贵公司不断推陈出新,能否介绍产品背后的技术团队?

陈世祥:我们在全球拥有非常强大的材料研发及应用开发团队。该团队与客户并肩合作,根据客户的需求量身定做解决方案,从而提供最广泛的产品系列、最高标准的品质和无以伦比的创新,帮助客户取得商业成功。

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