陈继娥
(广东纺织职业技术学院, 广东 佛山 528041)
所谓织物起球是指织物在服用过程中,不断受到各种外力的作用,使织物表面的绒毛或单丝渐渐被拉出并形成毛茸,当毛茸的高度和密度达到一定程度时,外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成小球并凸起堆积在织物表面的现象。本文主要以涤黏中长纤维仿毛织物为例,从织物起毛起球机理、影响织物起毛起球的因素、织物起毛起球试验方法及仪器、织物起毛起球程度的评定和抗织物起毛起球可采取的措施几方面进行了阐述。
织物的起毛起球一般可分为两个阶段:即毛茸的产生和毛球的形成。毛茸的产生是织物在服用过程中表面纤维受外部摩擦作用的结果。当毛茸达到一定长度之后再受到摩擦便会互相纠缠形成球。
这些毛球不但影响外观,而且成为手感等风格下降的原因。对于起球的现象,结构疏松的针织物最易产生。经观察研究发现,在服用过程中,起球现象发生在羊毛、涤纶/羊毛、涤/棉混纺和涤/黏混纺织物中,但更多的是出现在涤/棉或涤/黏混纺织物中,其中,以涤黏中长纤维仿毛织物为甚。
国内起毛起球测试方法主要有圆轨迹法、起球箱法、试样翻滚式起球法和马丁代尔起毛起球法四种。本文采用马丁代尔起毛起球法。
马丁代尔型磨损仪是将试样在一定压力下与磨料进行摩擦起球的试验仪。在进行织物起球试验时,将直径为40 mm的试样织物装在试样夹头上和装在磨台上的同一织物进行摩擦,试样绕轴心自由转动,试样夹头与磨面相对运动的轨迹为李莎茹(Lissa-jous)图形,相对运动速度为(50±2)r/min。对各种不同织物,在磨料上的压力均为196 cN等于磨头自重。仪器装有自停开关,不同织物有不同的摩擦次数,达到预定的转动次数时,自动停止试验。此仪器适用于毛织物及其他易起球的织物,对机织物更为适宜。但不适用于厚度超过3 mm的织物,因这类织物装不进试样夹头。
对织物而言,以经受摩擦后起球密度即单位面积的毛球数评价抗起球性最为合理。但由于毛球大小、形状均是不确定的,如予以同等计数,无法获得起球织物的总印象。因此,衡量织物起球程度的主要方式是将起球后的状态与标准样照进行对比,以确定试样的起球程度。样照标准见表1。对织物起球变化程度的判断和评价要求,一般采用五级制,级数越小,表示织物起球越严重; 反之抗起球性能越好。在对试样评级时,根据需要在各级之间还有半级的一档(如1.5、2.5、3.5、4.5级)。
表1 五级式样照标准
从织物起毛起球的机理和对实际服用情况的分析可知,如果毛球的形成速度大于脱落的速度,毛球将堆积在织物表面。成球的概率则与纱线中纤维的数量、卷曲性能、长度、横截面、纱线捻度及织物组织结构等有关,任何可使纤维滑向纱线表面的因素都有可能提高成球的概率。织物起毛起球的影响因素包括:纤维长度、纤维的细度、纤维的横截面形状、纤维的强度、纱线加捻程度、纤维的成分、纱线结构、织物种类和织物组织等。各种因素对织物起毛起球的影响情况见表2。
表2 影响织物起毛起球的因素
(续上表)
影响因素织 物 规 格 起毛起球程度/级纤维成分100%棉C14.5×2/21×2326/326160(2/2↗斜纹)5100%丝光棉C21/17320/294160(1/2↖斜纹)560%棉/40%涤C/T14.5×2/14.5×2565/336160(缎纹)4.5100%涤纶长丝T150D/T150D511/267160(2/1↗斜纹)5100%黏纤R10×2/R10×2535/291160(3/1↗斜纹)565%黏纤/35%涤纶R/T18.5×2/18.5×2434/197160(3/1破斜纹)3.580%黏纤/20%涤纶R/T18.5×2/18.5×2434/197160(3/1↗斜纹)4纱线结构单纱T/R24.5/24.5328/240160(2/2↗斜纹)2.5股线T/R12×2/328/240160(2/2↗斜纹)4织物种类机织物(平纹)4.5针织物(平针)3.5织物组织平纹T/R18.5×2 