电磁炉陶瓷板及其制备方法等

电磁炉陶瓷板及其制备方法

本发明涉及一种电磁炉陶瓷板及其制备方法。采用普通陶瓷骨料、有机粘结剂以及有机成孔剂，配比为陶瓷骨料72%～90%、有机粘结剂5%～8%、有机成孔剂5%～20%的成分；采用干压成形制备工艺。通过该技术制备出的电磁炉陶瓷板具有 800～1100℃无变形；其热膨胀系数为0～1.5×10^-6/K；能承受650℃到室温水 10次循环无开裂；制备能耗是微晶板的2/3左右，成本是微晶玻璃的1/2左右；能够抵抗535g钢球11～18cm高跌落不开裂或冲击锤冲击5次不开裂的强度；孔隙率在0～40%；在使用中无发黄现象，该电磁炉陶瓷板符合行业要求。

专利号：200910042423.9

掺加氧化锌晶须制备磷酸钙基生物陶瓷的技术

本发明涉及了利用掺加氧化锌晶须制备磷酸钙基生物陶瓷的技术，属于无机非金属材料科学领域。本发明的基本实施步骤为：以TCP/HAP 纳米复合粉体为主要原料，分别添加不同量的ZnOw，采用机械混合的方法混合均匀；在40MPa成形压力下进行冷压成形，将成形后的试样置于高温炉中烧结。所得样品力学性能好、生物相容性好，并且生物降解速度与骨的生长速度相匹配；本发明的优点为设备简单、投资少、生产成本低，所得产品性能高、产品性能可控。

专利号：200910000785.1

β-TCP/HAP/Ca₂P₂O₇多相多孔生物陶瓷的制备方法

本发明涉及到骨组织修复材料，特别涉及一种制备β-TCP/HAP/Ca₂P₂O₇多相多孔生物陶瓷的制备方法，属于生物医学领域。本发明首先对牛松质骨做去脂去蛋白处理；其次使用不同浓度的NH₄H₂PO₄溶液处理去脂去蛋白后的牛松质骨；最后待牛松质骨干燥后再高温烧结制备而成。制备的材料能够保持天然骨骼的三维立体多孔结构，孔连通性比较好，可以诱导新骨的长入并且具有较好的生物降解性、生物相容性以及优良的力学性能特点。使用NH₄H₂PO₄溶液处理牛松质骨比较稳定，在常温下不会释放出对人体有害的氨气，实验制备过程更安全、健康。

专利号：200910000784.7

还原氮化法原位合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料

还原氮化法原位合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料，属于结构陶瓷与耐火材料领域。使用原料的质量百分比为：硅粉2～30％；铝粉2～10％；氧化铝40～85％；氧化镁3～15%；镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料中镁阿隆的百分含量为40～95%，β-赛隆的百分含量为5～60%；采用高温还原氮化合成法一步合成。合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料的制备工艺为：高温热处理过程中通入氮气，气氛压力为0.1MPa，温度为1500～1800℃，保温时间为2～8h。本发明以硅、铝为还原剂还原氮并化合成镁阿隆/β-赛隆复相陶瓷材料，具有单相镁阿隆材料或β-赛隆材料的优点，具有强度高、韧性好、抗渣侵蚀性好、抗热震性优的特点。

专利号：200910076060.0

一种碳化硼基复合陶瓷及其制备方法

本发明公开了一种碳化硼基复合陶瓷及其制备方法。按重量百分数，包括下述组分：碳化硼粉末45～50％、酚醛树脂5～8％、金属硅42～50％；上述组分称量后，先用酒精溶解酚醛树脂，并加入碳化硼粉料，机械球磨混合均匀；用造粒机造粒，模压成形所需制品形状的生坯；将压制好的生坯，放入烘箱干燥固化；石墨坩埚内加入定量的金属硅，将固化后的生坯，放置于金属硅上，连同坩埚一起放入高温真空烧结炉内烧结，烧结温度为1550～1700℃，保温1～3h后随炉冷却，即可制得碳化硼基复合陶瓷。本发明的酚醛树脂在复合陶瓷制备过程中可起到粘结剂和碳源的作用，在烧结过程中也可以起到为生坯提供多余气孔的作用，因而提高了硅的渗入性。

专利号：200910020811.7

电熨斗全陶瓷底板及其制备方法

本发明的目的是提供一种电熨斗全陶瓷底板及其制备方法，采用72～81%陶瓷骨料、5%羟甲基纤维素、3～5%氧化锆、3～5%碳酸钡、3～5%滑石、2～3%氧化铬、3～5%粘土的配方，经配料、球磨、过筛、造粒、成形、烧结、抛光等工序或者经配料、球磨、干燥、制蜡、排蜡、烧结、抛光等工序制备。该电熨斗全陶瓷底板密度为2.5～3.5g/cm³，热膨胀系数为0.5～8×10^-6/K，抗弯强度为30～220MPa，绝缘性能为1013Ω•cm，吸水率为0～0.2％，能承受300℃到冰水 5次循环不开裂，底面光滑致密，莫氏硬度为7～9，耐磨性是铝合金底板的20～50倍，40mm高跌落50～200次不裂，可替代铝合金做电熨斗全底板。

专利号：200910042420.5