VMI库存管理模式在非核心电子企业的实施

缪金敏 （深圳高飞电讯有限公司，广东 深圳 518000）

VMI库存管理模式在非核心电子企业的实施

缪金敏 （深圳高飞电讯有限公司，广东 深圳 518000）

由于非核心电子在供应链中无法占有核心地位，所以在推行实施VMI管理的时候，往往会遇到一系列的困难，最终导致实施不成功。为使VMI能够在非核心电子企业成功实施，从以下几个方面进行了针对性的讨论：首先，讨论了为什么非核心电子企业要实施VMI；其次，分析了在非核心企业实施VMI的可行性；第三，如何在非核心企业实施VMI；第四，在非核心企业实施VMI后的评估；第五，出现了VMI管理上的缺陷如何补救？最后，使用实例来说明在非核心企业实施VMI所带来的好处——牛鞭效应的消除，从而优化了供应链，降低了物流成本。

供应商管理库存；牛鞭效应；非核心电子企业

0 引 言

低端制造的竞争核心在于成本，尤其是占成本70%以上的原材料。由于电子行业技术更新快，今天的畅销品，明天可能就会变成垃圾。因此提高存货周转率就成为创造利润的新的源泉。库存的最优化配置是企业重要的业务功能，低库存带来的制造、分销或零售运作上的优势表现为营运资本的永久性减少。正如forester research在近期的一份报告中指出的那样，增强库存周转的能力是企业成功的主要因素之一。对于大多数的消费品生产厂家来说，生产装配周期相对较短，而备料时间则变成急需改进的瓶颈问题，本文就如何引入VMI来对原材料进行针对性的管理，并且对原材料备料时间进行优化，降低原材料的库存，加快非核心电子企业制造商的响应速度，从而降低成品的库存。

1 市场现状和主客观因素

在供应链管理环境下，供应链中各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。所以引入VMI，打破传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应了市场变化的要求，是很有必要的。本文重点分析VMI库存管理模式。

VMI是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求。VMI模式主要有以下几个特点：

（1）合作性。VMI模式的成功实施，客观上需要供应链上各企业在相互信任的基础上密切合作。信任是基础，合作是保证。

（2）互利性。VMI模式主要考虑的是如何通过合作降低双方的库存成本，而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。

（3）互动性。VMI模式要求各节点企业在合作时采取积极响应的态度，以快速的反应努力降低因信息不通畅所引起的库存费用过高的问题。

（4）协议性。VMI模式的实施，要求企业在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务。

2 可行性分析

2.1 VMI的基本思想

VMI的定义：VMI（Vendor Managed Inventory）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。

这种库存管理模式打破了传统库存管理中出现的条块分割，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使得供应链系统能够获得同步化的运作。这不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，而且，用户还可获得高水平的服务，改善资金流，与供应商共享需求变化的透明性和获得更高的用户信任度。

2.2 在非核心电子企业实行VMI关键是让供应商明白可以给他带来以下利益

数据透明，简化了预测工作，更好地安排生产计划；减少分销商的定货偏差，减少退货；需求拉动透明化、提高配送效率——以有效补货避免缺货；可以更专注地提升物流服务水平。

2.3 在非核心电子企业自己实行VMI可以给带来以下利益

提高了供货速度；减少了缺货；降低了库存；将计划和定货工作转移给供应商，降低了运营费用；可以更专注的提供优质服务给消费者或者进行核心业务的开发。

2.4 双方共同利益如下

通过计算机互联通讯，减少了数据差错；提高了整体供应链处理速度，增加柔性。提升了总体物流绩效；提高供应链的持续改进能力。

2.5 VMI的实施前期准备

（1）目标分析。双方企业的目标主要在以下几个方面： （A）降低供应链上产品库存，抑制牛鞭效应； （B）提升双方利润；保证企业的核心竞争力； （C）提高双方合作程度和忠诚度。

（2）协议的制订。 （A）投资的成本由谁承担？ （B）取得的利益如何分享？ （C）操作细节。

（3） 资源准备。 （A） 电子数据交换 （EDI） 系统； （B） 自动销售点信息 （POS） 系统， 减少缺货现象， 使库存水平合理化，给出有效的管理建议及实现真正的信息共享； （C）条形码； （D）实施VMI所必须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输配送等； （E）连续补给程序。

3 VMI在非核心电子企业的实施

由于非核心电子企业的地位决定他们在实施VMI时会比核心电子企业有更大的麻烦，但是实施VMI的关键仍然是库存状态透明。

（1）重新整合资源，构建一个适合于VMI信息沟通的信息情报系统。

（2）建立网络管理系统。ERP企业资源计划系统已在很多企业中应用，稍做扩展或修改就可以建立完善的网络管理系统。

（3）工作流程设计

①库存管理部分，包括：库存由供应商管理；订货点；最低库存水平。

②仓储与运输配送系统：

产品的仓储：仓库位置及面积，产品的分拣入库以及产品的保存；产品的运输配送：产品按要求及时送达买方企业手中。

③参与实施VMI的供应商资格认定标准、符合条件的供应商选择、培训和退出计划。

④例外条款的拟订，包括什么样的意外事件需要报告、报告的渠道、时间间隔等。

⑤组织结构需根据VMI的工作流程来做相应调整。

4 VMI在非核心电子企业实施后的评估

为保证长期实施VMI，需要设立一个VMI评估体系来对实施进行评估，并根据评估结果进行调整和完善。

具体评估过程如下：

（1）确定评估的目标对象：VMI的实施。

（2）确定评估时间周期，依照实施具体情况而定，通常实施初期会比较频繁。

（3）确定评估的指标：A.产品库存水平满意度 （0-100%）；B.节约成本满意度 （0-100%）；C.产品的及时到货率；D.双方企业合作与信任满意度 （0-100%）；E.双方企业各个核心竞争力保护满意度 （0-100%）；

