煤气
- 武钢8号高炉料罐均压煤气回收设计及运行实践
顶料罐的均压含尘煤气直接排入大气。高炉煤气为含有大量CO和少量H2、CH4等有毒、可燃的混合气体，一方面对大气环境尤其是高炉生产区域造成了一定的污染，另一方面这部分煤气也白白浪费了。另外，均压煤气一般还含有一定的水分，通过消音器对空放散时，由于压力突然降低，煤气中的水分容易析出结露，随均压煤气排放的粉尘遇水变湿后常常黏度变大、堵塞放散消音器，使其不能正常工作，给高炉的生产维护带来很大困难。为解决上述问题，研究武钢8号高炉均压煤气回收的工艺十分有必要。1 炉
辽宁科技学院学报 2022年3期2022-07-09
- 轧钢加热炉优化高转混合煤气配置燃烧实践
0）钢铁企业中的煤气综合利用是企业合理利用资源的一种方法，炼铁高炉的副产品高炉煤气及炼钢转炉的副产品转炉煤气是钢铁企业的主要能源产品，一般用于热工设备的燃烧加热，尤其是轧钢加热炉主要以高炉煤气为主；转炉煤气用于炼钢烤包、电厂燃烧发电等其他工序。随着燃烧技术的发展，各个钢厂都在使用高炉煤气和转炉煤气混合燃烧，在一定的混合比例下使得煤气得到效益最大化的利用，降低成本，提高生产效率。1 混合煤气使用方案对比对于国内钢铁企业，使用高、转混合煤气用于轧钢加热炉燃烧进
工业炉 2022年1期2022-05-10
- 微观组分变化对转炉煤气爆炸下限的影响研究★
30001）转炉煤气是炼钢生产过程中的伴随产物，具有重要的利用价值。转炉煤气的主要成分是CO、CO2、H2、N2和O2，具有易发生火灾、爆炸等危险性，是炼钢车间最主要的危险物质之一。在收集转炉煤气过程中，煤气一旦发生泄漏，易与空气形成爆炸性混合物，遇明火则会发生火灾爆炸事故。因此，研究转炉煤气发生爆炸的条件，对车间安全生产具有重要的借鉴意义[1]。爆炸极限、爆炸压力以及爆炸压力上升速率是表征转炉煤气爆炸特性的重要参数，也是指导现场安全管理的重要数据。爆炸极
山西冶金 2021年5期2022-01-24
- 分离回收高炉煤气中二氧化碳的吸收剂及方法
明公开了一种高炉煤气分离回收二氧化碳的吸收剂及方法，包括：煤气洗涤降温，煤气增压，将增压后的煤气自吸收塔的下部通入吸收塔至塔内的压力达到0.3～10 MPa，再继续通入煤气，同时将吸收剂经吸收塔上部的喷嘴喷洒于塔中，使煤气与吸收剂充分接触以除去煤气中的二氧化碳。本发明能够有效地脱除煤气中的二氧化碳气体，煤气中二氧化碳体积分数降至0.75%以下。吸收剂能够再生，再生效率达到97%以上。
能源化工 2021年2期2021-12-30
- 煤气泄漏
王维浩煤气泄漏时可能会使人煤气中毒，煤气中毒也叫“一氧化碳中毒”。人如果吸入大量煤气，非常危险。那么，當发现煤气泄漏时，我们应该怎么办呢？1. 一旦闻到家里有煤气味时，首先要屏住呼吸，或用湿毛巾掩住口鼻，以免过多地吸入煤气。2. 立即找到煤气阀门，关闭煤气。3. 千万不要点火，也不要开启抽油烟机、电灯等电器，防止引起爆炸。4. 快速将门和窗户打开，让空气流通，以降低室内煤气浓度。 5. 若煤气泄漏严重，应在室外及时拨打火警电话“119”，并马上告知父母，请
红蜻蜓·中年级 2021年2期2021-09-10
- 钢铁企业煤气智能调度系统的应用实践
前唐钢不锈钢公司煤气的回收、使用管理及平衡调度是依靠人工实现的。由于煤气的平衡调度涉及工序较多，仅靠调度员不能及时全面掌握各工序煤气回收和使用情况以及煤气品质等信息，煤气回收、使用经常出现瞬时不平衡，导致煤气放散情况时有发生。而煤气智能调度系统可实现对各工序煤气回收、使用情况进行实时监控，并可动态调整煤气系统运行状态，提高企业能源利用率，提升企业节能降耗的管理水平。2020年8月不锈钢公司煤气智能调度系统成功上线，实现了煤气系统的集中监控管理和及时动态调整
