周建国
(上海舞台技术研究所,上海 200032)
上海世博中心舞台机械工程监理
周建国
(上海舞台技术研究所,上海 200032)
结合上海世博中心舞台机械工程的概况、特点,介绍监理实施的工作措施和主要过程。
上海世博会;世博中心;舞台机械;监理
世博中心是上海世博会举办期间的核心功能馆,承担庆典及各国活动日展示、演出等重大任务。上海舞台技术研究所承担了世博中心舞台机械工程专业监理工作。经过近两年紧张有序的施工,世博中心于2010年3月20日竣工。
世博中心建筑面积为142 000 m2分为4个主要功能区:600人的政务厅,3 000人的宴会厅、5 000人的多功能厅和2 600人的大会堂。舞台机械在这四个厅里都有分布。设备总重量为3 316 t。工程自2007年10月开工,历经29个 月,于2010年3月竣工。
政务厅、宴会厅、多功能厅的舞台机械主要是吊杆、吊机、单点及双杆吊机。2 600人大会堂由于要实施大型会议和演出的两种模式,台上设备有电动吊杆机组25套、灯光吊笼机8套、双点吊机12套、观众厅灯光吊杆机3套、台前音箱吊杆机2套、台下设备有乐池升降台1套、主舞台升降台4套(其中3套含有子升降台)。为了实现会议模式时舞台上空与观众厅上空拱形天花联成一体的效果,在舞台上设置了移动台口,设伸缩台口机构1套(其中4榀为可移动,1榀为固定)。本文主要以2 600人大会堂为例,介绍上海世博中心舞台机械工程监理情况。
世博中心的舞台机械工程中,采用了许多新概念、新技术和新设备。
2 600人大会堂的舞台台口宽度是迄今为止国内最大的,为42 m。大会堂在舞台上设置移动台口的概念和设计,尚无先例。其一,技术要求高,它的4榀可移动台架的高度高(最高为23.3 m)、跨距大(最大为42 m)、截面小(最小仅为1.2 m2),定位精度、同步运行精度要求严,这样的设备,在国内外舞台机械中未有先例,具有挑战性。
升降舞台的长度也是目前国内最大的,为32 m。而其宽度和一般的升降台相当,为3.2 m。升降舞台的宽长比为1:10,国内目前也没有先例。这对结构的稳定、运行的平稳、台体的平行度、间隙控制、定位精度控制等都提出了考验。
2 600人大会堂的16点串叠大幕机也是迄今为止国内最宽的、最大的幕体。
监理工作的主要措施有:
(1)结合专业特性、工程特点,采取科学的、符合专业特征的针对性措施。
(2)紧抓设计、紧扣功能、紧盯细节;严格细致划分责任、目标。
(3)责成施工单位正确、合理划分检验批,系统梳理工程施工难点;把系统困难分割为单一难点;把问题由大化小,由复杂变单一。
(4)组织、协调业主、设计、各专业专家及监理参加的技术方案会及技术论证会,把关联问题充分反映、充分讨论,做到万无一失。
(5)对新技术、新工艺既充分提倡,又严格复核、严格把关。
(6)责成施工单位全面、细致制订施工方案。明确施工质量标准;明确施工难点与措施;明确检测手段与自检内容。要让所有施工人员知道:要做什么,怎么做,做成怎样才合格。
(7)质量监理做到质量检测内容全覆盖,按工序抓住节点质量控制。通过细部工序施工质量,保证阶段工序施工质量;通过阶段工序施工质量,保证系统施工质量。
(8)设置质量评定体系,使质量评定量化、表格化,质量评定结果当场反馈施工单位。根据工程监理措施,建立了7个表格,设置了55个内容,覆盖了31个节点,保证了系统的最终质量。
2 600人大会堂配置的舞台机械有移动台口、主升降台及子台、升降乐池、电动吊杆、单(双)点吊机、灯光吊笼、大幕机、二道幕机。政务厅、宴会厅、多功能厅只有电动吊杆、单(双)点吊机。本文介绍监理实施的主要内容:移动台口、升降舞台(含乐池)及电动吊杆。
移动台口共分5组,第5组为固定台口,作为观众厅内墙与移动台口的过渡。第1组 ~ 第4组为移动台口,展开形成与观众厅风格相似的天花;收拢时4组拱架套叠在同一平面内,形成镜框式台口。
移动台口由拱架、基座、驱动装置、行走机构、钢轨、齿条6部分组成。
(1)化学植栓与设置埋铁(略)。
(2)钢轨就位固定:钢轨就位精度±1 mm。水平度及标高精度±1 mm,钢轨用专用压板固定,螺栓露出螺帽部分大于2 ~ 4扣,符合设计及规范要求。
(3)齿条:就位精度±1 mm。水平度及标高精度±1 mm,齿条与埋铁焊接固定,焊缝质量合格。
