基于成组理念的产品组合与企业经营绩效的研究

崔国辉　王　颖

[摘要]本文以成组技术理论为基础，对企业产品组合进行了不同的组合分类，并进一步分析了不同的产品组合类型与企业经营绩效的关系，以此指导企业优化产品组合而提高经营绩效的目的。

[关键词]成组技术；产品组合；企业绩效

[中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1673-0194(2009)11-0108-03

市场经济条件下的企业竞争越来越激烈，每个企业在应对市场竞争中都不断地调整与优化自己的产品组合，不同的产品组合类型从不同的角度影响企业的经营绩效，研究产品组合与企业经营绩效关系甚为重要。

1 产品组合的概念及基本要求

1.1产品组合的概念

产品组合概念：在一定时期(一般指一年、一季或一月)内，企业依据市场需求，结合自身的生产能力，按照企业经营目标与战略规划对所经营各型号产品在品种与产量上所做出的科学与合理的安排。

1.2产品组合的基本要求

根据产品组合的概念可知，产品组合要适应市场需求，并且能充分发挥企业内部资源优势，发挥企业最大生产能力，从而实现企业经济效益与社会效益的目标；产品组合也必须符合企业可持续发展的要求，企业要想持续发展就必须进行产品创新，产品创新是企业持续发展的要求；产品组合对产品线的宽度、深度和关联性有一定的要求，要求产品组合的宽度、深度和关联性要适度合理；产品组合还要符合企业战略规划的要求。

2产品组合类型

企业产品组合类型就是根据成组技术理论进行组合。将产品按功能相近，结构相似，任务相同或质量标准一致等原则进行分类，并将同一类的产品组合在一起进行生产，以此达到提高生产效率、降低成本，提高企业经营绩效的目的。对产品组合类型进行研究，结合企业生产实际，可以归纳为以下几种类型。

(1)按工艺专业化组合：按工艺专业化原则进行产品组合就是将工艺相同的产品组合在一起进行生产。

(2)按产品专业化组合：按产品专业化原则进行产品组合就是将同类产品组合在一起进行生产。

(3)按任务性质组合：按产品任务性质组合就是将相同任务性质的产品组合在一起生产，将刚性产品组合在一起、弹性产品组合在一起，进一步细分就是将国家指令性计划产品组合在一起，将社会需求的弹性产品组合在一起生产。

(4)按质量等级组合：按质量等级组合就是将质量等级相同或相近的产品组合在一起进行生产，实现同质量等级一同生产的原则。

(5)按目标市场组合：按目标市场组合就是指将目标市场一致的产品组合在一起进行生产。不同的目标市场对产品生产产量、质量、材料、包装、物流等要求一般是不一致的，对各不同目标市场的产品单独组合生产，有利于提高企业生产针对性，提高生产过程的成套性与节奏性，以便企业更好地服务目标市场，争取为企业创造更好的效益。

(6)按新老产品搭配组合：按新老产品搭配组合就是指产品组合结构中以老产品为主，但要适当组合一定数量的新产品，以老养新，以新促老，共同推进企业持续发展。企业在正常经营的情况下，就要不断研发新产品，逐步向市场推进新产品，保持企业长久不衰。新产品生产一般是单独设立试制车间进行生产与试验，以免新产品试制加工给正常产品生产带来冲击与干扰，影响正常产品生产进度。

(7)物流一致性组合：物流一致性组合就是按企业物料存储与流动方向进行产品组合，将产品储存位置相同、物料流动方向一致的产品组合在一起进行生产。

3产品组合与企业经营绩效的关系

产品组合有多种不同的类型，企业依据自身实际选择适合的类型进行产品组合，无论选择哪一种组合或几种组合类型并用，产品组合目标是不能改变的，产品组合最终目标都是为实现企业经营绩效服务的，不同的组合类型对企业绩效的影响与实现途径是不同的，产品组合与企业绩效的关系如下：

(1)工艺专业化组合与企业绩效。按照产品工艺相近或相似进行组合，保证组内零件工艺方案基本一致。技术人员在编制工艺文件时，可以先编制标准工艺文件，将此标准工艺文件当作一个工艺文件模板，对不同的零件工艺在模板上微小改动就可以完成。因此减轻了技术人员文件编制工作量、提高工作效率与准确性。工艺内容一致，有利于操作者掌握标准作业，提高效率，降低废品，减少废品损失。相同工艺零件组合在一起生产，有利于选择标准一致的机床、刀具、夹具等，实际生产过程中这些资源可以互相利用，对平衡生产能力、提高资源利用率、最大限度发挥资源整体优势是非常有益的。工艺相近，工序内容也基本一致，工人则可按专业工种固定劳动分工向一专多能转变，从一人一机逐步向一人多机管理发展，有效地提高员工劳动生产率。