天津冶金 2021年4期2021-08-18
- 大数据分析对转炉煤气回收输配环节的影响
行精准调控。转炉煤气回收占整个转炉工序能源回收部分的80%-90%，是降低工序能耗、实现负能炼钢的关键环节。因此，转炉煤气回收指标也成为各大钢铁企业对标挖潜、降低能耗的一项重要指标。为进一步挖掘潜力，近年来本钢利用大数据精细挖掘影响因素，精准实施应对措施，不断提升能源利用水平，一直处于行业领先的地位。2.大数据采集与分析2.1数据采集依据本钢板材公司直接负责转炉煤气回收工艺操作的分别是板材炼钢厂和板材能源总厂。板材炼钢厂的生产工艺决定了转炉煤气发生量、回收
中国钢铁业 2021年4期2021-07-16
- 钢铁企业煤气平衡问题探究与改进
63000）引言煤气作为大型联合钢铁企业重要二次能源，占企业总能耗的30%～40%[1]。以充分利用和减少放散为目标的煤气平衡管理已经成为钢铁企业节能降耗和深度挖潜的重要手段[2]。因此，全面分析企业煤气状况，科学制定与企业相适应的煤气平衡管理措施尤为重要，不但可以缓解能源紧张局面，降低成本，还可以减少污染排放，提高企业经济效益与社会效益。结合唐山钢铁集团新区实际情况（以下简称唐钢新区），就煤气平衡存在的问题进行分析，探究实现利用煤气平衡达到最大程度节能降
冶金动力 2021年3期2021-06-26
- 提高转炉煤气回收利用技术的实践
能源密集型行业，煤气是钢铁生产过程中的一种特殊副产品，包括焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气等。我国钢铁企业对转炉煤气的回收利用水平不高，效果不佳，不仅造成了资源浪费，还增加了钢铁企业的污染排放量，所以提高转炉煤气回收利用技术迫在眉睫。1 转炉煤气回收利用技术发展现状转炉炼钢吹炼过程中，碳氧反应是一个重要反应，反应的生成物主要是CO，热值大约为7 000 kJ/m3，具有较高的利用价值。转炉工序能耗占比如图1[1]。图1 炼钢厂燃动力及回收成本构成由图可知，最大
黑龙江科学 2021年8期2021-05-03
- 韶钢煤气系统压力稳定措施探讨
122)前言工业煤气是钢铁企业在生产过程中产生的二次能源，占钢铁企业总能源消耗的30%左右。钢铁企业是能源消耗大户，面临着巨大的节能减排压力，而减少煤气放散，提高煤气综合利用效率，可降低企业能源成本，增强企业成本竞争力，因此提高煤气利用效率成为钢铁企业的内在需求和必然选择。同时煤气是一种有毒气体，煤气安全是冶金企业不可忽视的一项工作，为此如何确保其安全使用至关重要。1 煤气系统压力稳定的重要性一般长流程的钢铁企业有三大炉，即：高炉、焦炉、转炉。三大炉的副产
冶金动力 2021年2期2021-04-04
- 联合特钢转炉煤气回收工艺探索
0）0 引言转炉煤气作为转炉炼钢生产过程中的副产品，是钢铁企业重要的二次能源之一，提高转炉煤气的回收能力，是实现炼钢低成本的有效手段，能够在一定程度上降低钢厂的污染物排放，同时也是转炉实现“负能炼钢”的主要途径。因此，转炉煤气回收已经成为现代转炉炼钢的重要技术之一。天津天钢联合特钢有限公司（以下简称联合特钢）有3座120 t转炉，煤气回收采用OG湿法除尘净化回收工艺，开展工艺优化前，由于转炉采用低铁耗、快节奏冶炼，平均煤气回收为95.79 m3/t钢，较国
天津冶金 2020年3期2020-06-25
- 高炉料罐均压放散煤气净化与回收工艺研究*