(4)行走机构:前后2对行走轮的轮缘与钢轨的间隙均衡,行走平稳,无卡滞现象。
(5)齿轮齿条啮合:对8条齿条中的6条用着色法进行啮合检查,符合设计要求。
(6)控制系统:定位精准。
(7)拱架:为工厂定制品,加工精度高,安装时无切割,螺栓孔无错位,螺栓联接后再用电焊焊固。安装完成后,向下挠度在设计范围内。
(8)基座:由2组行走机构通过铰支座与钢平台焊接成一个整体,称为基座,与拱架连接。这是移动台口很关键的部件。整个移动台口在行走时,产生的左右摆动的能量在铰支座被吸收,不会影响到行走轮与驱动装置,确保行走平稳;行走机构下部前后各有一个防倾覆装置以确保安全。基座各部件按设计要求完成焊接后,检查基座的钢平台能围绕铰支座转动。合格。
升降舞台由4组主升降台及升降子台组成。
主升降台由台体钢结构、导轨与导靴、链轮与链条、一级驱动装置、轴与联轴器、制动器、刚性链、二级驱动装置、电动插销、防剪切装置等部件装配而成。
(1)台体钢结构:以乐池台体钢结构为样本,以400 kg/m2重量试压挠度2 mm,卸载后回弹到0。
(2)导轨与导靴:主要是测定导轨的安装精度。抽查3个台子的6条轨道,导轨与安装基准线的偏差量满足1‰的规范要求。
(3)链轮与链条:链轮与链条的装配规范规定为2‰,相对宽松。本工程的链轮与链条的安装精度小于1‰。
(4)轴与联轴器:主要测定联轴器的安装精度。规范规定比较严格,不容易做到。而本工程经过两次复核和调整,两轴心径向位移和端面间隙、两轴线倾斜基本达到规范规定。
(5)制动器:制动器是确保升降与安全运行的重要部件。抽查50%,制动器制动后,闸瓦与制动轮的接触面在90%,超过规范的80%的要求。
(6)试压验收:升降台(含乐池)以规范要求400 kg/m2进行试压,作升降运行,各部件运转良好,防剪切装置反应灵敏,运行中台体平稳,能满足使用要求。
电动吊杆是舞台设备中使用最频繁的设备,又是悬挂在舞台上人员头部上方的设备,因此,该设备的安全性、使用的可靠性、重复定位的精度要求都比较高,由于吊杆设备要参与演出,对噪声的要求也比较高。
(1)滑轮:滑轮的定位决定吊杆舞台平面上的位置,经查滑轮安装牢固,就位准确,精度±1 mm。
(2)各类吊机安装:由于吊机是以钢丝绳与滑轮联接,就位精度相对宽松。全部满足规范要求。
(3)钢丝绳:钢丝绳直径合格,钢丝绳在卷绳筒上的固定块应为3个,合格。钢丝绳在吊杆上的固定,用“U”字卡应为3个,合格。吊杆上的钢丝绳的松紧度大致相同。吊杆水平度合格。
(4)载荷试验:电动吊杆安装完成后,应全部做载荷试验(不同类型的吊杆、吊机根据不同的载荷)载荷为100%和125%,作常规运行、停止,再作下降时急停。全部吊杆经过检测,没有发生坠杆的缺陷,运行可靠,安全平稳。
(5)精度检测:精度检测为抽查,行业约定,重复定位的精度为±(2 ~ 3)mm,同步运行的精度为±(2 ~ 3)mm。本工程抽查到的吊杆,定位精度与同步精度均为0 mm,据此,可以认定本工程的精度都在规范规定以内。
随着新的理念、新的技术、新的要求的不断出现,如同面对上海世博中心的许多全新问题一样,工程监理将永远会遇到新的挑战,只有提高工程监理工作的科学性,不断强化工程监理的控制力,在工程中不断总结、不断提高,才能面对新的挑战。
(注:监理组成员:田湉、刘格春、周建国、何娅、成国栋、黄炳钧)
(编辑 潘 浪)
The Project of Stage Machinery for Shanghai International Expo Center
ZHOU Jian-guo
(Shanghai Stage Technical Institute, Shanghai 200032, China)
Combined with the general situation and characteristics of stage machinery for Shanghai International Expro, the project managing and supervising process was expounded to main steps.
Shanghai World Expo; Expo Center; stage machinery; supervising
10.3969/j.issn.1674-8239.2011.2.007