实施准时制采购的策略分析

○匡水发 阮喜珍 刘晶璟

（武汉职业技术学院 湖北 武汉 430074）

实施准时制采购的策略分析

○匡水发 阮喜珍 刘晶璟

（武汉职业技术学院 湖北 武汉 430074）

本文探讨了准时制采购的主要特征，并列举了实施准时制采购可能产生的问题，在此基础上分析了实施准时制采购的一些策略。

准时制采购 库存 采购管理 策略

供应链环境下要求企业实施准时制采购。准时制采购也叫JIT采购法，是一种先进的采购模式，它的基本思想是：在恰当的时间、地点，以恰当的数量和质量提供恰当的物品；是为了消除库存和浪费而进行的持续性改造。尽管准时制采购具有与供应商从买卖关系转变为战略伙伴关系、大量减少库存、提高采购件质量等优点，但在具体实施过程中容易出现一些问题。

一、准时制采购的主要特征

准时生产的基本思想是只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，是在多品种、小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式，其核心是追求无库存的生产系统或使库存最小化。准时生产要求实施准时制采购，准时制采购的基本原理是：以需定供，即供方根据需方品种、规格、质量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。准时采购模式建立在供需双方互利合作的战略伙伴关系的基础上，当需求商对原材料或半成品的需求产生时，有能力适时地从供应商处得到质量可靠的所需物料。与传统采购面向库存不同，准时制采购是一种直接面向需求的采购模式，它的采购送货是直接送到需求点上，没有浪费和延迟。

1、与供应商从买卖关系转变为战略伙伴关系。在传统的采购方式中，供应商与需求方之间是一种简单的买卖关系，无法解决涉及全局性和战略性的供应链问题，而准时制采购方式为解决这些问题创造了条件。主要表现为选用供应商的数目较少，有时甚至只选取一家供应商。尽管有时代价较高，但供应商数目少，企业对其会有更深刻的了解，并且有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，当企业为了应对市场变化而需要对产成品进行改进时，供货商能够并且愿意相应地对原材料进行改进。准时制采购方式对供应商的选择标准较高，由于供应商和用户是长期的合作关系，供应商的合作能力将影响企业的长期经济效益。在选择供应商时不仅要考虑价格因素，更要考虑原材料的质量、供应商能否及时交货以及与供应商之间能否建立和谐融洽的工作关系。

2、大量减少库存。准时制采购方式要求库存减少到最低限度，其目标是实现零库存。尽管在现实中，很难做到零库存，但企业应朝这个方向努力。减少库存，有利于企业提高资金的利用率，加速资金周转，而且有利于节省库存费用，降低成本。通过采用基于时间的采购，可以大量减少原材料和外购件的库存，也可使流动资金减少，加速流动资金的周转。准时制采购方式要求满足品质标准的物料能够在需要时随时送到，那么实际上就不需要原材料存货。

3、对交货的准时性要求更加严格。交货准时是实施准时化生产的前提条件，如果供货商交货不准时，准时化生产需要的原材料就难以保证。

4、实行小批量采购。小批量采购是准时制采购的一个基本特征，准时制生产需要减少生产批量，因此采购的物资（不包括一些价值小且用量不大的外购件）也应采用小批量办法。

二、准时制采购在实施中的主要问题

供应链中实施准时化采购，可以给企业带来更多的利益，但同时存在着诸多风险。

1、合作问题。我国目前有些企业的状况是企业管理者思想落后，员工素质低下，主要表现为本位主义思想、短期行为严重，没有充分重视企业的未来利益，没有真正认识到积极合作对双方的好处。由于思想意识方面的问题会导致合作产生问题，供应链环境下，制造商和供应商是互利的合作战略伙伴关系，这导致供应商对提升自身业务水平兴趣的下降，而准时制采购交付总是会增加供应商的库存成本，采购商的库存成本会相应减少，因而供应商在合作时缺乏必要的主动性。

2、库存的增多和缺货。库存问题表现两个方面，一方面是库存增加，另一方面是缺货。在供应链的准时化采购中，生产企业或者是供应商，都有可能出现生产暂时中断的意外情况。如果制造商的生产中断，在制品库存会增多，而如果是供应商的生产中断，会使得制造商缺货。另一个因素是供应链管理要求由供应商来管理库存，供应商进行库存管理时，如果出现对需求预测不准，就会失去对库存控制的准确性，增加缺货发生的概率。

3、质量问题。准时制采购要求采用较少的供应商，甚至单源供应，这虽然使质量控制变得容易，但同时意味着一旦供应商产品出现质量问题，将导致采购方所有生产出来的产品全部存在质量问题。准时制采购中，需求方会给供应商发免检证书，这种做法虽然使整个供应链显得更加流畅，但是免检可能把有质量问题的原材料带到生产车间，这给企业带来了质量风险。

