朱兆友,牛志芳,高 秀,王德志
(青岛科技大学化工学院,山东 青岛 266042)
聚氯乙烯(PVC)是一种热塑性树脂,其强度高、易于加工且成本较低,应用广泛[1]。近年来,聚氯乙烯树脂生产和市场需求量呈迅速增长趋势,各地新建或扩建的生产项目逐步增多,在我国PVC工业蓬勃发展的同时,环境污染的问题也日益突出,已成为制约该行业可持续发展的重要因素[2]。
聚氯乙烯是由原料氯乙烯(VCM)在引发剂、分散剂、缓冲剂、终止剂、涂壁液等助剂的作用下聚合而成,反应终止后浆料被送入离心机进行机械脱水得到成品PVC树脂。脱水过程中形成的离心母液废水主要含有助溶剂甲醇、少量助剂以及聚合的异构体产物和低聚物[3]等,具有排放量大、生物毒性高、浓度低、难降解等特点,是主要污染来源。现有的处理工艺主要包括活性污泥法、生物膜法、MBR膜法、电凝聚法、光电解法、氧化法等。但除氧化法外大多存在处理效果差、能耗大、设备成本昂贵等问题,不适宜进行工业化。Fenton试剂氧化法是一种高级氧化技术,其工艺简单、反应条件温和、CODCr去除率高,能彻底氧化离心母液中的助剂和聚合产物,但单独使用Fenton试剂处理废水成本过高,且会产生大量铁污泥。
经过初步试验探索,发现离心母液中的可挥发性有机物,与水能形成均相混合物,采用汽提法可从废水中有效脱除并回收提纯。而汽提残液中剩余的高沸点助剂可采用Fenton氧化法进一步处理。将带有热集成的汽提工艺和氧化法联用不仅可以有效地降低CODCr含量,实现有机物的回收,还能够降低能耗和运行成本,实现资源利用最大化和节能减排的环保目标。
样品为某氯碱厂聚氯乙烯生产过程中产生的离心母液废水,料液温度20 ℃,排放量120 t·h-1。
表1 PVC离心母液水质分析
浓硫酸、甲醇、硫酸亚铁、氢氧化钠、30% H2O2等,均为分析纯。
HH-6型化学耗氧量测定仪,江苏江分电分析仪器有限公司;PH510型台式酸度计,上海精密科学仪器有限公司雷磁仪器厂;GC-14C型气相色谱仪,日本岛津仪器有限公司。
原理:离心母液中含有部分甲醇等低沸点物质。在汽提塔中可用高温水蒸气带出离心母液中的甲醇等有机物,通过充分的气液传质过程,废水中的有机物穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除有机物的目的。而剩余塔釜残液中的高沸点助剂虽不易汽化但含量较低,可采用Fenton试剂继续处理。
取一定量离心母液,从汽提塔塔顶进料,塔釜通蒸汽加热。塔顶有回流后稳定30 min,设定一定的回流比,当塔顶温度稳定后,收集塔顶馏出物和塔釜残液,并测定其有机物含量和CODCr。
再取100 mL汽提后的塔釜残液,调节pH值,加入FeSO4·7H2O作为催化剂。待其溶解后按一定的Fe2+和H2O2质量浓度比加入H2O2,用磁力搅拌器搅拌一定时间,至Fe2+被完全氧化为Fe3+产生混凝沉淀后,静置一段时间,取上清液分析。
CODCr采用重铬酸钾滴定法(GB 11914-89)测定。
有机物组成采用气相色谱法测定。色谱条件:色谱柱GDX-102;载气H2;柱前压0.15 MPa;汽化室温度120 ℃;柱室温度180 ℃;检测室温度120 ℃。
在汽提塔理论板数、回流比相同及塔底蒸汽用量可调的条件下,考察塔顶采出量对釜液CODCr去除率的影响,结果如图1所示。
图1 塔顶采出量对釜液CODCr去除率的影响
从图1可以看出,随着塔顶采出量的增加,塔釜残液CODCr去除率逐渐增大,且增大速率较快;但当塔顶采出量超过0.5%后,采出量对CODCr去除效果影响不大。这是因为,此时母液中的低沸点有机物已基本全部提至塔顶,继续汽提对塔釜残液CODCr的去除无太大影响。因此,确定适宜的塔顶采出量为0.5%。
对塔顶馏出液进行色谱分析,测得馏出液中甲醇含量约为28%,甲醇回收率达到90%以上,并可进一步回收提纯。
在汽提塔各参数相同的条件下,考察进料温度对釜液CODCr去除率的影响,结果如图2所示。
图2 进料温度对釜液CODCr去除率的影响
由图2可以看出,随着进料温度的升高,CODCr去除率逐渐增大,在90 ℃时达到最大,CODCr从574 mg·L-1降至80 mg·L-1。从分离效果来讲,进料温度太低,不仅会加大塔底热负荷,还会导致塔底轻组分含量过高,不能达到分离要求[4];进料温度过高,进料热状态参数q<1时,即汽液混合进料或饱和蒸汽进料时,将使进料口以上塔板的汽相负荷增大,严重时会产生雾沫夹带,造成塔效率降低,分离效果变差,废水去除率降低[5]。因此,确定合适的进料温度为90 ℃。
此外,汽提操作的主要能耗是水蒸气的用量。在汽提塔理论板数、回流比相同及塔底蒸汽用量可调的条件下,通过模拟计算得知,随着进料温度的升高,塔釜新鲜蒸汽用量逐渐降低。如果将废水的进料温度由20 ℃预热到90 ℃,则新鲜蒸汽的消耗量可降低80%,大大降低了废水的处理成本。
