实施管杆分类管理 确保下井管杆质量

刘新伟 李文亭

中原油田 采油一厂 （河南 濮阳 457172）

实施管杆分类管理 确保下井管杆质量

刘新伟 李文亭

中原油田 采油一厂 （河南 濮阳 457172）

为更好地发挥管杆的使用价值，确保质量，延长检泵周期，中原油田采油一厂积极探索管杆管理的新思路，新办法。在借鉴国内油田先进管理经验的基础上，制定了管杆分年限、分类、分级使用管理的新办法。该管理办法是管杆管理的新模式，是有效解决管杆管理问题的新途径。

管杆 管杆管理 检泵周期 油管抽油杆

管杆分年限、分类、分级使用管理规定

1 油管分年限使用管理规定

（1）对所有入厂新油管按规格进行摆放，按入厂年月进行标识，标识符号xxxxxx，前两个代表年份，中间两个代表月份，后两个代表制造厂家（后两个数首位0代表国产，1代表进口。其中01为宝钢；02为双发；03为总机厂；04为墨龙；05为九环；06……）。

（2）入厂新油管按年月进行标识位置为距离接箍端1.0—1.2米之间，并达到标识清晰。管杆队对标示时间、数量、规格建立相应资料台帐。

（3）管杆管理组对新油管发出按日期、井号、数量、规格做好登记，按照先入库先发放原则进行，并建立相应数据库系统。

（4）管杆管理组对井上作业回收油管进行前次作业送管检索，并对管杆队提供前次作业送管情况说明告知书。

（5）管杆队按照回收油管情况进行分年限修复、摆放。

（6）井上作业需求用管时，按照井况、类型进行分年限送管，当同一年限油管数量不足时，必要时按相临年限进行补充，原则上不得超过两个年限。

（7）分年限油管发出时，按照新油管使用程序进行，并建立相应数据库系统。

（8）分年限使用油管以井下服役3年为限，并在回收修复后以分级为前提，积极进行分年限、分类使用管理。

（9）已服役使用3年后的油管以后使用纳入分类、分级使用管理要求。

2 抽油杆分年限使用管理规定

（1）管杆队对所有入厂新抽油杆按规格进行摆放。

（2）管杆管理组发出新抽油杆时按日期、井号、数量、规格做好登记，按照先入库先发放原则进行，并建立相应数据库系统。

图1 油管工作流程图(A)

（3）管理组对井上作业回收抽油杆进行前次作业送杆检索，并对管杆队提供前次作业送杆情况说明告知书。

（4）管杆队按照回收抽油杆情况进行分年限修复、摆放。

（5）井上作业需求用杆时，按照井况、类型进行分年限送杆，当同一年限抽油杆数量不足时，必要时按相临年限进行补充，原则上不得超过两个年限。

（6）分年限抽油杆发出时，按照新杆使用程序进行，并建立相应数据库系统。

（7）分年限使用抽油杆以井下服役3年为限，并在回收修复后以分级为前提，积极进行分年限、分类使用管理。

（8）已服役使用3年后的抽油杆以后使用纳入分类、分级使用管理要求。

3 管杆分类、分级使用管理规定

（1）对修复合格后纳入、不纳入分年限管理的油管、杆都必须进行分类、分级挑选摆放使用，以最大限度地发挥油管、杆的使用价值。

（2）对油管、杆的分类、分级挑选使用，必须和按年限使用有机地区别开来，以提高油管、管杆在井下服役质量，最大限度减少质量事故的发生，延长检泵周期。

油管的使用管理要求

1 油管分类、分级挑选、使用管理要求

（1）一级管：无偏磨、腐蚀等缺陷，并经车间检测修复合格的油管。其主要用于3t以上油井、分注井等重点井油管使用。

（2）二级管：偏磨、腐蚀等缺陷深度在油管壁厚的12.5%以内，并经车间检测修复合格的油管。其主要用于普通抽油机井、电泵井、气举井等以及一般措施（酸化、冲砂、打捞等）油管使用。

