球团矿
- 粘结剂与膨润土混合添加制备球团矿及性能分析
014010）球团矿具备优良的冶金性能，被大家视为改善高炉炉料构造不可或缺的优良物料，球团矿的优点包括颗粒均匀、强度高、含铁量较高、有害元素少、还原性良好，在高炉冶炼中有着增产、节约焦炭、减少成本以及增加经济效益的效果[1-3]。球团矿在冶金行业中的地位愈来愈突出，它在冶炼工艺中的利用率也愈来愈高，国内大部分钢铁企业都致力于开展球团生产工艺[4-5]。但我国大部分球团厂都使用高配比膨润土作为添加剂，而在冶炼过程中膨润土不能够受热分解，大部分都会留存在球团中
当代化工研究 2023年3期2023-03-04
- 基于机器学习的球团矿质量预测模型研究现状
高炉炼铁来说，球团矿是高炉冶炼必备的原料，球团矿的质量直接影响着高炉的正常运行和铁水的质量。因此对入炉球团矿的质量要求越来越高，这也就促进了球团矿工业的发展。球团矿入炉前的质量检测是必不可少的环节，而目前球团矿的质量检测结果大多是在成品球团矿生产出来后经现场人工采样，送化验室检测后得到。由于球团矿质量检测时间长，现场获得质量数据时间滞后，很难及时快速对成品球团矿的质量进行控制和调整，当发现球团矿质量不合格时，已经造成了巨大的损失。因此建立成品球团矿质量实时
天津冶金 2022年6期2022-12-29
- 碱度对熔剂性球团矿性能的影响规律
的升级[4]。球团矿作为优质炉料，具有品位高、粒度均匀、粉化率低的特点[5]，可显著改善高炉的透气性，其入炉比例也在不断增加[6]。鄂州500 万t球团厂生产表明，球团矿的加工费仅为烧结矿加工费的50%左右[7],球团工序与烧结工序相比，其粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放量分别为烧结的1/7、1/3和1/5[8]。炉料中酸性球团矿的增加，也会产生一系列的问题[9-10]，如酸性球团矿不能满足高炉炼铁对钙、镁等成分的要求，高碱度烧结矿和酸性球团矿软熔带不一致。
矿业工程 2022年6期2022-12-21
- 高炉冶炼钒钛矿炉料结构模型分析及生产实践
法生产酸性氧化球团矿的工序能耗已下降到30 kg 标煤/t·球以下，而烧结矿生产工序能耗在50 kg标煤/t左右，酸性氧化球团矿生产在能源消耗方面比烧结矿有很大的优势[1]。酸性球团矿的高温冶金性能随MgO含量增加得到改善，当MgO/SiO2比值达到0.5时，其冶金性能指标达到优良程度[2]。攀西地区的钒钛磁铁精矿(后文简称“钒钛矿”)生产的酸性钒钛球团矿中，MgO含量在3.0%左右，MgO/SiO2比值>0.6。研究表明，酸性钒钛球团矿具有良好的冶金性能
四川冶金 2022年4期2022-10-14
- 提高全钒钛球团矿抗压强度技术研究与应用
研究表明，酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配，可以构成合理的高炉炉料结构，对高炉增产节焦、降低生产成本的效果显著[1-2]。球团矿因强度高、粒度均匀、含铁品位高、还原性好等优点，在高炉炼铁入炉炉料中所占比例呈不断上升趋势。通过文献调研来看，世界先进的高炉炼铁炉料结构球团矿比例一般为30%～50%，西欧部分高炉球团矿配比甚至已经达到100%[3]。攀钢地处攀西地区，钒钛磁铁矿资源丰富，但由于铁钛紧密共生的特点，导致在烧结过程中生成较多的钙钛矿物相，使钒钛烧结矿液相
钢铁钒钛 2022年4期2022-09-19
- SiO2含量对铁矿球团性能影响的研究进展
8.9 亿t，球团矿作为高炉的主要含铁炉料之一，在大趋势下其入炉比例不断升高，我国球团矿的年产量也很快提升。球团矿是高炉的精料，相对于烧结矿具有高品位、低渣量的优势，对高炉提高燃料比、降低冶炼成本有很大影响，同时相比烧结矿，球团矿的生产工序清洁无污染，对环境十分友好，所以提高球团矿入炉比例是节能减排的必然需求[1-2]。 同时，球团矿质量也将面临更加严格的挑战。但我国铁矿粉SiO2含量高，全铁品位低，导致生产出的球团矿质量不佳。 大部分企业生产的球团矿铁品
鞍钢技术 2022年4期2022-08-04
- 巴西赤铁精粉用于鞍钢鲅鱼圈球团生产试验研究
114051）球团矿的生产技术指标包括球团矿稳定的化学成分、良好的物理性能（抗压强度、转鼓强度和粒度组成等）、优质高温冶金性能和技术经济指标四个部分，其中球团矿化学成分是最重要的指标之一，尤其是铁品位和SiO2含量指标［1-4］。国外球团矿铁品位较高，为65.0%～66.9%；SiO2含量非常低，为1.15%～4.32%。鞍钢股份有限公司本部球团车间球团矿铁品位为64.3%～64.9%、SiO2含量为5.72%～7.14%。而鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公
