童小心,刘 勇,黎龙醒
(江西贵溪电力检修公司,江西 贵溪 335400)
江西贵溪发电有限责任公司共有2台沈阳隆基工程设备有限公司生产的BS115×240型波动筛,分别安装在碎煤机室(碎煤机之前)内。BS系列波动筛是燃煤发电厂输煤系统中必不可缺的一种筛分设备,可将物料(煤)进行分级筛分,得到所需要的粒度,满足燃煤发电厂的使用要求。它对燃煤发电厂的皮带机、碎煤机、磨煤机等设备的安全可靠运行起着一定的保护作用。该公司的2台波动筛自投入使用至今,多次发生故障,主要是轴承损坏。因抢修更换轴承影响正常生产约108h,间接经济损失200余万元。
BS系列波动筛的工作原理是,由转子上多排多元并列的特制桃形筛片组成筛面,转子以同向等速做周向旋转,同时筛片交错回转构成多变的筛孔,使筛上物料以波动形式向前运动,小于筛孔尺寸的颗粒煤在运动中相继从筛孔落下,落入碎煤机,从而达到高效筛分的目的。
BS系列波动筛整套设备包括:波动筛本体结构件、滚轴(含叶片)、电动机、减速装置、内置式电动三通挡板。电动机首先经减速器减速后传动主轴,再通过链条分别转动筛机的各级筛轴。筛轴上装有相同规格且具有耐磨性的数片桃形筛片。为了获得轴向筛面的波动,提高筛分效率,相邻2个筛片在径向错开一个等位角(15°,30°,45°),相距2个筛轴上筛片位置以交错形成排列,从而使物料处于波动状态,达到筛分的目的。为保证筛分作用,筛机通常安装时还倾斜一个角度(12°~15°)。
BS系列波动筛的特点:结构简单,制造容易,体积小,适应性广。不论物料含量多复杂,筛分中都不产生堵塞现象,且筛面借助物料的波动作用能够自行清理,使筛片总是保持光洁状态。
(1) 波动筛轴承故障发生前几天,波动筛的振幅有所增加,轴承位置通常有连续的“哽哽”声和不规则的“喀嚓”声,有时甚至发出声音很大的如拖拉机开动的“哼哼”声,在距离很远的地方(500 m之外)都能听到。
(2) 故障发生前数小时,轴承温度在短时间内急剧升高,甚至达到90℃以上。
(3) 故障发生后,发现有如下问题:① 滚珠及外圈滚道出现伤痕,轴承内圈表面呈明显点蚀疲劳;② 滚珠破裂;③ 外圈与轴承座间隙过大,轴承在轴承座内颤动;④ 轴承座损坏;⑤ 轴承铜套破碎;⑥ 内外圈滚道中心已发暗、成褐色,说明表面已开始疲劳;⑦ 外圈滚道两侧有明显磨痕,一半滚珠已在保持架内松动、表面有细小沟痕、轴向松动大于径向;⑧ 滚珠磨损变形,振动加大。
根据故障产生前、后的特征,结合检测情况及检修方法,对存在的问题等进行研究分析,认为故障发生主要有以下原因。
(1) 对波动筛运行状态的检测经验不足,措施有误,力度不够,造成对故障原因分析的片面性。如,片面地认为波动筛初次故障原因是轴承寿命问题,因而以后的几次故障原因分析也只停留在轴承质量及安装精度等问题上。
(2) 监检设备落后、不配套,所用仪器只有水平尺、游标卡尺、百分表和玻璃温度计等,从而使监测或检测到的设备信息的准确性及全面性大打折扣,影响了对设备状态的认识及对事故原因的正确分析。
(3) 波动筛运行时间长,振幅有所变动,且四交振幅不一样,导致轴承受力不均匀而造成轴承损坏。这是由于吊挂钢丝绳长度不一样,或使用过程中钢丝绳卡子松动而没有及时拧紧,或拧紧时未用水平尺测量波动筛四交水平,而导致波动筛四交振幅不一样。
(4) 检修的设备、工具落后,无专门的拆、装设备,只靠铁锤击打,使轴承座某些部位产生变形或损坏,造成事故隐患。
(5) 轴承本身质量就存在一定的问题或轴承是复新的,使用一定时间后,存在的问题显露或复新层剥落而导致波动筛产生故障不能运行。2008年5月检修期间,发现波动筛轴承间隙较大,随后更换轴承,但是由于更换的轴承是复新的,换完后运行不到1周,轴承又发生故障。
(6) 忽视对波动筛用油质量的检查监督。润滑油含水分或杂质,造成波动筛运行中油膜断裂、润滑不良,轴承疲劳损坏。2008年10月,由于波动筛加注的润滑油呈黑色,油质不好,造成波动筛半月内连续更换2次轴承。
(7) 每次拆装均使轴承座、轴承内的配合位置产生一定程度的机械损伤,必须采用砂纸打平抛光后才能安装,因此势必产生一定的偏差。拆装的次数越多,累积的误差就越大。2008年8月,在更换第2次轴承期间,发现波动筛轴承座与轴承的间隙较大,轴承在轴承座内游动。
(8) 润滑油太脏、积炭过多而胶结,起不到润滑作用,使滚珠磨损变形,轴承振动加大。
(9) 检修维护人员责任心不强,安全意识差,对设备的性能不熟悉,不能及时发现设备出现的问题,导致故障越来越严重。
(1) 更换或修复必要的零部件,使各项技术指标达到规定的要求。
(2) 提高检修人员的专业技术素质和操作技能。配备状态检测仪器,按正确的监测、检修步骤及方法进行检修,并使用专门的拆、装设备,提高检修质量。
(3) 加强对检修维护人员的安全意识、责任心教育,并对他们进行严格技术培训,考试合格后才能持证上岗操作。严格落实岗位责任制度,提高人员发现问题、解决问题的能力,尽可能减少或避免故障的发生。
(4) 加强对润滑油和轴承的管理,把好进货关,并专人保管检查,确保不使用无合格证的油品和轴承。
(5) 定期对波动筛进行检查和润滑保养,使波动筛经常保持良好的运行状态。
(6) 定期检查吊挂钢丝绳和弹簧,对发现的不良问题及时处理,把故障消灭在萌芽状态,保证波动筛正常运行。
随着发电负荷的增加,用煤量也日益增加,电厂对输煤系统的要求越来越高,而波动筛是输煤系统的关键环节,因此,制定严格的措施,保证波动筛经常保持良好的运行状态是以后工作的方向。