本刊记者/Reporter 梁 玉/LIANG Yu
山高刀具(上海)有限公司董事总经理蒋文德(左)市场总监王魄(右)
2010年春季,中国乃至世界的经济势头渐好,业内各企业也纷纷抓住这个时机,使出看家本领,加大研发力度,用技术更加先进的新产品抢占市场份额,一扫一年多前金融危机带来的颓势。4月14日,瑞典山高刀具(上海)有限公司在南京召开了2010年新品发布会暨媒体恳谈会,公司董事总经理蒋文德、市场总监王魄等出席会议,并与众多媒体代表进行了深入交流。
为了更好地推动市场,山高公司最新推出了五款产品:
车削新材质等级 TP0500:TP0500秉承了TP1500、TP2500和TP3500的一贯优势,采用独有的Duratomic® 金刚甲镀层技术,具有出色的耐磨性和耐热性。TP0500是特别为那些耐热和耐磨性要求非常高的应用场合而开发的,故尤其能适用于切削时间长或工件材料硬的工况。TP0500可提高切削线速度,拥有极高的金属切除率,能够加工较硬的零件,也可保持较高的精度,是粗加工和半精加工钢件最理想的刀具。
铣削新材质等级 MP3000:这是一种加工工具钢的首选材质,也适宜加工不锈钢和耐热合金。MP3000采用新的PVD镀层工艺,将镀层材料TiAlN的表面进一步改善,使得镀层的粘结性和粘附力有进一步提高,因此刀片具有更高的耐磨性、韧性和可靠性。MP3000的基体采用含10%Co的细颗粒碳化钨,其显微硬度达1600 HV,同时又能保持良好的韧性。MP3000将耐磨的镀层与新的切屑槽型相结合,所以广泛用于面铣、方肩铣和仿形铣等应用场合。鉴于MP3000良好的韧性,使其能应对各种复杂工况及刀具悬伸较长等特殊要求,预计将成为市场上应用最广泛的铣削材质等级。
Feedmax N槽型整硬钻头:这是一款采用独特的N槽型设计和DLC类金刚石镀层技术的Feedmax钻头,它在钻削低硅铝合金时,显示出了非常卓越的性能。N槽型钻头在大幅提升加工效率的同时,还能在整个寿命周期保持良好的精度。这种独特的N槽型设计,其刃带比普通钻头窄40%,从而减少了切削过程中孔与钻头间所产生的材料摩擦热,以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上,能使孔的质量和精度得到充分保证。Feedmax N槽型钻头采用了一种低摩擦的DLC镀层,具有“不粘连”的特性,既提高了排屑能力,也改善了铝合金材料钻孔加工中以往难以解决的工艺问题。
Nano-Fix小直径铰刀:这是一款重复定位精度高、模块化的小直径硬质合金铰刀,采用了拥有专利的快换夹头式连接,换刀后无需重新测量,是对原有铰刀系列的补充。Nano-Fix包括了4、6两种刃数,加工精度可达IT7级,适用于高进给加工,大大提高了生产效率。直径范围Ф3~12 mm,不同的直径范围对应不同的刃数。Nano-Fix的刀杆设计采用集成的冷却阀,故要改变冷却方式非常简便,盲孔和通孔都能加工。只要用两种不同直径的刀杆接口,就能覆盖整个直径范围,故产品的经济性显而易见。
LitelineTM镗刀:全新的LitelineTM系列轻型精镗头和刀柄,其重量比普通镗头轻30%~60%。LitelineTM刀体采用抗拉强度高的铝合金制成,刀体表面镀层具有很好的耐磨性、耐刮擦和耐蚀性,故使用寿命大大提高。基于LitelineTM镗刀的轻型化设计,使主轴承受的应力减小,可以在小型机床上即使进行更深且更大的镗孔加工,也可以使用更高的切削参数和更可靠的精度进行卧式精镗,操作也十分简便。同时,加工时间的缩短以及刀具轻所带来的快速换刀和更快的主轴加速等优点,使生产效率得到较大的提高。
山高公司一向注重集思广益,参加此次新品发布会的媒体代表也应山高之邀从不同角度谈了对当今机床工具行业市场形势的看法,并对山高公司的发展提出了建议。目前,行业形势总体向好,山高公司也看到了这一点,快速推出众多优秀新品,赢得了更大的市场份额。