鞍钢技术 2022年3期2022-06-12
- 汉钢提升球团矿质量的实践
两座竖炉，年产球团矿175万t 左右，生产酸性球团矿。随着汉钢高炉产能不断提升，对球团矿的质量要求越来越高，不仅要求其具有一定的冷强度，而且还要求具有良好的冶金性能。为进一步改善高炉炉料结构和提升入炉料综合质量，汉钢2021 年开始进行了提升球团矿质量攻关，攻关小组结合竖炉球团生产特点，通过改善原料条件、提升生球质量、合理控制工艺参数、强化设备管理，球团矿抗压强度及合格率分别提升了177 N、7.3%，球团软熔区间降低了68 ℃，还原膨胀指数降低了3.1%
山西冶金 2022年2期2022-06-04
- 碱度对熔剂性球团抗压强度及冶金性能的影响
减排的背景下，球团矿入炉比例逐年增加，这更需要球团矿的质量和冶金性能有更大程度的改善[3-4]。目前，矿价进入低价新常态，在现阶段国家《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》政策要求下，可以预见未来球团矿生产会迎来新的发展[5]。高碱度烧结矿配加酸性球团矿是当前高炉炼铁采用的主要炉料结构模式[1]。但目前采用的普通酸性球团矿存在还原膨胀率高、软化温度低等冶金性能较差的问题，限制了球团矿在炉料结构中的配比，对高炉的顺行产生了不利的影响[6-7]。研究表明，提高
冶金能源 2022年1期2022-02-18
- 太钢1 800 m3高炉大比例球团生产技术的探讨
结构为烧结矿+球团矿+少量生矿。2013年以前，主要的原料质量配比为74%～79%的烧结矿、16%～21%的球团矿、0～6%的生矿。2013年以后，由于太钢袁家村铁矿投产，太钢高炉提高球团矿比例至30%左右，同时基本停用生矿。太钢1 800 m3高炉炉料结构变化情况如图1所示。图1 2007年—2结01构9变年化太情钢况1 800 m3高炉炉料2019年以来，受到环保管控的影响，太钢烧结机产量降低，各高炉提高球团矿比例，1 800 m3高炉球团矿比例升高至
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 球团矿配加镁质添加剂实验研究
，这就需要提高球团矿中MgO含量。球团矿配加镁质添加剂，在保证竖炉正常生产情况下，提高球团矿中的MgO含量，可以改善酸性球团矿的软化性能，由实验得出，高镁球团矿比较低镁球团矿，高镁球团矿球团软化温度提高约80℃，降低软化区间约19℃，使烧结和球团的软化温度更接近，高炉软熔带更窄，有利于降低高炉压差，提高煤气利用率，降低燃料比，高炉顺行。1 高镁球团矿优势MgO作为一种高熔点的难熔氧化物（其熔点高至2800℃），在烧结过程中，往往只能增加燃料配比，使MgO矿
中国金属通报 2021年16期2021-12-26
- 高镁精粉在球团矿中的研究应用
球团工艺情况及球团矿质量进行分析总结。1前言万达高镁精粉存在明显的价格优势，车间在生产酸性球团矿（R<0.5）积累下丰富的生产经验，本文就5～7月份消耗高镁精粉对球团矿的焙烧制度、质量变化进行分析研究。2高镁精粉試用过程2.1精粉成分表：2.2试验过程描述：第一阶段：5月27日～28日开始试用新石特高镁精粉，选取5月1日～5月10日为基准期作为对比。球团矿成分：高镁精粉配加20%，生球落下强度6次，回转窑内气氛良好，球团矿成分MgO上升1%，抗压强度较基准
科技研究 2021年16期2021-09-10
- 高炉高比例球团冶炼技术发展和实践
。随之开始生产球团矿，高炉采用“高碱度烧结矿+球团矿+天然块矿”搭配的炉料结构［5］，高炉指标情况也因此有了明显的改善。炉料结构是否合理将直接影响高炉产量以及焦比，优化炉料结构一直都是一个重要技术问题。对比烧结矿，球团矿有以下优势：首先，球团矿粒度小且均匀，有利于改善高炉料柱透气性，返矿率低；其次，球团矿的SiO2含量可达超低至2%，而烧结矿的SiO2含量基本在4.5%以上，烧结中FeO含量高（＞7%），球团FeO含量低（＜1%），因此大比例球团冶炼有利于
辽宁科技大学学报 2021年2期2021-07-22
- 烧结矿和球团矿热物性参数试验测量及分析
钢铁厂烧结矿和球团矿的热扩散系数以及比热容随温度变化的规律，并通过计算得到了它们的导热系数随温度变化的规律，以期为进一步研究烧结矿和球团矿的传热特性提供参考。1 试验原理已知材料的热扩散系数、比热容及体积密度，可由下列公式求出材料的导热系数[8]：式中：λ——导热系数，W/mK；α——热扩散系数，m2/s；CP——比热容，J/kgK；ρ——体积密度，kg/m3。本文中采用激光闪射法测量烧结矿和球团矿的热扩散系数[9-11]，在绝热环境下，对一个厚度为L的薄