两种常用的介质:煤气和氮气，目前大多数钢铁厂均采用净煤气作为均压介质。河北津西钢铁有限公司二炼铁厂1 280 m3高炉为并罐炉顶，均压介质采用高压净煤气，左右料罐设有两套均排压系统，分别为一次均压和二次均压系统，介质分别用净煤气和氮气，正常生产采用净煤气均压，氮气备用，均压管路上设有排压管道。高炉在每次装料前都必须对料罐进行充压操作，使料罐内压力和炉内压力平衡，下密封阀方可开启，物料通过旋转溜槽进行布料。布料结束后关闭下密封阀，通过均压放散阀将料罐内煤气直
山东冶金 2020年2期2020-05-16
- 大焦炉开工改正常加热方案的制定
炉烘炉后，用焦炉煤气改正常加热，其步骤可分三个阶段，第一个阶段，向地下室焦炉煤气管道送煤气；第二个阶段，停止烘炉，送煤气入燃烧室正常加热，进行加热制度的调整；第三个阶段，处理烘炉煤气管道内的煤气，拆除烘炉煤气管道。1 向地下室焦炉煤气管道送煤气1.1 送煤气前的必备条件送煤气前的必备条件见表1。表1 送煤气前的必备条件1.2 准备工作送煤气前的准备工作见表2。表2 送煤气前的准备工作1.3 管线上各阀门原始状态管线上各阀门原始状态见表3。表3 管线上各阀门
四川化工 2019年4期2019-10-24
- 欧冶炉煤气管网及放散系统安全运行分析
）1 前言欧冶炉煤气系统设计了两种净化系统，顶煤气流量达到80%～95%的煤气经过重力除尘布袋除尘后与20%～5%的水洗煤气混合后，进入TRT余压发电系统。经过TRT后降压至管网压力～15kPa，TRT入口煤气温度达到～180℃，经能量转化为电能，TRT出口温度在～80℃，欧冶炉输出煤气管网与欧冶炉工艺安全使用同一套煤气安全放散燃烧设施即净煤气放散塔。欧冶炉系统内部煤气管道设置半净煤气放散装置一套，在欧冶炉生产状态处于切出使用状态。半净煤气放散塔主要放散竖
新疆钢铁 2019年1期2019-07-17
- 套筒窑增加煤气混合站的方案实施与研究
炉冶炼过程中产生煤气主要可燃成分中CO 的比例呈丘型分布，回收过程中转炉煤气热值不断变换，如果送给用户使用前未充分混合，热值将出现波动，对于要求煤气热值稳定性较高的用户，将影响其正常生产。套筒窑增加煤气混合站后，能解决现有的热值低造成产品质量不合，同时对炼钢转炉生产的影响，为炼钢转炉煤气回收提供条件。1 方案背景首钢京唐公司现有5 座套筒窑，套筒窑燃料采用转炉煤气，正常情况下热值为（1500～1650）×4.18 kJ/m3，窑前煤气压力16 kPa。每座
设备管理与维修 2019年12期2019-02-18
- 上行煤气阀至煤气总阀段爆鸣原因、处理及预防
4台，曾发生上行煤气阀至煤气总阀段不明原因爆鸣3次，给安全生产留下了极大隐患。1 造气炉煤气流程上行煤气由顶部出造气炉，经上行煤气管至单炉旋风除尘器，然后经旋风除尘器顶部上行煤气阀、煤气总阀、安全阀至单元煤气总管，再经单元总除尘器、显热回收器、洗涤塔、大煤气总管后送至气柜。下行煤气由底部出造气炉，经下行煤气阀后由炉底一楼向西水平延伸，然后经90°煤气管向上延伸，与上行煤气在三楼室外平台的煤气总阀前汇合，其后流程与上行煤气相同。垂直向上的下行煤气管底部有长2
肥料与健康 2019年2期2019-01-06
- 碎煤加压气化煤气水分离工艺存在问题及改进措施
特优势[1]。碎煤气化属于固定床低温气化技术，气化操作温度为900 ℃～1200 ℃，由此造成蒸汽分解率低，煤中有机物分解不彻底。蒸汽夹杂未分解的有机物冷凝后得到大量煤气水，且其中有机物杂质多，增大了煤气水的处理难度[2]。煤气水分离单元的主要任务，就是把来自气化工段、煤气变换冷却单元的煤气水通过减压膨胀及降温等措施把其中的焦油、中油及煤尘等分别分离出来，处理后的部分煤气水返回到气化单元作为洗涤煤气用水。因此，煤气水分离单元工艺设计的合理性及实用性，对于煤