（3）三级管：偏磨、腐蚀等缺陷深度在油管壁厚的12.5%-25%，并经车间检测修复合格的油管。其主要用于一般笼统注水井油管使用。

（4）四级管：偏磨、腐蚀等缺陷深度在油管壁厚的25%以上的油管。该类管一般进行报废处理。

2 油管修复工艺分年限、分类、分级过程控制

（1）严格按照油管修复标准进行检修，修复工序间相互监督，确保修复质量。

（2）场地岗负责对从井上回收的油管进行分年限、分类挑选，根据井上作业队对分年限油管进行的标示进行分别上架，并及时告知清洗岗。

（3）油管清洗岗负责不同年限油管的整体区分，并作界限标识。

（4）油管探伤岗负责Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ级管的检测分级，并做相应标识。

（5）油管试压岗负责成品管的标识，对于分年限油管距离接箍端0.8～1.0m之间刷一道环形油漆，以红、黄、白三种漆进行循环，不同的年限刷不同的颜色。

（6）对油管修复线修复合格的油管按照班组类别进行分类打标（如试压一班为S1，二班为S2；修扣一班为X1，二班为X2等），以便于修复质量复查。

（7）油管修复线各班组建立相应车间修复质量日志，对当日修复的油管进行质量描述。

（8）管杆队质检员负责不同年限、类别等油管的挑选、摆放工作，对修复车间出的油管按照标识进行及时吊排到相应的垛位上。

图3 油管修复工作流程图(C)

抽油杆的使用管理规定

1 抽油杆分类、分级使用管理规定

（1）一级杆：无偏磨、腐蚀等缺陷，并经车间检测修复合格的抽油杆。其主要用于井况比较恶劣、产量高的抽油机井。

（2）二级杆：偏磨、腐蚀等缺陷深度在抽油杆直径的10%以内，并经车间检测修复合格的抽油杆。其主要用于井况一般的抽油机井。

（3）三级杆：偏磨、腐蚀等缺陷深度在抽油杆直径的10%以上的抽油杆；在分年限的情况下，CYG19的抽油杆服役4年以上的杆，CYG22的抽油杆服役5年以上的杆，CYG25的抽油杆服役6年以上的杆。该类杆一般进行报废处理。

2 抽油杆修复工艺分年限、分类、分级过程控制

（1）严格按照抽油杆修复标准进行检修，修复工序间相互监督，确保修复质量。

（2）场地岗负责对从井上回收的抽油杆进行上架。

（3）抽油杆清洗岗负责不同年限抽油杆的初步区分，并作界限标识。

（4）抽油杆探伤岗负责Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级杆的检测分级，并做相应标识。

（5）抽油杆抛丸岗负责分级、分年限抽油杆的挑选区分，并告知下一个修复工序。

图4 抽油杆修复工作流程图(D)

（6）抽油杆防腐岗对修复合格的抽油杆按类别进行分级、分年限标识。

（7）抽油杆探伤班整体负责不同类别、级别、年限等抽油杆的挑选、摆放工作，并及时吊排到相应的垛位上。

管杆的质量管理措施及考核方法

1 质量管理措施

（1）大队分管领导及质量组负责该项工作的全面协调工作。

（2）负责对管杆分年限、分类、分级使用的考核工作。

（3）负责单井台帐的数据录入，以及分年限、分类发出，如表1。

（4）对回收井管杆提供分类指导书，以便修复时进行分年限、分类处理。

2 管杆管理的考核方法

（1）从新管杆入库开始，分年限、分类、分级管理的每个环节都纳入月度考核。

（2）大队质量组监督、考核管理组工作到位情况，每出现一个环节失误处罚50元∕次，全月工作无失误奖励人民币100-200元。

表1 油管、抽油杆分年限、分类、分级使用情况

（3）管理组考核油管厂工作到位情况，每出现一个环节失误处罚50元∕次，全月工作无失误奖励人民币100-200元。

（4）每月召开一次专项例会，讲评存在问题，考核当月工作开展情况，协调解决存在的问题。

该管理办法运行后，管杆管理工作发生了重大变化，从发出到回收各部门的职责更加明确，管杆使用跟踪台帐更加清晰，管杆按级别、按年限使用的管理思路更加有效的得到落实，检泵周期得到延长，由原来的平均400天延长到现在的420天，产生了较大的经济和社会效益。

In order to exploit the use value of rods,guarantee the quality and prolong the period of detecting pump,the No.1 Oil Production Factory of Zhongyuan Oilfields are very active in exploring the new train of thought and new methods of rods management. Based on borrowing advanced management experience from domestic oilfields,this factory has established new management methods of using rods according to different years,different types and different ranks.This management method is one innovation model of rod management,which can effectively solve problems in the rod management.

rod;rod management;period of detecting pump;oil tube;pumping rod

续表1

王栓琴

2010-01-10