冶金动力 2021年3期2021-06-26
- 鞍钢利用镁基粘结剂生产镁质球团工业试验
常使用烧结矿、球团矿及少量天然块矿［1］。高炉冶炼需要炉渣中含有一定量的MgO，以保证炉渣必要的流动性，同时提高炉渣的脱硫能力［2］。国内高炉炉料中的MgO主要在烧结矿中配入。在烧结矿中加入镁，通常会出现烧结矿强度下降，粒度组成变差，软熔及滴落温度升高等情况，致使高碱度烧结矿与普通酸性球团矿炉料结构的高炉，软熔区间加大，影响高炉透气性。为消除MgO在烧结中配加带来的不利影响，国内进行了大量在球团中配加MgO的研究和试验，一些研究同时配加CaO，生产含镁熔剂
鞍钢技术 2021年3期2021-06-11
- 影响球团矿抗压强度测定准确度的因素浅探
833200）球团矿作为高炉冶炼的一种常用人造矿石，是由铁精矿粉或其它含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料，这是球团矿的基本生产工艺。球团矿在进入高炉之前和之后，经过多次装卸、转运、堆积和运动，要经受碰撞、冲击、挤压和摩擦等各种严酷的机械作用。在这些机械作用下将有一部分球团矿破碎而产生小块和粉末，从而影响炉况顺行和生产指标。而球团矿抗压强度就表征球团矿在这些机械运
中国金属通报 2021年2期2021-05-23
- 大力推进中国高品质球团矿生产与发展
言近几年来中国球团矿生产有了一个良好的发展势头，如2019年5月至6月，首钢京唐公司第2，第3条年产400万t的带式焙烧机球团生产相继顺利投产，河钢乐亭钢铁公司两条年产480万t的带式焙烧机建设快马加鞭的在进行，去年年底，福建三钢年产240万t的带式球团生产线投产，柳钢搬迁工程广西防城港400万t带式机球团生产线的建设在加快进行，四川山西等省多条中小型带式焙烧机球团在规划筹建。唐山磁石矿冶科贸公司由平烧技改为带式机球团多条生产线项目在各地推进中，一个调整炉
矿业工程 2021年2期2021-05-06
- 轻烧菱镁石粉对低硅含镁球团矿孔隙和强度的影响
100013）球团矿具有较高的强度和良好的冶金性能，能够在一定程度上改善高炉料柱透气性，被认为是实现高炉炉料结构优化所必需的优质原料.与烧结矿相比，球团矿在含铁品位、节能环保和加工费用等方面具有明显优势：球团矿含铁品位比烧结矿高8%～10%，工序能耗为烧结矿的1/3～1/2，加工费约为烧结生产的1/2；产生的粉尘量、SO2，NOx气体分别为烧结矿的 10%，15%和67%［1］，且不产生二英等有害气体.低硅含镁球团矿是近年发展的一种新型球团矿，其性能优良，
材料与冶金学报 2021年1期2021-04-23
- 宝钢资源计划提高球团矿产品比例，助力钢铁主业早日实现碳中和
，公司计划提高球团矿产品比例，助力钢铁主业早日实现碳中和。1 开展球团工序与烧结工序碳排放的比较分析烧结矿和球团矿是我国高炉炼铁的主要原料，烧结矿与球团矿相比，不论是自身生产的节能减排，还是对高炉炼铁的节能减排以及环境保护和加工成本，球团矿比烧结矿都具有很大的优势。据近几年的统计，球团矿的工序能耗与烧结矿工序能耗的比值均在50%～54%。根据生产实践数据，球团矿与烧结矿相比，生产每吨产品可以减少碳排放100～120 kg。2 深入开展球团与烧结经济环境效益
现代矿业 2021年7期2021-04-01
- 基于改进遗传算法的球团矿图像分割
，球团法生产的球团矿具有品位高、强度高、易还原、粒度分布均匀、透气性好等特点，对于提高高炉利用效率有重要价值[1]。粒径分布是球团矿重要的几个质量指标之一，传统球团矿粒径检测方法主要是筛分法，它存在耗时长、取样数量少、误差偏大等缺点，无法及时、准确地获取球团矿粒径分布来调整生产工艺，以达到提高生产效率的目的。而通过图像处理技术采用计算机实时获取球团矿粒径有着效率高的特点，且具有一定的实用价值。粒径检测系统中最为重要的部分就是图像分割部分，分割结果直接影响着
现代电子技术 2021年6期2021-03-17
- 不同含量SiO2 对邯郸球团质量的影响
）生产高品位的球团矿不仅能使生铁成本得到更好的控制，同时也对生态环境产生了积极的影响。我国大部分钢铁企业所生产的球团矿SiO2含量都较高，过高SiO2含量会严重影响高炉的顺行[1]。适宜的SiO2含量能极大的提高球团矿的冶金性能，而良好的冶金性能也是评价球团矿质量的重要指标。青格勒等人对低硅含镁球团矿抗压强度及冶金性能的研究表明：SiO2含量低于2%时会使球团矿的还原膨胀率急剧增加，从而严重破坏球团矿的冶金性能[2]。李杰等对SiO2对镁质酸性球团性能的影
矿产综合利用 2021年1期2021-03-15
- 高炉高比例球团矿冶炼操作实践
