快速印刷制版技术发展趋势

2011-08-15 00:48河南省乡镇企业造纸产品质量监督检验站徐江莉
河南科技 2011年9期
关键词:版材感光氧化锌

河南省乡镇企业造纸产品质量监督检验站 徐江莉

快速印刷制版技术发展趋势

河南省乡镇企业造纸产品质量监督检验站 徐江莉

快速印刷制版技术具有复制周期短、操作简单、自动化程度高、适应信息的快速传递和办公自动化的需要等优点。随着市场经济的迅速发展,印刷品也日益呈现出多品种、小批量的趋势,促使我国的快速印刷业迅速发展起来。目前我国快速印刷业行业,大多数仍为中低档设备,特别能印彩色摄影制品的为数甚少,不能满足日益增长的需求。因此,人们对快速印刷提出了更高的要求,希望制版印刷速度更快、质量更好,并能够印制比较高级的彩色印刷品。本文,笔者介绍了快速印刷制版系统的发展现状,并展望了快速印刷的发展趋势。

一、快速印刷系统与制版方式

快速印刷系统,主要以高速小胶印机为主要设备,实现排版、制版、印刷、装订一体化。而制版和印刷两者是互相配套的设备,只有制出优质的印版,才能印出高品质的印刷品。因此,在印前工作中,采用快速、有效的制版方法就显得十分重要。

快速印刷制版方法很多,综合起来可分为下列几种。

1.静电摄影直接制版法。静电摄影直接制版在1960年前后出现于美、日两国,主要用于快速印刷制版,版材采用氧化锌纸基版,纸基版上涂布氧化锌树脂感光层及一些增感剂,用静电复印原理在制版机上经充电、曝光、显影、修版、固版等过程,即可制出印刷用版。根据显影方式不同又分为干法和湿法两种,湿法版较干法版质量好,分辨率较高,可达10IPi/mm。湿法制版须用湿法显影制版机制版,湿法制版在国外较普及,干法制版在我国应用的较多,干法制版分辨率为4~5IPi/mm。静电摄影制版主要特点是操作简单、速度快、成本低,适于印刷文字线条图稿的印刷品。

2.普通纸复印机直接制版法。这种方式是用静电复印机复印的一种制版方法,特点是简单方便,对印版感光性能要求不严格。该方法最早是由美国AM公司和3.M公司采用并推广应用,适用于氧化锌纸基版水性纸基版。但制版时须停用定影部分,制版后经修版再用专用固版机定影,这种方法目前在我国已经占相当大的比例。我国复印机制造厂家已有生产静电复印制版两用机的,如邯郸、武汉、湛江等厂。

3.直接摄影制版法。直接摄影制版,是采用银盐扩散转移法,不使用软片,将银盐版置于小型摄影机上摄影。曝光后,卤化银层经显影,形成亲墨和亲水部分。这种制版方法速度快,质量好,不仅适于线条图稿、文字稿,而且适于单色连续调原稿。可以直接加网摄影,分辨率可达15~20IPi/mm。银盐版在快印领域属高档的版材。

4.激光印字机直接制版法。激光印字机直接制版,是由北京化工大学于1990年初开发推广应用的,版材利用涤纶制版片基银盐版或纸基版。与先进的计算机排版技术和激光印字机结合,使快速印刷更加简捷。

二、几种主要版材的技术特性

1.氧化锌纸基版。氧化锌版(分子式ZnO)在静电复印技术中的应用是在20世纪50年代以后迅速发展起来,是较成熟的版材之一。氧化锌版以纸基为载体,用90~127g/m的绘图纸或照相原纸。将氧化锌的微细粉末及一些增感剂以适当比例混合于树脂中。涂布在纸上才具有光导体性能,光导体有很大的暗电阻,能沉积电荷,感光材料充电以后,电子为氧化锌表面的亲附物获得。感光体的氧化锌在阳光照射以后,即生成光导电性电子和空穴,体系中亲附物随之失效。

版面受光区暗电阻减小。呈现为导电区,仍保持一定的电位,在光导体表面即形成为静电潜像,用磁刷显影的方法使墨粉吸附于潜像上,即成为可见图像,经修版定影后即制成了印刷用版。

氧化锌版分干式版和湿式版。制版时须分别用各自配套的制版机制版,干法制版分辨率为4~5IPi/mm。湿法制版为10IPi/ mm。耐印力根据纸基厚度和涂层耐水强度为3000~10000印。可印文字线条图原稿。湿法版分辨率、层次都较好。属中上档次版材。

2.银盐扩散转移版。该版应用银盐扩散转移成像原理制取印版,根据选用版材不同,分为银盐纸基版、银盐涤纶片基版和银盐铝箔版;前两种版材应用的较多,银盐纸基版是在纸基两面涂布耐水树脂,以提高纸基的抗水性,双面涂塑纸基于涤纶片基均涂亲水层,亲水层含有氧化物颗粒(二氧化钛、氧化硅等)硅树脂、明胶和显影剂和少量的显影剂使扩散转移到受像层中的卤化银迅速还原成金属银,其中氧化物颗粒层微细。