(2)产品专业化组合与企业绩效。将产品结构相同的产品组合在一起，由于零件外形结构相近，存在大量零件毛坯一致，毛坯可以互相替代，一种毛坯可以生产几种零件，减少毛坯种类，减少毛坯生产准备中的模具开发试验费用。几种零件共用一种毛坯，提高了毛坯生产的批量，减少毛坯生产模具换型准备时间，缩短生产周期，零件批量生产质量稳定，效率高，规模经济效果明显。零件结构形状相同，生产过程中夹具、刀具、检具通用性强，有利于发挥整体技术优势，零件的生产换型时间大大缩短，产出大量增加。相同零件组合在一起，与之相配套的专用检测设备也就近安置，零件就近检测，检测零件行走距离缩短，生产效率自然提高。员工生产相似零件，操作标准与技能易于掌握，熟练程度提高，大量生产相似零件，许多零件尺寸精度要求是一致的，对零件进行抽查检测，不必要进行百分之百检测，节省检测时间，劳动者分分秒秒为企业创造价值。

(3)目标市场一致性组合与企业绩效。将目标市场一致的产品零件组合在一起，由于产品目标市场一致，组合在一起的产品生产数量、质量标准、交货期等都是一致的。这样企业在组织生产时，按同一标准进行组织，各产品生产时间同步进行，整机装配所有零件都按计划送达，没有等待时间的浪费。生产数量成套组织，任何一种零件都没有剩余，减少由于零件不成套而滞留的在制品。质量按同一标准要求，质量功能没有过剩，质量成本经济性突现。同一市场产品组合在一起，管理工作相对简化，减少工作之间协调所带来的时间浪费与工作延误而造成的浪费，继而降低企业成本。

(4)按任务性质组合与企业绩效。按不同任务性质对产品进行分类，不同任务性质的产品要求不一样导致企业对其管理也是不一样的。对于国家安全与国防建设的产品，企业要不计成本投入人力、物力与财力，精细管理，严格控制零件质量，不允许不合格件流入下道工序，工作中不能出半点差错；对于机械工业普通产品就要采取正常管理，控制管理费用，降低产品成本，提高产品市场价格竞争力，争取更多的用

户，提高企业销量与利润。

(5)按质量等级组合与企业绩效。不同的产品、不同的用户对产品质量要求是不一样的，按质量等级一致性对产品进行分类组合生产。质量等级高的组合在一起、质量等级低的组合在一起生产，这样产品技术工艺准备、设备选择、人员配置都按不同的质量等级进行配置。在保证实现不同质量等级要求时，低质量等级质量功能不过剩，高质量等级产品质量也不降低，质量与市场用户需求吻合。低质量等级产品企业按低质量标准生产，质量功能没有过剩，用户没有超值享受质量，企业质量成本低，质量超值是一种浪费，企业就会亏损；高质量等级的产品质量标准高，用户索赔少，企业信誉高，市场就会越来越大，利润就会源源不断而来。区分质量等级可对产品进行更好的组合，并能充分体现质量成本经济性。

(6)新老产品搭配组合与企业绩效。新产品是保持企业可持续发展的必然要求，新产品投入市场初期由于产量低、质量稳定性差、投资高、劳动熟练程度低，新产品的经营一般是亏损的，需要靠老产品利润来弥补新产品的亏损，维持新产品的发展，培育新产品市场和用户，扶持新产品走向成长与成熟。一旦新产品进入成长期以后，就会给企业带来新的利润，新的利润弥补老产品衰退而带来的利润减少，新老产品并举有利平衡企业利润。新老产品并举组合生产，新产品开辟新市场对老产品市场是一种互补，新产品进入原有产品市场是对原有产品的替代或丰富原有产品项目，阻止竞争对手进入原有的市场，有利于保持企业市场份额不变，从而保持企业经营绩效不变。

(7)物流一致组合与企业绩效。研究资料表明：机械产品加工其生产周期95％的时间用于运输、周转和等待，5％的时间用于加工；而在仅占生产周期5％的加工时间中，又有70％的时间耗在安装、测试等辅助工作中。可见物流对生产效率提高的重要性。按物资储备位置与流动方向进行产品组合，可以缩短物资运输距离、减少运输时间，降低车辆的磨损与油料的消耗，降低运输成本。物料储备在同一个库房，流向同一个工作地进行生产加工或装配，零件同时加工。加工后同时运到下一个工作地，减少零件等待加工时间浪费。车辆每一次运输都可以满载，提高运输车辆集载率，降低因车辆重复运输的成本。物料流向的一致性可以减少搬运次数，减少零件磕碰造成质量衰减产生的浪费，从而提高企业经营绩效。

4结论

本文研究提出基于成组技术理论的6种不同的产品组合类型，并进一步分析了不同的产品组合类型与企业经营绩效的关系，这些分析成果可以指导企业根据产品生产实际采取不同类型的产品组合，以此达到提高企业经营绩效的目的。

主要参考文献

[1]谢小平，李随成，基于成组技术的敏捷生产模式[J]工业工程与管理，1999(6)：31—34