烧结矿+10%球团矿+15%外矿块。2016 年根据公司要求，于9 月开始进行了高炉高比例球团冶炼试验，10 月底前球团配比达到35%，2017 年2 月前球团矿目标配比达到60%以上，最高达到80%。在整个试验过程中，随着球团矿比例的不断提高，炉内煤气流也不断发生变化，通过对高炉操作制度的调整，确保了1 号高炉的全试验过程炉况稳定。另外对高炉炉况、渣、铁、炉缸碳砖温度和高炉经济技术指标的变化情况进行了记录、跟踪和分析，获得了一些有益的经验和结论。1 试验
天津冶金 2021年1期2021-03-04
- 高钛球质量攻关生产实践
，通过配加高钛球团矿，在高炉的高温区，TiO2同碳和氮发生氧化还原反应形成TiC和TiN，TiC和TiN在铁水中以固溶体的形式结晶析出在炉体腐蚀处，形成沉淀层保证炉缸稳定运行。但长期以来，高钛球团矿的生产质量波动很大，高钛球团矿的质量较低钛球团矿有明显差距，不小于2 000 N抗压强度合格率较低钛球团低10%，成品球中破碎球比例偏多。另一方面高温还原度仅50%～58%，与国标要求大于65%相差甚远。未能达到高炉的精料使用要求，故公司自2019年9月，开始进
山西冶金 2020年6期2021-01-22
- 高炉用铁球团矿抗压强度值不确定度评定分析
00)高炉用铁球团矿在高炉入炉前后经过多次装卸和堆积，在整个过程中不可避免地发生挤压、碰撞、冲击等机械运动，使球团矿表皮小块掉落、球团破碎成粉，在进入高炉后导致高炉生产不稳。其抗压强度决定了球团矿在高炉中的机械强度指标；球团矿抗压强度高低，粉末的多少直接决定着其在高炉内的料层透气性好坏；球团矿压强度高还能减少工业粉尘的排放。本文对球团矿抗压强度值测量不确定度进行评定，旨在衡量球团矿抗压强度测量结果。目前，还没有查阅到球团矿抗压强度值测量不确定度评定相关文章
昆明冶金高等专科学校学报 2020年5期2021-01-04
- 球团链篦机-回转窑-竖冷窑技术设想
要求越来越高，球团矿由于其品位高、渣铁比低、利于节能减排等特点，且生产球团矿工序能耗仅为烧结矿的50%[1]，球团矿将成为高炉炼铁的主要原料。目前，我国存量球团矿生产线主要以链篦机-回转窑工艺为主，生产中50%以上热量是随着热球团矿和冷却空气带走，将球团矿余热进行回收利用，对球团生产节能具有重要意义。本文提出链篦机-回转窑-竖冷窑工艺技术设想，以望有效减少热量损失，达到优化工艺、节能减排的目的。2 球团工艺概述2.1 球团生产工艺的对比球团矿作为良好的高炉
冶金设备 2020年5期2020-12-23
- 谈原料及热工制度对球团矿生产的影响
271104）球团矿生产原料会对其生产效率、生产质量、生产周期造成不同程度的影响，同时热工制度是否合理、风量平衡程度、热稳定程度也会对球团矿的生产质量造成影响。在实际钢铁冶炼工业发展当中，只有充分利用目前的优质资源，改善冶炼性能，减轻有害杂质在球团矿原料中的占比，才能够提高原料粒度构成科学性，满足现代高质量钢铁生产的需求。1 球团矿生产现状球团矿生产应用到的原料主要是精细化矿石，该种原料在造球混合料当中占比超过92%。选择高质量的精矿，对球体生成、球矿质量
中国金属通报 2020年4期2020-12-20
- 大比例球团矿在安钢2 800 m3高炉的应用
结矿配比，提高球团矿比例正在成为我国炼铁发展的新趋势。高炉配料正经历着从用块矿代替球团矿的模式[3]向使用大比例球团矿模式[4]的转变。1 现状安钢2 800 m3高炉设计出铁口3个，30个风口，采用串罐式无料钟炉顶，卡鲁金顶燃式热风炉，联合软水密闭循环冷却，第一代炉役于2007年6月28日点火开炉，2016年9月20日打水降料面停炉大修，由原来的陶瓷杯水冷炉底改为陶瓷垫水冷炉底，并对部分冷却壁进行了更换，对风口平台进行了拓宽改造，第二代炉役于2016年1
河南冶金 2020年5期2020-11-25
- 汉钢2号高炉含钛矿护炉分析
号高炉配加含钛球团矿进行护炉。1 入炉料中含钛矿配加比例1.1 含钛矿护炉机理炉料中的TiO2进入炉缸后被还原成Ti 元素，Ti元素在与炉内的C 元素和N 元素结合生成TiC、TiN及固溶体Ti（C,N），而TiC 的熔化温度为3150 ℃，TiN 的熔化温度为2950 ℃，这些高熔点物质在炉缸内很难被熔化。它们再与铁水中析出的石墨结合在一起进入被侵蚀的砖缝，并在冷却系统的作用下在炉底表面凝结成保护层，从而达到减缓侵蚀和对炉缸炉底起到保护作用。1.2 入炉
山西冶金 2020年5期2020-11-13
- SiO2 对邯郸球团矿抗压强度的影响
