河南煤化集团鹤煤公司煤化工筹建处检修公司 苗红军
河南金大地化工有限公司热电项目组 王 伟
针对化工设备检修特点,介绍河南煤化集团鹤煤公司设备工时管理系统的开发环境、模块设置等内容,并对应用效果进行评价。
河南煤化集团鹤煤公司年产60万t甲醇项目是目前国内单系列最大的化工装置,为提高化工设备维修效率、降低检修成本,引入EAM系统开发设备检修工时管理系统。该系统以设备检修台账为基础,以检修任务单的创建、审批、执行、关闭为主线,通过跟踪记录设备全过程维修历史活动,实现预防性维修。
工时管理包括检修任务单管理、设备缺陷管理和维修历史管理三个功能模块。检修任务单管理模块帮助管理备件加工、动静设备维修、焊接及安全阀校验任务分配工作;设备缺陷管理模块包括设备缺陷树的建立、缺陷单登陆、缺陷处理、缺陷消除和缺陷统计及分析;维修历史管理模块通过定义设备或单元出现的故障现象、引发原因,建立设备故障决策树,为维修人员进行设备维修提供技术指导,维修人员日常的经验积累又丰富了故障树的内容,最终达到提高化工设备维修管理水平和维修能力的目的。
检修任务单管理模块对自动生成的预防性维修任务单和甲醇厂、空分厂等生产分厂管理人员手工录入的请求维修任务单进行相关处理。相关内容包括工作步骤,操作人员资格,备件、工具和材料需求,安全技术措施,检修进度的申请、计划、审批、执行、检查和完工报告等。
(1)检修任务单管理内容
检修任务单管理内容包括所有和物资、工具、工种、检修成本相关的维修资料。具体包括申请原因、维修规程、维修的操作步骤指令、维修的安全环境因素分析和评价、设备图纸、工作票、安全隔离措施、维修工作申请时间、维修工作开始时间、维修工作需领用的材料、员工安排计划等。
(2)检修任务单管理流程
检修任务管理模块涵盖的工作内容包括预防性维修、设备改造、消除缺陷、检查等,通过跟踪任务单状态,可以对任务单从生成到注销全程进行监督和控制。
对装置缺陷进行登录,督促检修人员进行消除,记录消除缺陷全过程,用于设备缺陷统计、汇总、分析,确定设备出现故障的部位、频次,为设备下次检修提供参考。根据不同类型缺陷采取相应措施,对未消除的缺陷进行颜色报警。
通过定义各类设备或单元的故障现象、原因及措施,利用设备维护历史记录,形成树状结构的设备故障分类体系。故障树为维修人员进行作业提供技术指导。系统要求在每个任务单完成后,填写处理结果。具体包括工作执行时间、使用工具时间、故障码、原因码及行动码等。
基于Windows XP/2000/2003操作系统或更高版本,在手工建立起相关的设备检修工时定额数据模型的基础上,运用数据库Visual FoxPro6.0进行具体开发。
以检修公司机加工为例,程序要求选择机加工工艺,输入加工内容、工件直径、长度、加工要求、工件材质、粗糙度、尺寸公差、形位公差等参数,可直接查询出当前所需工时数。
化工设备工时管理系统的开发不仅为煤化工项目备件加工、设备维修工时的制定提供了科学依据,也为国内同类装置设备检修工时定额管理提供了参考。
[1]唐波等.发电厂EAM系统工单管理模块的设计与开发[J].三峡大学学报(自然科学版),2007(6).
[2]赵俊芳等.设备检修与技术改造(二次修订版).濮阳中原大化检修工程公司企业标准,2010,3.