螺威水分散粒剂制备工艺探讨

2011-10-14 06:35段晓宏刘瑞华方国斌
武汉纺织大学学报 2011年3期
关键词:润湿剂粒剂颗粒剂

段晓宏,刘瑞华,方国斌



螺威水分散粒剂制备工艺探讨

段晓宏1,刘瑞华1*,方国斌2

(1 武汉纺织大学 化学工程学院,湖北 武汉 430073;2 湖北省植保总站,湖北 武汉 430073)

本文对登记农药杀螺剂“螺威/TDS”粉剂的水分散颗粒剂的制备工艺进行了探讨,就水分散颗粒剂制备工艺条件、助剂进行试验,为“螺威/TDS”用药方式改变提供可行性探讨。

螺威;灭螺剂;水分散粒剂

水分散粒剂(water dispersible granules,代码WG),国际农药工业协会(GIFAR)将其定义为:在水中崩解和分散后使用的颗粒剂,是20世纪80年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型,也称干悬剂。较之粉剂具有运输贮存方便、使用中无粉尘飞扬,对于环境和使用者得到更好的保护[1]。

杀螺剂螺威粉剂系由山茶科植物油茶榨油后所剩的茶籽饼(粕)中提取转化的植物杀螺剂,其主要成分为含五环三萜类物质——螺威,4%螺威经农业部试验批准农药临时登记,登记号为LS20080128,登记剂型为粉剂。由于在水源较远的滩头或者山地灭螺时粉剂施用不便,而水分散颗粒剂能克服此类不便,而且水分散颗粒剂比粉剂具有一定的缓释作用,利于提高杀螺效果。本文探讨利用螺威粉剂制备水分散颗粒剂的工艺方法,为螺威的扩展使用方法提供更多的可能性。

1 材料、仪器

1.1材料

54.7%螺威杀螺母药粉剂(TDS)(湖北金海潮科技有限公司)

润湿剂:十二烷基苯磺酸钠(LAS)(南京金陵化工有限公司)

分散剂:萘磺酸甲醛缩合物(NNO)(安阳市双环助剂有限公司)

崩解剂:尿素、硫酸铵、硫酸钠(上海化学试剂有限公司)

填充料:提取螺威有效成份后的茶籽粕粉(湖北金海潮科技有限公司)

1.2仪器

造粒机:CD4XITS,华南理工大学科技实业总厂

干燥箱:上海索谱仪器有限公司

HR2864三合一搅拌机(飞利浦公司)

HP1100型高效液相色谱仪(美国惠普)

PB-10 pH计(德国赛多利斯北京有限公司)

2 制备工艺路线与性能测定

2.1制备工艺路线

螺威粉剂由茶籽粕中提取,其填充物为300目的茶籽粕粉末,含有一定量的淀粉,加水适量捏合有较好的黏性,无需添加黏合剂[2]。采用干法造粒工艺,流程图如图1所示。

图1 干法造粒工艺流程图

2.2性能指标测定

有效成分含量测定:按照企业标准Q/JHC01-2007规定方法进行;

分散性:按CIPAC MT174方法测定;

悬浮率:参考GB/T4825-1993,农药可湿性粉剂悬浮率测定方法;

润湿性:参考GB/T5451-2001,农药可湿性粉剂润湿性测定方法;

崩解性:参考文献1;

杀螺活性:参照文献3。

3 结果与分析

3.1加水量、捏合时间与成型率关系

加水量的选择是颗粒成型的基础,螺威具有一定的吸湿性,加大了水量选择的难度,而且水量与捏合时间也有一定的关联。水量不足时,颗粒多不是圆柱形,颗粒短,表面不圆,捏合时间拉长。水量偏大,捏合时间相对缩短,但是,颗粒发黏,互相黏附,而且不利于干燥,筛分、整粒困难。水量与捏合时间对颗粒成型率影响见表1。