越重要[1]。球团矿合理的碱度、SiO2和MgO 含量不仅对球团矿自身的冶金性能产生影响，也能提高高炉生产过后高炉炉况的稳定性，同时也能满足高炉造渣的基本要求[2]。澳大利亚、巴西等国采购矿粉，导致钢铁企业增加了对国外矿粉的依赖性，而近年来国外的矿物价格也逐渐攀升，使钢铁企业的生产成本提高。我国大部分钢铁企业的高炉都是采用的高碱度烧结矿配加酸性球团或者天然块矿，该搭配下能极大发挥球团矿品位高，强度高的优越性，但是酸性球团会导致软熔性能差，同时使得软熔带透气
矿产综合利用 2020年4期2020-09-19
- 碱金属对高炉炉料的影响
原料为烧结矿、球团矿，入炉燃料为焦炭、煤粉，炉料的碱金属含量较高。高炉冶炼时，在高温区碱金属碳酸盐被还原，形成碱金属蒸汽，并随着高炉煤气由下而上运动，少部分碱金属随煤气和炉尘从炉顶排出，大部分碱金属会沉积在内衬和炉料上。K、Na会加剧CO2对焦炭的气化反应，一方面造成焦炭破损，缩小间接还原区，扩大直接还原区，导致焦比升高[1-3]；一方面K、Na会加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿中温还原粉化，使气流分布失常，料柱透气性变差。碱金属反复循环，危害高炉正常冶
四川冶金 2020年2期2020-07-27
- 球团矿矿相结构特征及其对冶金性能的影响
63210)就球团矿而言，其本身具有粒度均匀、含铁品位高、堆密度大及还原性良好等优点，诸多优点促使其成为了我国炼铁生产的主要入炉原料之一[1]。球团矿作为一种人造岩矿，其内部的矿物种类、晶粒大小、分布特征及显微结构与冶金性能之间关系密切[2，3]。目前现有的研究大部分是从原料的化学成分、配料比例来衡量球团矿的质量[4]，对球团矿的矿相结构与其冶金性能之间的定量分析较少。因此，本实验针对普通球团矿的矿物特点，深入分析其显微结构，进而探讨球团矿的矿相结构对其冶
华北理工大学学报(自然科学版) 2020年2期2020-04-23
- 铁矿球团复合粘结剂技术经济评价
球团粘结剂作为球团矿生产的重要辅料，对球团矿的制备过程和质量有着重要影响。选择优良的粘结剂是优化球团制备工艺参数、提高质量和降低能耗的重要措施之一［1］。粘结剂的主要作用有：① 促使铁精矿颗粒之间的粘结；② 调节水分，稳定操作［1］。按照其组分的差异可分为无机粘结剂、有机粘结剂和复合粘结剂。膨润土是目前钢铁企业生产中应用最广泛的无机粘结剂，具有廉价易得、资源充足、成球和抗爆裂性能好等特点，但其会降低球团矿铁品位，使炼铁渣量多，且能耗高，污染环境。有机粘结剂
鞍钢技术 2020年2期2020-04-14
- 球团矿降低二氧化硅生产实践
，安阳豫河公司球团矿重要质量指标（见表1）均较好，特别是近两年在降低球团矿SiO2、提高品位方面，通过采取有效的措施，球团SiO2含量由6.14%降至4.9%，品位由62.8%提高至63.58%，取得了显著的成效。表1 球团矿质量指标1 TFe 和SiO2 对高炉冶炼的影响精料是高炉炼铁的基础，对高炉生产起决定性的影响。高炉精料具体的要求是品位高、杂质少、成分稳定、粒度均匀、强度高、冶金性能良好、炉料结构合理等几个方面。SiO2作为球团矿中最主要的脉石成分
云南化工 2019年6期2019-08-23
- 改善球团质量的综合技术措施及实践
34300引言球团矿具有强度好、粒度均匀、形状规则、含铁品位高、还原性好等优点，在高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本、提高经济效益的作用。为适应钢铁工业快速发展、高炉精料技术和合理炉料结构的要求，近年来，球团矿作为优质原料得到青睐和高度重视，一些钢铁厂正在积极筹建或扩大球团矿产能。1 我国球团矿生产技术的现状跨入二十一以来，我国球团矿的年产能提高很快，2011年年产量达到了20410万t，(年增幅达到18%)，球团矿占炉料结构比例
探索科学(学术版) 2019年7期2019-07-12
- 莱钢含铁炉料熔滴性能试验研究
验，分别进行了球团矿、块矿、烧结矿各单种矿以及混合矿的熔滴性能试验检测，对各单种矿以及混合矿之间熔滴性能的差异进行了分析。表1 莱钢常用矿种成分 %表2 莱钢常用球团矿及块矿熔滴性能2 各单种矿熔滴性能采用莱钢现有熔滴设备，依据莱钢企业内控标准LQB 101—2017对常用铁矿进行熔滴试验，其中各单矿种化学成分见表1。2.1 球团矿及块矿熔滴性能对莱钢常用球团矿及块矿进行熔滴试验，试验结果见表2。熔滴试验过程温度-位移收缩率曲线以及温度-压差曲线分别见图1
山东冶金 2018年4期2018-09-04
- 镁质球团矿的研究现状与应用进展
烧结矿配加酸性球团矿。为维持高炉生产顺行，一般要求高炉炉渣中MgO含量控制在8%～11%。实际生产中，主要通过向烧结矿中添加含镁熔剂的方式，保证炉渣中MgO含量满足要求。目前，在高铁低硅铁原料的条件下，MgO含量超过一定值将造成烧结矿强度下降、燃料消耗增多，因此为了保证烧结矿质量，一般将烧结矿中MgO含量控制在2.0%以下[1-3]。酸性球团矿因初始软熔温度低、膨胀率高等特点，与高碱度烧结矿搭配作为高炉炉料，但使用比例不宜过大，否则将影响高炉炉料透气性。镁