山西化工 2018年5期2018-11-19
- 河南下通牒淘汰煤气发生炉，陶企停产危机或再度爆发
发《关于认真落实煤气发生炉环保要求的通知》（以下简称为《通知》），再次对省辖市规划区内煤气发生炉改造拆除下发最后通牒。《通知》要求各省辖市质量技术监督部门做好煤气发生炉的排查、拆除、注销工作，并明确提出，必须于今年6月20日前完成省辖市城市规划区内的工业煤气发生炉（除制备原料的煤氣发生炉外）注销工作。
佛山陶瓷 2018年6期2018-09-14
- 转炉煤气的回收实践
力度的加大，转炉煤气的增收技术在企业生产中日益突出，它与钢铁企业的降本增效、核心竞争力息息相关。因此，对转炉煤气回收输配环节进行分析，对提高企业的能源管理水平，具有非常重要的意义。本文主要是针对某公司转炉煤气回收的输配流程进行分析及实践改造，使得转炉煤气回收量得到较大提升。1 改进过程及措施1.1 气柜柜位影响作为煤气系统必不可少的煤气柜，在调节煤气发生和使用的波动，保持系统的稳定和平衡方面发挥了很大的作用，故一般钢铁企业会设有一个或数个煤气柜，某钢厂共有
山西冶金 2018年1期2018-03-28
- 安全使用煤气
安全使用煤气★使用煤气时，打开窗户或排气扇，防止煤气中毒。★使用煤气后，关闭气阀是良好的习惯。★点燃的煤炉、酒精炉、木炭、蜡烛等易燃易爆物品要远离煤气罐或煤气管道。★如果发现煤气不足，摇晃煤气罐是危险行为，有可能会漏气、着火或爆炸。★如果闻到有煤气的臭味，要及时关闭阀门，告诉煤气公司，有可能是煤气泄漏。★煤气异味散去之前，一定不能点燃明火、开灯，或开启任何电源开关，否则会引起爆炸。特别提示：煤气中毒煤气中毒通常指的是一氧化碳中毒。煤气中含有一氧化碳气体。一
家教世界 2017年25期2017-09-15
- 安全使用煤气
朋友最好不要使用煤气，但是以下的安全常识你们要记在心中，万一爸爸媽妈忘了，可以提醒他们哦。★使用煤气时，打开窗户或排气扇，防止煤气中毒。★使用煤气后，关闭气阀是良好的习惯。★点燃的煤炉、酒精炉、木炭、蜡烛等易燃易爆物品要远离煤气罐或煤气管道。★如果发现煤气不足，摇晃煤气罐是危险行为，有可能会漏气、着火或爆炸。★如果闻到有煤气的臭味，要及时关闭阀门，告诉煤气公司，有可能是煤气泄漏。★煤气异味散去之前，一定不能点燃明火、开灯，或开启任何电源开关，否则会引起爆炸
家教世界·创新阅读 2017年9期2017-09-13
- 昆钢本部高炉煤气系统优化技术研究与应用
技术昆钢本部高炉煤气系统优化技术研究与应用李红飞（昆明钢铁集团动力能源分公司， 云南 安宁 650302）针对昆钢本部高炉煤气系统运行中放散率高、煤气柜不能充分发挥作用的问题，制定了具体的系统优化方案，实施后取得了良好的经济效益。高炉煤气 系统优化 放散率 煤气柜高炉煤气系统是钢铁企业重要的二次能源系统，是由高炉煤气产生源、煤气输送管道、煤气用户、煤气储存设备、剩余煤气燃烧放散设备组成。钢铁企业作为能耗大户，二次能源的回收利用率高低，直接影响企业的生产成本
山西冶金 2017年3期2017-07-31
- 煤气设备常见隐患
王伟煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。煤气可分为水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气等。煤气的使用在工业中非常重要，在所有的工厂事故中，煤气事故也占据相当重要的位置，而且最易造成群死群伤。防范煤气事故最有效的措施之一，就是保证煤气设备设施的完好。本文主要根据GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》中煤气设备设施的有关条款，结合煤气岗位中的实践经验，列举了煤气设备上常见的一些隐患，主要围绕：放散管、脱水器、阀门、吹扫装置、静电