表1 水量和捏合时间对颗粒成型影响

由表1可知,加水量在28-30%为宜,水量减少,会造成成型率减小和捏合时间加长,水量过多,虽然捏合时间减小,但是会造成成型率显著下降。

3.2润湿剂用量与润湿时间

润湿时间一般要求小于30s,图2表示十二烷基苯磺酸钠(LAS)用量与润湿时间影响[4]。由图3可知,润湿剂用量以质量百分数计,以0.7%为宜。

3.3分散剂用量与悬浮率

悬浮率要求不小于90%,悬浮率与分散剂在颗粒中含量有关联,本实验选用萘磺酸甲醛缩合物(NNO)。由图3可知,当NNO用量小于3%时,悬浮率小于90%,当用量大于3%时,悬浮率为92.7%,继续增加NNO用量,悬浮率增加不明显,而且实验表明,添加量过大,影响造粒,因此,确定NNO的用量为3%[5]。

图2 润湿剂与润湿时间关系图

图3 NMO用量与悬浮率关系

3.4崩解剂与崩解时间

选用尿素、硫酸铵、硫酸钠进行对比试验,试验表明硫酸钠对于螺威颗粒剂的崩解性能较好,其适宜的质量分数为7%。具体见表2。

表2 崩解剂用量与水分散颗粒剂崩解时间

3.5最佳配方和加工工艺

3.5.1最佳配方

经过上述配方筛选试验,确定4%螺威WG的最佳配方(以质量分数计)为:54.7%螺威杀螺母药粉剂为7.4%,润湿剂十二烷基苯磺酸钠为0.7%,分散剂萘磺酸甲醛缩合物为3%,崩解剂硫酸钠为7%,以提

取螺威有效成份后的茶籽粕粉作填充剂补至100%。

3.5.2加工工艺

将54.7%螺威杀螺母药粉剂与选定的润湿剂、分散剂、崩解剂混合均匀,用三合一搅拌机粉碎。加入经过粉碎的提取螺威有效成份后的茶籽粕粉(325目过筛),再混合均匀。加入捏合机中,加水捏合,制成软材。将软材送入造粒机造粒,在干燥箱中100℃干燥20min,筛分得目标产品。

表3 螺威4%WG性能指标

3.6产品主要性能指标

加工所得螺威水分散颗粒剂各项性能指标检测结果见表3,生物活性指标——2.5ppm浓度浸杀钉螺24h死亡率与4%螺威粉剂指标相同,说明螺威WG没有影响其生物活性。

4 结论

本实验采用干法制造螺威水分散性颗粒剂,该方法快速、简单、易于控制、成粒比率高、粒径均匀、生产成本低,而且由于螺威母药及采用填料中含有淀粉、粗纤维等,无需添加黏合剂,较之其它农药更具有成本优势。螺威WG较之同等含量的粉剂贮藏体积大大减小,便于贮藏和运输,使用中有效避免了粉尘飞扬,保护环境和使用者。

杀灭钉螺活性是螺威WG成败的关键性指标,实验数据表明,同样浓度的WG和DP灭螺活性没有差距,其余物理化学稳定性WG显然高于DP。由此可以看出:螺威WG一定程度上优于DP。

[1] 刘步林. 农药剂型加工技术[M]. 北京: 化学工业出版社,1998. 293-300.

[2] 华乃震. 农药水分散粒剂的开发和进展[J]. 现代农药, 2006, (4): 32-37.

[3] 中华人民共和国农业行业标准. 农药登记用杀钉螺剂药效试验方法和评价(2008) [P].

[4] 李遵峰. 表面活性剂在农药水分散粒剂开发中的应用[J]. 日用化学工业, 2009, (2):50-54.

[5] 江定心. 20%印楝素水分散粒剂的配方研究[J]. 农药学学报,2008, 10(2): 247-250.

Research on the Preparation Technology of “TDS”Water Dispersible Granule

duan xiao-hong1, liu rui-hua1, FANG Guo-bin2

(1 College of Chemical Engineering, Wuhan Textile University, Wuhan Hubei 430073, China; 2 Hubei Plant Protection Station, Wuhan Hubei 430073, China)

This paper mainly focused on the preparation technology of the Water Dispersible Granule (WG) that is the powder of the registered pesticide-molluscicide “TDS”, and concretely tested the conditions and the accessory ingredient of the preparation technology, which provides the feasible research in changing the way of “TDS” use.

TDS; molluscacide; Water Dispersing Granule (WG)

S482.99

A

1009-5160(2011)03-0048-03

*通讯作者:刘瑞华(1966-),男,高级工程师,研究方向:生物农药.

科技部农业成果转化基金(2009GB2330485).

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