三、实施准时制采购的策略

1、与供应商建立战略伙伴关系。准时制的采购方式要求供应商少而精，所以对于企业而言，要广泛收集有关潜在供应商的信息，以充分了解供应商成员，并进一步根据选择标准对其进行评估，将那些不符合基本要求的供货商剔除。准时制采购不仅仅是企业采购部门的事情，还需要供应商的积极参与，这种参与不仅体现在按时、按质、按量供应企业所需原材料和外购件上，还体现在供应商要积极参与到产品的开发设计中。供应商的前期参与是保证准时制采购模式有效实施的前提条件，双方意识的一致有利于消除合作的障碍，从而减少准时制采购的阻力。搞好供应商的培训，确定共同目标，供应商对准时化采购的策略和运作方法有了认识和理解，才能获得供应商的支持和配合。由于双方的战略合作关系，企业在生产计划、库存、质量等各方面的信息都可以及时进行交流，以便出现问题能够及时处理。只有供需双方进行可靠而迅速的双向信息交流，才能保证所需原材料和外购件的准时供应，同时充分的信息交流可以增强供应商的应变能力。现代信息技术的发展，如EDI、电子商务等，为有效的信息交换提供了强有力的支持，使供应与需求双方信息传递的准确性和实时性成为现实。

2、建立合理的利益分配机制。当供应链上的两个企业建立合作伙伴关系时，首先应设计并建立一个好的合作机制来约束和监督买卖双方的行为，奖励符合双方利益的积极合作行为，惩罚损害对方利益的隐瞒行为。要成功地实施准时制采购，必须建立一套有效的供应商激励机制，使供应商和用户一起分享准时制采购的好处。准时化采购将库存风险转移到了供应商一方，因此，采购商应该对供应商实施利益补偿，以弥补其库存增加所带来的成本增加，这需要有合理和科学的利益分配机制作保障。缺乏对供应商的激励是影响准时制采购的另外一个因素。加强对供应商的长期投入，使供应商乐意也有能力参与到企业的产品开发中来，建立企业的供应链网络，与供应商共同发展和赢利，才能保持长期的合作伙伴关系。

3、进行试点工作。为避免准时制采购实施中产生的问题，企业可以先从一种产品线开始，进行准时制采购的试点工作。在试点过程中，取得企业各个部门的支持是很重要的，特别是生产部门的支持。通过试点总结经验，为正式的准时制采购实施打下基础。例如早在1998年初，神龙公司相关部门决定施行汽车座椅的准时制采购，供需通过协商谈判，开始了准时制采购的运作，使座椅的平均库存水平同比降低90%，减少了库存资金占用。在此基础上，神龙公司开始逐步扩大准时制采购物资的范围，取得了明显的经济效益。

4、制定严密的采购计划和完善的应急方案。只有严密制定并有步骤地实施采购计划，才能确保准时化采购策略有步骤地开展。推算出采购产品的品种、数量、最小库存量等数据，然后根据ABC分类法对不同产品进行分类，制定出相应的采购计划。在这个过程中，企业要与供应商一起商定准时制采购的目标和有关措施，经常保持信息的沟通。

制定完善的应急方案，可以减少供应链中企业之间不合节拍的现象，降低由于缺货导致生产中断，督促供应商采用先进的预测方法和技术，降低由于供应商对库存量预测不当带来的缺货风险。

5、监控供应商的质量保证能力。企业在与供应商合作的过程中，为确保供应商所提供物资的质量，防止供应商的质量保证能力下降，以及与供应商共同发现改进的机会，寻找质量改进的切入点，在更高层次上创造价值，企业应对供应商的质量保证能力实施必要的监控。为使监控有效，企业应就此与供应商达成一致，并遵循协商一致的标准和程序。大批量供货前，审核供应商产品时，封存确认合格的样品，目的在于建立质量平台。不定期地突击走访供应商，目的在于抽样检查供应商对产品的关键要素和过程是否有良好的控制。对于批量正常的进货检验，应重视供应商提供的质量证明文件，并在此基础上进行核对性的检查。对于关键部件或体积庞大的物资，企业也可根据需要派出检验人员对供应商进行巡回检验。

6、建立基于准时制的企业采购管理系统。采购管理包括采购计划、订单管理及发票校验三个组件。基于准时制的企业采购管理系统辅助采购人员完成采购计划的制订、采购申请、采购物料定价、采购订单、订单跟踪等采购业务的全部过程。以信息流为驱动，具有批号全程跟踪功能，充分整合了物流、信息流、资金流等资源。建立基于准时制的采购计划模块、订单管理模块和发票管理模块企业采购管理系统，从而保证准时制采购的顺利实施。

四、结束语

准时化采购和准时化生产一样，它不但能够最好地满足用户需要，而且可以极大消除库存、最大限度消除浪费，从而降低企业的采购成本和经营成本，提高企业竞争力。正是因为准时制采购对于提高企业经济效益有着显著的效果，20世纪80年代以来，西方经济发达国家非常重视对准时制采购的研究与应用。据资料统计，到目前为止，绝大多数的美国企业已经开始全部或局部应用准时制采购方法，并取得了良好的应用效果。由于实施准时制采购对企业的基础工作、人员素质、管理水平等要求较高，而且实施中存在一定的风险，在我国实施准时制采购方法的企业数量还不太多，主要集中在汽车、电子等行业，应用水平也有待于进一步提高。为了真正实现准时制采购的战略价值，必须正确认识、分析准时制采购中的问题，并采取有效的实施策略。

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[2]Liang-Yuh Ouyang，Kun-Shan Wu：An integrated vendor buyer inventory model with quality improvement and lead time r e-duction[J].Production Economics，2007，1（10）．

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[4]江思定、张宏伟、于俭：供应链管理环境下采购管理的博弈论分析[J].商业研究，2003（13）.

（责任编辑：李文斐）