鞍钢技术 2018年3期2018-06-11
- 球团矿生产及球团筛分的浅谈
110027)球团矿生产及球团筛分的浅谈李金刚 宁广成 王中原(北方重工集团（沈阳）工程设计研究院有限公司，辽宁 沈阳 110027)近些年来，随着富矿粉的越来越少，细磨精选的铁精矿越来越多。作为细磨铁精矿，球团矿是最佳的造块方法.高炉炼钢对入料粒度精度的要求越来越高，在得到球团矿成品过程中，对筛分室的要求也越来越高。筛分;球团;带式焙烧机1 球团矿简介球团矿是给高炉冶炼提供好的原料（还原性好，转鼓强度高等）如果是富矿就可直接使用，如是贫矿就要进行处理，达
化工管理 2017年11期2017-07-12
- 球团配用炼钢转炉除尘灰的生产实践及经济价值
验阶段，进行在球团矿配加炼钢转炉灰参与造球的工业生产试验，既达到了节能降耗的目地，又解决因其粒度极细在烧结成矿效果并不理想问题，使冶金企业含铁副产物利用开创新局面。关键词：除尘灰；配比；球团矿0 引言随着宝德公司120t转炉项目的顺利投产，标志着公司装备的现代化和大型化又有了一个新的提升，同时原有的生产工艺也发生了改变，其中炼钢的转炉泥由于工艺改进变成了干灰（简称转炉灰），这种转炉灰粒度细（-200目90%以上）、高温（卸灰时初始温度200～350℃）、不
科技尚品 2017年2期2017-05-30
- 合理利用当地资源生产含钛球团矿
地资源生产含钛球团矿雷全成， 杨碧文（酒泉钢铁（集团）有限责任公司新疆昕昊达矿业有限责任公司， 新疆哈密839000）结合高炉本部高炉护炉需要，提出生产高钛球团矿和低钛球团矿的TiO2控制标准。以此控制标准组织生产后，解决了先前生产混合球团矿不利于高炉护炉配料调整的问题，节约了钒钛矿护炉资源。生产实践表明：高钛球团矿和低钛球团矿与混合球团矿相比，质量没有下降。铁精粉球团矿含钛铁精粉高钛混合料配料比酒钢本部钒钛矿护炉的主要方式是在烧结矿中配加含钛铁粉或钒钛块
山西冶金 2016年2期2016-10-10
- 3号竖炉带冷机下流筛改振动筛实践
对3号竖炉成品球团矿的含粉量高于集团公司生产对成品球团矿的含粉量要求的问题，将3号竖炉带冷机下流筛改造为振动筛，取得了良好的改造效果：减少了成品球团矿三道工序的倒运次数，每年可节约倒运费及备件费用82.784 8万元；球团矿的含粉量由原来的4%以上下降到≤3%，提高了球团矿的产质量；减少了高炉入炉粉末。竖炉 成品球团矿 含粉量 流筛 振动筛安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司（全文简称永通公司）现有三座10 m2竖炉，其中1号、2号竖炉移地大修后分别于199
山西冶金 2016年6期2016-04-05
- 焙烧温度对低硅含镁球团矿还原膨胀率的影响及机理
温度对低硅含镁球团矿还原膨胀率的影响及机理青格勒1, 2，吴铿1，刘洪松2， 员晓1，田筠清2 （1.北京科技大学 钢铁冶金新技术国家重点实验室，北京 100083；2.首钢总公司 首钢技术研究院，北京 100043）研究焙烧温度对MgO含量分别为1.5％和3.0％（质量分数）的低硅含镁球团的抗压强度、矿相和还原膨胀率的影响，并基于Arrhenius方程和还原度测定计算低硅含镁球团还原反应的表观活化能，分析还原反应的速率限制性环节。结果表明：当焙烧温度较低
中国有色金属学报 2015年10期2015-11-19
- 高海拔地区提高球团矿质量的实践
，自投产之日起球团矿质量不合格，难以满足高炉生产工艺需求。为了尽快改善球团矿实物质量，进一步提高球团矿各项指标，2014年3月起由西宁特殊钢股份有限公司(简称西宁特钢)、北京科技大学(简称北科大)及格尔木庆华矿业公司球团厂(简称庆华球团厂)组织专家队伍对球团矿质量进行了攻关，大大提高了球团矿质量，满足了高炉生产的需要。球团矿主要性能指标详见表1和表2。主要问题工艺问题由于高海拔缺氧，因此窑内空气系数小，使整个预热、焙烧后球团矿FeO含量偏高，氧化不完全，严
金属世界 2015年5期2015-11-05
- 带式球团焙烧机成套装备的应用分析
需要1.7亿吨球团矿。我国现在年产球团矿为1.0亿吨。这个产量绝大部分是采用链篦机—回转窑工艺和竖炉工艺这些技术落后、效率低、能耗高、污染严重、产品质量低的工艺技术生产的。如果先将这部分球团矿缺口由带式焙烧机工艺生产，再加上逐步改造现在生产的落后工艺技术，将为带式焙烧机的发展提供100亿元的市场空间。因此，发展带式焙烧机的市场是很广阔的。一、该成套设备的重要性随着我国钢铁工业的发展，对高炉炉料的需求提出了越来越高的要求。球团矿作为一种高质量人造富矿，对提高
