一种掰边装置的优化

李彦彬，付生辉

洛阳理工学院院办厂（471023）

一种掰边装置的优化

李彦彬，付生辉

洛阳理工学院院办厂（471023）

掰边装置是玻璃生产线上一个不可缺少的装置。根据我们现场的反馈和设计的经验，对其进行改进和优化，使其更好地满足现场的使用，减少故障率，降低生产制造成本。

掰边；调节机构；压轮；改进

在玻璃生产线上，掰边装置位于掰边辊道的上面，并与掰边辊道配合使用，掰去玻璃从熔窑出来产生的自然边，使玻璃板达到需要板宽的要求。

在生产线上，玻璃原板经过纵掰、纵分和加速后，到达掰边辊道上面，光电开关检测到玻璃板后，给总控制的PLC发出电信号，总控PLC经过运算延迟后，再向电磁阀发出信号，打开阀门，气缸通气，带动压轮装置向下运动，与辊道配合掰去玻璃板的自然边，以满足客户对玻璃规格的需求。

1 优化前的结构及运动分析

在优化以前，掰边装置的主要有两个调节手轮、两套丝杠螺母机构,两套V型导向机构（分为固定部分和滑动部分，两部分可以相对滑动），气缸伸缩装置、压轮机构和支撑架几部分组成（如图1）。V型导向机构1的固定部分通过螺栓固定在支撑架上，V型导向机构1的滑动部分通过连接板1与V型导向机构2的固定部分连接固定在一起，调节手轮1通过丝杠螺母机构1带动V型导向机构1的滑动部分、连接板1及V型导向机构2的固定部分在水平方向来回移动；调节手轮2安装在连接板1上，通过丝杠螺母机构2带动V型导向机构2的滑动部分在竖直方向上可来回移动；气缸伸缩装置,通过连板2与V型导向装置2滑动部分连接固定在一起，气缸伸缩装置、压轮机构均可随连接板2一起上下移动，同时也可整体随着连接板1一起水平移动。

2 优化分析

玻璃板在玻璃辊道上，要根据玻璃板规格的不同，同时考虑玻璃板的跑偏的影响,掰边装置在水平方向上要有一定的调节，这是必要的。但在竖直方向上，有两个运动，一个是由气缸的伸缩带动压轮的竖直运动,另一是手轮转动引起竖直的调节装置的竖直运动,所以可以考虑能否把两个竖直运动和在一起。

而在实际运用中，辊道安装好后，辊子的高度是固定的，即辊子上母线的高度是固定的（如图2）,玻璃板在上面运动，正常情况时，气缸处于收起状态，压轮被抬起，玻璃板不能碰压轮，顺利从辊道上面通过。这时压轮距辊子上母线的高度H=H1+h。

式中:H1—压轮下面距玻璃上面的余量，一般取10～15 mm；

h—厂家生产的玻璃的厚度，取2～20 mm，一般在2～8 mm。

当要进行掰边时，气缸活塞伸出，带动压轮装置向下，压轮下面下降到辊子上母线以下，就能顺利掰下玻璃边。此时压轮下面距辊子上母线的高度H2=-H3。

式中:H3压轮下降到最底部时压轮下面距辊子上母线的距离，一般取3～10 mm。

压轮的行程 s=H+H2+L（L为安装调节余量,一般 10～20 mm）。

综上所述:压轮的行程大概为60～70 mm，也就是说只要压轮的活动范围达到这个范围，就能满足使用，也就是气缸的行程和竖直调节机构范围加起来，达到这个范围就可以，而在实际使用中，所选用气缸的行程一般都在80～100 mm，所以单靠气缸的行程，就能满足掰边的使用，竖直调节装置在这实际上是多余的，故可以取消。

3 优化后的结构

改进后的结构与改进前的结构最大的差别是取消了中间的竖直调节装置2、丝杠螺母机构2、V型导向机构和连接板2，把气缸伸缩装置直接固定在连板1上，见图3。

4 结语

优化后的结构与优化前的结构相比:1）能很好地满足使用，但结构更加简单，整套掰边装置的零件减少了1/3还要多，大大减少了该装置的制造成本；2）减少了设备安装的难度；3）大大减少了使用厂家维护费用，也减少了该装置在运行中的故障率。

[1]张战营,姜宏,黄迪宇,刘缙.浮法玻璃生产技术与设备[M].化学工业出版社.