用高质量打造“铁军”品牌

冯兵 孙克

前不久，江苏油田真武供销科库房收到某地方供应商送来的一批40%氢氟酸。该物资属于炼油催化剂，对安全系数要求高，验收时发现不合格，库房做了退货处理。没过几天，供应商将换了包装的这批货又送到库房，经检验发现仍存在安全隐患，供销科再次亮出拒收“红灯”。这是江苏油田质量管理中发生的一个典型案例。该油田以贯彻实施标准为抓手，不断深入开展质量管理工作，通过完善机构、健全体系，积极开展质量管理活动，在国内外市场上树立了质量过得硬的“铁军”形象，连续5年荣获江苏省质量管理先进企业称号。

从采购源头上严把质量关

江苏油田成立了由“一把手”挂帅的质量管理委员会，所属29家厂（处）安排了相关机构和专（兼）职质量技术监督人员，形成了油田、厂处、基层单位三级质量监督管理体系。建立了技术检测网络体系，有5家产品质检站通过国家实验室认可和省级计量认证。该油田修订完善质量标准体系，出台了企业标准体系表，建立健全各类标准3981项，基本覆盖了油田生产经营全过程。

为从源头上严把质量关，江苏油田完善物资质量监控体系，针对不同物资、不同采购供应方式，确定相应的质量监控模式，切实提高采购物资质量。严格控制供应商准入、采购招标、合同签订三个关键环节，通过严格供应商质量资质、质量信誉审查和质量保证能力考查，优选供应商。加强对合同质量条款审查，确保质量要求条款、质量验收条款明细、准确，依据的技术标准合法有效。落实质量检验把关责任，本着“谁采购谁负责”的原则，由采购供应部门严格入库检查验收，根据各类物资的总体质量水平以及采购数量和对生产的影响程度，确定检验方式，强化重点物资的检验把关。落实使用单位的质量验收复查，强化重点物资质量监督抽查。技术监督部门加大对重点物资监督抽查覆盖面和跟踪力度，及时公布抽查结果。对不合格产品分别采取停止采购、退货换货、按合同索赔等方式处理。去年至今，该油田采购物资抽检合格率达到96.5%。

让质量变成勘探开发的“护航仪”

油气勘探开发作为油田的核心业务，是一项涉及多专业、多工种的综合性工程。任何一个环节出现质量问题，都会给下一道工序带来不利影响，甚至影响一个地区的油气勘探开发进程。比如，地震剖面质量不合格，就会影响专家对地震资料和圈闭的评价，从而造成研究对象的偏差、钻探目标的偏离；如果对一口井进行的测井资料解释上有失误，就有可能将油层漏失掉，使一个油田的发现被推迟。江苏油田通过建立完善石油勘探开发工程质量指标体系，细化质量技术要求，开展对钻井、物探、井下作业、地质测井等专业进行质量考核验收，不断改进和完善质量指标体系和考核机制，促进工程质量稳步提高。

该油田坚持做到让生产经营每一个环节的质量都受到监控。为确保重点产品质量，油田3家采油厂始终对各类油田物资如地面化学药剂、入井化学药剂、抽油杆等进行产品抽查送检。通过强化产品的源头管理和过程控制，确保油田外输原油、天然气、盐卤等产品质量稳定。在每年集团公司和地方政府组织的质量监督抽查检验中，汽柴油、液化石油气等产品合格率100%。

在油水井作业质量监督方面，强化重点井、重点工序的驻井监督，编制监督计划书。在明确施工重点的同时，更明确施工责任人，确保施工工序合格。对在建工程项目则实行委托工程监理，工程质量由工程监理、采油厂共同监督检查。对隐蔽工程，问题未处理完之前，严禁进入下一道工序，确保工程质量和工期。该油田以打造石油工程铁军为目标，严格按照技术标准和设计要求组织施工。严格的管理使油田地震数据现场处理剖面合格率、井身质量合格率、固井质量合格率、测录井资料合格率均达100%，井下作业施工一次合格率98.3%，开发井解释符合率89.9%。

不断提升服务质量。该油田以打造“铁后勤、铁保障、铁支撑”为抓手，积极推行服务承诺制。通过改进服务体系，使服务标准进一步规范，服务流程进一步优化，服务手段进一步丰富，切实担负起“保障生产、服务生活、维护稳定、促进和谐”的重任。

全员参与夯实企业质量基础

江苏油田切实履行中国石化“每一滴油都是承诺”的社会责任，努力做到在物资采购中质量不达标的物资一个不买，在作业施工中质量不达标的工程一个不干，在产品销售中质量不达标的产品一个不卖，在后勤保障上质量不达标的服务一个不要，在全油田形成人人关心质量、追求质量、享受质量的良好氛围。

该油田推进实施质量奖惩制和质量问责制，落实质量行政一把手负责制和质量一票否决制，实行与年度经济责任制挂钩的质量考核制，对发生重特大质量事故的厂处实行质量一票否决。成立了油田一级的质检站9个，其中产品质检站7个，从事12大类40多种产品的检验工作。年初至今，检验机构共抽检各类产品449批次，质量处于良好受控状态。

江苏油田认为，只有持续不断地对员工进行教育、培训和习惯养成，质量管理才能收到事半功倍的效果。他们主要从质量工程师培训、质量体系审核员和实验室认证认可审核员培养、QC小组活动诊断师培训三方面入手对员工进行质量培训。5年来，举办各类质量管理培训班70多期，培训员工4000多人次，共有24个单位通过GB/T19000质量管理体系认证，其中有15个通过了质量、环境、安全“三位一体”认证。油田还十分注重开展群众技术创新活动，推动QC小组参与企业科学经营管理，促进全面质量管理在基层稳步发展。截至2010年底，已经开展22年的油田QC小组活动，累计注册课题4706项，取得成果2890项，获集团公司、省级以上优秀成果226项，创可计算直接经济效益2.7亿元。“十一五”期间，江苏油田先后有10126人次直接参与QC活动，荣获全国优秀QC小组成果17项，获石油行业、江苏省优秀QC小组成果82项。油田荣获全国“质量月”活动先进单位和全国QC小组活动优秀企业称号。