中国新技术新产品 2015年23期2015-10-31
- 降低球团用膨润土配比的研究
土的配比，提高球团矿品位，满足球团生产要求。球团；膨润土；抗压强度；冶金性能目前用于球团生产中的添加剂主要是无机膨润土，由于无机膨润土含有大量的杂质，在焙烧中不能去除，导致球团矿的铁品位降低，实践证明每添加1%的膨润土，铁品位降低0.6%，另外杂质会使产品冶金性能变差，造成环境污染［1-5］。本文拟通过对铁矿球团进行配加复合型膨润土全部替代无机膨润土粘结剂进行造球、预热、焙烧及冶金性能实验研究，以期获得优质球团矿，从而适应现代高炉冶炼生产和技术发展需求，为
鞍钢技术 2015年3期2015-09-24
- 基于Energiron的球团矿气体还原动力学及其机理
rgiron的球团矿气体还原动力学及其机理张建良，王振阳，邢相栋，刘征建，刘兴乐(北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京，100083)Energiron工艺，采用线性拟合、相关系数对比、扫描电镜能谱分析(SEM-EDS)等研究方法，考察酸性氧化球团矿在特定还原气氛下的气基还原过程。研究结果表明：反应过程可分为3个阶段，第1阶段(0~5 min)控速环节为界面化学反应，表观活化能为28.8 kJ/mol；第2阶段(5~28 min)为界面化学反应和内扩散混
中南大学学报（自然科学版） 2015年1期2015-09-22
- 马钢回转窑球团矿降FeO实践
0）马钢回转窑球团矿降FeO实践段再基,帅冬平,卓凤荣,赵庆春,陈连发 （马钢股份有限公司第三炼铁总厂,安徽马鞍山243000）摘要：根据球团矿焙烧理论，马钢链篦机-回转窑生产线通过两年的努力，针对生产操作以及现场设备存在的问题，采取了一系列有效措施，成功解决了成品球FeO含量经常大于2.00%的问题，且进一步强化控制，把成品球单批次FeO含量控制在小于1.00%以下。关键词：球团矿；焙烧；FeO0 前言马钢链篦机-回转窑生产线于2007年9月建成投产，经
山东工业技术 2015年14期2015-07-27
- 不同属型膨润土在球团矿中应用试验
同属型膨润土在球团矿中应用试验裴业虎，甘学锋，张大希，周丹东 （四会市飞来峰非金属矿物材料有限公司，广东 四会 526200）【摘 要】湖南某地怀俄明型(Wyoming)人工钠基膨润土和安徽某地切托型(Cheto)人工钠基膨润土在实验室和涟钢竖炉中进行对比试验。两种膨润土试验结果表明：湖南怀俄明型膨润土的冶金球团指标和造球试验指标都明显优于安徽切托型膨润土。竖炉工艺生产试验结果表明：用湖南怀俄明型膨润土比用安徽切托型膨润土配比降低了1.6%，成品球铁品位提
中国非金属矿工业导刊 2015年4期2015-05-12
- 球团矿的热态性能试验及改进措施
0 前言与普通球团矿相比，含镁球团具有粒度均匀、强度高、能够有效改善高炉料柱透气性等明显优势，因而在现代冶金工业中，将其作为实现高炉高产、优质、低耗的一种优质炉料得到了迅速普及和应用［1］。由于球团矿性能对于高炉冶炼指标和冶炼过程具有重要影响，强度作为球团矿性能评价的关键指标也越来越受到企业的关注。相对球团矿技术较为成熟的北美国家来说，我国球团矿技术发展尚还有较大差距，究其原因主要是成品球团矿的热态性能不稳定，对高炉炼铁产生一定负面影响，基于此，对于球团矿
河南冶金 2014年2期2014-12-22
- 球团配加高镁精矿改善冶金性能的工业试验
链篦机－回转窑球团矿生产线于2010年建成投产，产品主要供给安阳钢铁股份公司高炉生产。理论研究表明，含铁炉料软熔带的阻力损失占整个高炉阻力损失的三分之二以上，熔滴性能直接影响高炉内软熔带的位置和厚度，影响Si、Mn 等元素的直接还原，从而影响生铁的成分和高炉技术经济指标。如何改善球团的熔融滴落性能，还原度和膨胀性能及冷态强度等冶金性能，满足高炉大型化生产要求成为首要研究的课题。国内外研究及生产实践表明，生产低硅含镁球团有利于球团矿的高温冶金性能大幅度改善，
河南冶金 2014年4期2014-12-22
- 八钢COREX使用烧结矿的可行性研究
铁原料主要是以球团矿和块矿为主。而八钢高炉炉料结构是高碱度烧结矿配加酸性球团矿。随着国家对淘汰钢企落后产能力度的加大，八钢现有的430m3的小高炉将被淘汰。如果八钢COREX投产采用球团矿加块矿的炉料结构，势必会导致球团矿的不足和烧结矿产能的过剩。为此，针对八钢COREX工艺使用烧结矿进行了研究。1 COREX工艺简介COREX炼铁过程是在两个反应容器中完成的。即上部的预还原竖炉，将铁矿石还原成金属化率在70%～90%的海绵铁；下部的熔融气化炉，将海绵铁熔