因此,从实现汽提塔最佳分离效果和降低能耗两方面考虑,适宜的进料温度应为90 ℃。在实际生产中可采用热量集成技术,先将料液和塔顶蒸汽进行一级换热,再与塔釜排水进行二级换热,不仅采用泡点进料降低新鲜蒸汽用量,同时实现塔顶塔底产物的冷凝降温,节约冷却水用量,降低全塔能耗。
取CODCr为80 mg·L-1的汽提釜残液,调节到不同的pH值,以摩尔比2∶3的比例[6]向其中加入FeSO4·7H2O和H2O2,反应1 h后静置一段时间,取上清液测定CODCr,考察pH值对釜液CODCr去除率的影响,结果如图3所示。
图3 pH值对釜液CODCr去除率的影响
由图3可以看出,当pH值为4时CODCr去除率最大,达到78%左右。有研究表明,Fenton试剂在酸性条件下氧化性最强,在中性或碱性条件下Fe3+易形成Fe(OH)3胶体,导致系统的催化活性下降。若pH值过低,H+是·OH的清除剂:H++·OH→H2O,会大量消耗·OH,并且高浓度的H+会使反应Fe3++H2O2→Fe2++HO2·+H+受到抑制,影响Fe2+的催化再生和HO2·的产生。因此,确定适宜的pH值为4。
在汽提釜残液pH值为4、FeSO4·7H2O投加量为0.5 g·L-1、反应时间为1 h的条件下,考察H2O2投加量对釜液CODCr去除率的影响,结果如图4所示。
图4 H2O2投加量对釜液CODCr去除率的影响
由图4可以看出,随着H2O2投加量的增加,CODCr去除率不断增大;当H2O2投加量为0.5 g·L-1时,CODCr去除率最大。这是因为,H2O2浓度增加到一定程度时,过量的H2O2会消耗·OH,H2O2+2·OH→2H2O+O2,降低了羟基自由基攻击有机物分子的可能性,并使H2O产生无效分解,最终导致CODCr去除率有所下降[7]。因此,确定适宜的H2O2投加量为0.5 g·L-1。
在pH值为4、H2O2投加量为0.5 g·L-1、反应时间为1 h的条件下,考察Fe2+投加量对釜液CODCr去除率的影响,结果如图5所示。
图5 Fe2+投加量对釜液CODCr去除率的影响
由图5可以看出,随着Fe2+投加量的增加,釜液CODCr去除率逐渐增大,且在投加量为0.3 g·L-1时达到最大,此后,釜液CODCr去除率逐渐降低。这是因为,当Fe2+投加量较低时,随着Fe2+浓度的增大,·OH产生量增加,CODCr的去除率增大;当Fe2+投加量过高时,Fe2+在还原H2O2的同时自身被氧化成Fe3+,发生了反应:Fe2++·OH→Fe3++OH-,消耗了体系中可供有效利用的·OH的量,因此CODCr去除率呈下降趋势[8]。综合考虑,确定适宜的Fe2+投加量为0.3 g·L-1。
在pH值为4、Fe2+投加量为0.3 g·L-1、H2O2投加量为0.5 g·L-1的条件下,考察反应时间对釜液CODCr去除率的影响,结果如图6所示。
图6 反应时间对釜液CODCr去除率的影响
由图6可以看出,在最初的10~40 min,随着反应时间的延长,CODCr去除率不断增大;反应40 min时,CODCr去除率最大,出水CODCr降至12 mg·L-1;而40 min以后,CODCr去除率基本不再变化,说明反应已经基本完成。因此,确定适宜的反应时间为40 min。
(1)采用汽提法处理PVC离心母液废水,可将离心母液废水中的有机物有效脱除,塔顶馏出物中甲醇含量约为28%,可进一步回收提纯。当塔顶采出量为0.5%、进料温度为90 ℃时,CODCr去除率达到最大值且能耗较低,能将原水CODCr从574 mg·L-1降至80 mg·L-1。
(2)汽提后的塔釜残液采用Fenton试剂氧化法进一步降低CODCr,适宜的反应条件为:pH值4、H2O2投加量0.5 g·L-1、Fe2+投加量0.3 g·L-1、反应时间40 min,在此条件下,出水CODCr降至12 mg·L-1。
(3)汽提法和Fenton试剂氧化法组合工艺技术成熟、操作简便、易于控制,经联合处理后的PVC离心母液CODCr去除率达到97.9%,符合相关排放标准。
参考文献:
[1] 徐钧.聚氯乙烯精馏过程的研究[D].北京:北京化工大学,2004.
[2] 余素林.厌氧-好氧组合工艺处理PVC化工离心母液废水的试验研究[D].天津:南开大学,2003.
[3] 刘凤雷,王树成,刘小刚,等.PVC离心母液水的回收利用[J].中国氯碱,2010,(2):41-43.
[4] 朱银惠,张现林,张素青.工业萘初馏塔进料温度对塔操作的影响[J].燃料与化工,2004,35(6):35-37.
[5] 朱宪.进料温度和回流比对多元精馏塔能耗的影响——计算机设计与模拟[J].计算机与应用化学,1988,5(3):168-173.
[6] 张永利,王庆雨,殷宝,等.废水处理中Fenton试剂配比和用量的研究[J].广东化工,2007,34(12):79-81.
[7] 张竹林.Fenton试剂处理印染废水的实验研究[D].武汉:武汉理工大学,2009.
[8] 周赞民.Fenton试剂氧化法在工业园区污水处理厂的应用研究[D].广州:暨南大学,2010.