指标可以通过整个VMI的工作人员根据实施过程调查综合评定得出。

（4）确定评估指标在整个评估系统中的权重。分别代表上诉评估指标在整个VMI中的重要程度，可以通过管理专家或企业的高层管理人员根据企业的战略目标综合评定得出。

（5）评价的等级与量化数据。一般可设立4个等级：优：80—100，良：80—70，中：70—60，差：60—0。

通过评估系统对VMI实施前后进行评估，如果实施评估后效果理想，就可以进行下一个阶段，如果不满意，就必须对实施进行调整和完善，直到得出理想的结果。

5 VMI系统的缺点及补充管理方法

尽管VMI模式有很多的好处，但是这种系统不能够解决特定企业的所有问题，也有它的缺点和自身的局限性。主要如下：

（1）不能用于管理产品生命周期每个阶段的所有物料在单一系统中进行跟踪。这个可以通过电脑系统来进行补充管理。

（2）无法实现灵活补给。可以结合采用看板管理、最小/最大计划和再订货点计划来补充。还可以通过灵活定义的采购寻源规则来决定物料采购还是调拨方式等。同时，VMI经常与寄售结合起来，通过利用网络查看库存余量，实现轻松补给。

（3）供应商拥有库存控制权，对于下游企业来说，会丧失某些紧缺商品的主动权。所以针对这些紧缺商品，不能使用VMI管理，必需调整其库存管理策略。

（4）无法发挥库存的时间作用。

（5）商业机密。VMI供应商与采购方密切合作，对采购方的生产计划、销售计划等了解较多。这些供应商也往往与采购方的竞争对手做生意，一旦泄密给竞争对手，可能对采购方带来损失。

（6）不要把所有的供应商全盘纳入VMI管理，物料必须进行分级分类管理。例如在50公里范围内的厂商，刚好在1－2小时车程范围内，建议库存就建在供应商处，走JIT供料管制。

6 案例分析

利用VMI及信息技术来消除牛鞭效应的实例。奥托昆普公司与以莱特空调 （深圳）有限公司在确立了亲密伙伴关系的基础上，由奥托昆普在以莱特设立自己的仓管员，来管理他的库存，及时向公司提供其产品使用的进出库数据和库存情况，通过集成双方的管理信息系统，经由ERP/EDI交换信息，就能及时掌握客户的真实需求。为此，以莱特的订货业务情况为：每天9:30以前，仓管把货物使用与现有库存的信息用电子形式传送给奥托昆普公司；在9:30-10:30，奥托昆普公司将收到的数据合并至供应链管理SCM系统中，并产生预估的订货需求，系统将此需求量传输到后端的SAP系统中，依实际库存量计算出可行的订货量，产生建议订单；在10:30，奥托昆普公司再将该建议订单用电子形式传送给以莱特；然后在11:00前以莱特公司在自己的ORACLE系统确认订单并对数量与产品项目进行必要的修改之后回传至奥托昆普公司；最后在11:00-11:30，奥托昆普公司依照确认后的订单进行拣货与出货，并按照订单规定的时间交货。这样，由于及时地共享了信息，上游供应商对下游客户的需求了如指掌，无需再放大订货量，有效地消除了牛鞭效应。

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Strategy for the Implementation of VMI Inventory Management Model in Non-core Electronic Factory

MIAO Jin-min (Shenzhen COBY Telecommunications Co.,Ltd.,Shenzhen 518000,China)

The non-core electronic companies had to face many difficulties during the implementation of VMI because they can not occupy the core position in the supply chain.They rarely can implement VMI successfully just because of there position during the supply chain.This article focuses on following subjects to make sure implement the VMI successfully:first,why the noncore electronics companies need to implement the VMI.Second,the feasibility of implementation analyzes.Third,how carry out the VMI in non-core companies?Fourth,the assessment after VMI implementation.Fifth,how remedy the situation of deficiencies during VMI implementation?Finally,introduce the benefits of implement the VMI in non-core companies through the examples.The example shows that the bullwhip effect is illustrated and the supply chain is optimized and the cost of logistic is reduced.

VMI;bullwhip effect;non-core electronic factory

F273.7

A

1002-3100(2010)09-0062-03

2010-06－13

缪金敏（1972-），女，安徽安庆人，深圳高飞电讯有限公司，物流师，上海交通大学物流专业硕士研究生，研究方向：企业物流管理、供应链管理。