3.预涂感光版(PS版)。预涂感光版简称PS版,是预先将感光树脂液涂布在特定的版基上,干燥后即可像胶片一样保存起来,需要时取出应用。快速印刷使用的是平版PS版,主要用于短版彩色印刷品。PS版制版速度快、方便,受气候影响小,制好的版层次丰富。吸墨、传墨好,再现性好。

快速印刷小胶印机用的PS版,主要由版基和感光胶涂层组成,是将版基经亲水性处理后,再涂一层感光胶液,干燥后制成的PS版,版材有铝基PS版,醋酸纤维片基PS版和纸基PS版,根据感光材料和显影液的类型不同,可分为阳图型PS版、阴图型PS版和无水PS版,目前阳图型PS版应用的较广泛。

版基是承受感光层的基体,又是印刷版的主要组成部分,为了满足印刷的需要,版基应具有良好的亲水性,对涂布层应有较强的吸附力和粘结牢固性,用作版基的铝版表面非常光滑。亲水性、吸附性、耐磨性、耐蚀性都很差,因此,对版基表面要进行电化学处理。经过电解粗化,使其表面产生砂目,再经阳极氧化处理,形成致密、坚硬、钝化的氧化膜。经上述工艺处理后即提高了印版的保存性和耐印率,改善了印版的保水性。

4.激光印字机直接制版用小胶印机(LD平印版)。LD平印版由深圳麦克林纸业有限公司开发生产,用激光印字机直接制版。是小胶印机印刷的一种新型制版版材。

LD平印版已投放市场的有两种,菲林平印版(以涤纶片基为版基)和纸基平印版(以120克纸板为版基),胶片平印版印刷稳定性好,具有较强的横向和纵向抗拉强度。

LD平印版采用国外最新研制成功的高分子共聚材料为表面涂层,版面印刷文字清晰,可适用(400~1000dPi),图像再现性真实(65~100LPi网目频率),无底灰,印版图文部分具有良好的亲油性能,非图文部分具有良好的亲水性能。印刷直接用自来水润版,对设备无腐蚀,对环境无污染。

LD平印版从激光印字机输出后经固版即可上机印刷。省略了原稿照相制版成复印制版等工艺过程。是目前理想的快速印刷版材。

三、计算机直接制版技术的现状及在我国的发展前景

计算机直接制版是使用数字式数据和某种光源将图像直接复制在印版上的工艺方法,简称为CTP。在CTP工艺中革除了传统的多道制版工序,印版的制作更快更经济。据研究表明,采用CTP工艺后.对一些印件的制作成本可降低50%之多,投资回收期将不超过一年。

现在,CTP新技术正在起着越来越重要的作用。采用CTP技术制版,速度快,既省力又节省材料,而且大幅度提高了印版质量。

实际上,CTP技术的关键是印版材料,热敏版材有着非常好的发展前景。现在在市场上最成熟、最普遍使用的热敏版是柯达保丽光的830版,目前这种版材还需预热和;中洗,属于第一代热敏版材。

第二代热敏版材将无须预热,此类版材目前也可投入商业应用,其中有Horelliad的ElectraDC,另外Agfa的970和富士的BrilliaLPH也都属于这类版材。

第三代烧蚀性无须处理的印版也在展览会上成功展示。此类版材须用高功率的激光直接烧蚀印版成像,曝光完成后无须任何化学处理,使制版时间进一步缩短。但烧蚀性版材在曝光过程中必须处理好烧蚀颗粒的收集,否则会对设备造成不利影响。目前已推出的烧蚀性版材presser的PearlGold海德堡全胜3244X能使用此类新版材。

真正吸引众多厂商花大力气投资开发的版材是人们追求中的第四代热敏版,即无须处理的可转换的热敏版。此种版材在用高功率激光对其曝光时,版上的聚合物涂层会发生化学变化,曝光部分由亲水变成亲墨。因此,在整个印版在曝光完成后,无须任何处理即可使用。与第三代版材相比则省略了烧蚀性版材。解决了在烧蚀颗粒收集上的难题。日本的Asahi公司已推出这种技术。这种技术,除可用于直接制版外,在直接印刷上也会有更广泛的使用前景。

从计算机直接制版技术设备和版材来看,技术上已相当成熟新材料的开发研究预示着下一步的发展趋势,技术的变化,主要是未来版材的变化。

综上所述,在快速印刷领域,各种版材和制版方式各有特点,可以相辅相成,关键是如何正确选用印版和制版方式。对快速印刷者来说,应根据不同的印品要求选用适宜的印版和正确的制版方法,以能降低成本提高经济效益。

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