新疆钢铁 2014年2期2014-02-10
- 球团矿CO 还原过程中微观结构的变化
大学)0 前言球团矿作为高炉炼铁的主要原料之一，以其粒度均匀、冷态强度高、铁含量高以及还原性好、利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布等优点，被认为是实现高炉炉料结构优化的优质原料［1－2］。球团矿质量的优劣将直接影响到高炉炼铁的效率以及炼铁技术的进一步发展。球团矿在高炉内发生还原反应过程中，球团矿的强度将逐步下降，球团矿在炉内过早的破损将直接影响炉内气流的顺行，严重时将导致悬料情况的发生［3］。因此，研究球团矿在高炉内不同温区微观结构的变化具有实际的意
河南冶金 2013年6期2013-08-09
- 添加硼泥对球团强度影响
作为添加剂生产球团矿，初步探讨了硼泥对氧化球团抗压强度的影响及其应用的可行性.结果显示:随着球团矿中硼泥质量分数由0增加至2.5%时，球团矿抗压强度逐渐上升，增幅最大可达658 N/球，故该硼泥可作为球团添加剂用以提升球团矿强度.镜下观察可知，硼泥质量分数的增加使得球团中Fe3O4氧化再结晶过程增强，晶粒紧密连接且均匀分布，这有利于氧化球团的固结及强度的提升.同时，随着硼泥质量分数由0增加至2.5%时，球团矿孔隙度由18.61%减小至13.05%，这是提升
材料与冶金学报 2013年1期2013-03-20
- 球团矿添加镁质添加剂的研究
钢铁有限公司对球团矿的质量高度重视，为了进一步满足公司高炉冶炼的要求，提高目前生产的球团矿质量，改善烧结矿质量，提高炼铁精料水平，极大地促进炼铁高炉经济技术指标的提升，目前该公司高炉炉料结构为高碱度、高氧化镁烧结矿+普通酸性球团。此炉料结构存在着球团矿的冶金性能中荷重软化初始温度低，造成球团矿在高炉中高温区提前融化，影响高炉高温区的透气性，妨碍了铁矿石的间接还原，影响高炉的焦比和产量。因此建议生产MgO球团，既提高球团矿的软化性能，还可以降低烧结矿的MgO
华北理工大学学报(自然科学版) 2011年4期2011-08-28
- 球团配加赤铁精矿的试验研究
0 kg/个的球团矿，赤铁精矿配比30%以下时，需要的最低焙烧温度为1 180℃；35%时，最低为1200℃；40%～50%时，则最低为1 220℃以上。赤铁精矿配比从10%增加到50%，可使球团矿的铁品位增加约0.7%、SiO2含量降低1%；还原度及低温还原120粉化率相差不大。同时，进行了配加煤粉、焦粉、有机黏结剂和PT粉的探索试验，试验表明，添加物对降低焙烧温度和提高球团矿强度有较好的作用，配加3%的PT粉，赤铁精矿配比30%球团矿的焙烧温度可降低5
山东冶金 2010年4期2010-09-26
- 邯邢地区精矿粉配加伊朗矿造球研究
,并考察相应的球团矿品位、抗压强度及软化性能、还原度、低温还原粉化、还原膨胀、矿相分析等相关冶金性能的变化规律,确定生产球团矿时伊朗粉的最佳配比。1 造球试验及分析伊朗的主要成矿带是里海南部的厄尔布尔士山脉、贯穿伊朗西北到东南的翻恤一带[2],伊朗铁矿粉的含铁品位很高,SiO2和 Al2O3含量很低,有害组分 S的含量也很低,同时,该矿粉的粒度很细。经过实验室检测,试验用含铁原料化学成分见表1。伊朗粉粒度组成见表2。表1 造球试验用含铁原料化学成分 %表2
河南冶金 2010年3期2010-09-11
- 淡水河谷在2010年一季度生产铁矿石6900万t增加42.9%
3月,淡水河谷球团矿产量达到1049万t,同比增加263.7%,环比增加19.9%,包括710万t高炉球团矿和340万t直接还原球团矿。在一季度,淡水河谷磁铁矿产量同比增加252.5%,达到397000t,降低27.2%,而铁合金产量为110000t,同比增加128%,环比增加24.8%,包括61000t铁硅锰合金、44000t高碳锰合金和5000t中等碳锰合金。今年1～3月,淡水河谷生产了33000t镍,同比降低49.8%,和2009年四季度相比增加10
中国矿业 2010年5期2010-02-14
- 提高球团矿产量，改善球团矿质量途径的探讨
述球团厂对提高球团矿产量的和改善球团矿质量的措施及控制手段。关键词：提高；球团矿；产量；质量1前言随着高炉日益大型化、现代化，对人炉炉料的要求越来越高，高炉合理的炉料结构越来越受到高度重视。在对铁精粉烧结工艺不断完善和发展的同时，由于资源需求的放大，球团矿的发展也日益引起足够的重视。链篦机回转窑球团生产工艺的也日趋完善。在提高球团矿产量的同时，如何改善提高球团矿的质量为高炉生产提供优质的原料成为广为关注的课题。在链惣机一回转窑氧化球团生产中，不断优化工艺热
中国科技财富 2009年14期2009-09-02