229/2161604.5平纹T/R18.5×2 228/2091605复合斜纹T/R18.5×2 486/2261601复合斜纹T/R18.5×2 496/2401601
分析表2可得出以下几点:
(1)构成织物的纤维长度越长,织物的起球越少。因为凸出在单位面积上的纤维末端较少,而且长的纤维更易被牢固地固定于纱线中;
(2)构成织物的纤维越粗、刚性越强,织物越不易起球;因为构成织物的纤维越粗、刚性越强,纤维头端越少,耐磨性越强,织物越不易起球;
(3)构成织物的纤维横截面呈圆形且表面光洁时,纤维很容易滑移至织物表面而起球。使用横截面不规则的纤维,可降低织物起毛起球的概率;
(4)构成织物的纤维强度较低时,可提高小球脱落速度,减少纤维球在织物表面堆积的机会,所以不容易起球;
(5)构成织物的纱线特数越小,纱线越细,织物越不易起球;
(6)构成织物的纱线的捻度越高,纱线中纤维的抱合越紧密,摩擦力较大,纱线在受到摩擦时,纤维从纱线内滑移相对少,突现在纱线表面的纤维越少,减少了纤维的可移,进而减少了织物的起球;
(7)组成织物的纤维成分不同,织物起毛起球程度不同。在混纺织物中,涤纶含量越高,织物越容易起球;
(8)纱线结构不同,织物的起毛起球程度不同。由于单纱织物的纱线结构不如股线紧密,所以,单纱织物比股线织物更容易起球;
(9)织物种类不同,织物的起毛起球程度不同。因为针织物暴露的纱线表面积较大,所以针织物比机织物更容易起球;
(10)同样是机织物,因为平纹织物交织次数比斜纹交织次数多,织物结构紧密,交叉长度短,露出的纤维头端少,不易起球,所以平纹织物的抗起球性能比斜纹织物的好。
另外,构成织物的纤维卷曲度较高时,在纱线中纤维间的抱合力较大,可减少织物起球的机会;含少量低级棉的轻薄织物比厚重织物更易起球;构成织物的纱线越光洁、毛羽越少,织物越不易起球。
为改善涤黏中长织物的起毛起球性能,我们通过采用高吸水涤纶、改性涤纶、加入大豆蛋白纤维等措施,取得了明显的效果,见表3。
表3 采取措施前后抗起毛起球效果对比
从表3可知:
(1)1#产品和6#产品为普通涤黏混纺产品,由于其中的涤纶纤维易产生静电,所以,产品的静电半衰期和静电压值大,抗静电性能较差;
(2)2#和3#产品为涤纶高吸水与黏胶混纺产品,由于涤纶经处理吸水性增强后,导电性增强,抗静电性增强,所以,产品摩擦时静电减弱,起毛现象消失,起毛起球性得以改善,产品的抗起毛起球性较好;
(3)4#产品采用的是改性涤纶与黏胶混纺产品,由于涤纶改性后抗静电性得以改善,所以,产品摩擦时静电减弱,起毛现象消失,起毛起球性得以改善,产品的抗起毛起球性较好;
(4)5#产品为涤纶、黏胶与大豆蛋白混纺产品,由于产品的含涤成份少,又加之含有大豆蛋白纤维,所以,产品的抗起毛起球性好。
为了改善涤黏中长纤维织物的起毛起球性,我们从原料入手,通过选择改性涤纶、高吸水涤纶、加入大豆蛋白纤维等措施,从而达到改善涤黏中长纤维织物的抗起毛起球性的目的。改善涤黏中长纤维织物的抗起毛起球性是涤黏中长纤维产品开发亟待解决的问题。同时,还可以通过合理制定纺纱、织造和后处理等工艺和工艺参数提高织物的抗起毛起球性能。
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