劳动保护 2016年8期2016-10-21
- 煤气爆炸与预防
煤气爆炸与预防1.什么是煤气爆炸煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大的破坏力，这就叫做煤气爆炸。2.煤气爆炸基本要素（条件）。煤气爆炸必须同时具备三个要素，即：煤气、空气（氧气）和火源（或高温）。以上三个条件缺一不可，是互相制约的，同时也是互相联系的。“缺一不可”是指相互制约的一面；“三个条件同时具备”就有可能发生爆炸，是指相互联系的一面。二、煤气的爆炸极限可能发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限，在爆炸下限至爆
安全生产与监督 2016年2期2016-07-06
- 高炉煤气冷凝水排放量计算与分析
71104）高炉煤气冷凝水排放量计算与分析王营营（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司能源动力厂，山东莱芜271104）利用湿煤气中水蒸气的P-V图，对冷凝水排放过程及排放量进行定量计算、分析，从而为高炉煤气安全稳定转供提供了理论数据。湿煤气；露点温度；冷凝水1 前言由于高炉鼓风成分、高炉炉料结构和高炉操作（主要是高炉打水）等诸多因素的存在，高炉煤气中通常含有一定质量的水蒸气。在高炉煤气的产生、除尘及转供过程中，随着煤气温度的逐步降低，高炉煤气中的水蒸气将由过热
冶金动力 2015年5期2015-12-29
- 就峰避谷实现负能炼钢增效——邯钢三炼钢2座转炉煤气柜的调负荷运行
指标就是提高转炉煤气回收的数量和质量。邯钢回收的高炉、焦炉、转炉等生产环节的排放煤气除供钢铁生产的工业炉窑正常使用外，还有约50%的剩余煤气基本上用于发电。钢铁企业面临着严峻的节能减排压力。当前，供电部门已经对工矿企业实行了分段电价。煤气发电作为调节用户用电平衡的有效手段，如果采用“就峰避谷”的运行方式，即可大大增加发电效益。“就峰避谷”具体方案：在电价低的时段，尽可能少发电，把转炉煤气多储存一些（有效利用转炉煤气柜的储存能力）；在电价高的时段，尽可能多发
金属世界 2015年3期2015-11-05
- 提高转炉煤气回收的途径
函1 前言转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，提高转炉煤气回收量，不仅有效地降低钢铁企业的生产成本，为实现“负能”炼钢打下良好基础，而且有效地降低了钢铁企业的污染物排放量，实现清洁生产。目前鞍钢股份能源管控中心现有4座转炉煤气回收站，5座转炉煤气柜，分别配套炼钢总厂5个分厂的转炉煤气回收，鞍钢本部转炉煤气用户用量见表1，鞍钢本部转炉煤气实际回收定额见表2，现有转炉煤气回收系统配置（转炉煤气产量按照定额110 m3/t计算）详见表3。从表1～表3可以看出，固
冶金动力 2015年11期2015-04-21
- 攀钢干热高炉煤气直送利用技术的探索与应用
1 前言传统高炉煤气除尘工艺主要采用塔文、双文、比肖夫等湿式除尘工艺，高炉煤气余热余压全部直接浪费掉，1998年攀钢4#高炉引进、吸收日本干式除尘工艺，形成了高炉煤气干湿两用型除尘工艺。针对高炉煤气干湿两用型除尘工艺存在的问题，攀钢独立开发高炉煤气温度控制技术，并突破日本干式除尘对煤气温度的限制，最终形成了高炉煤气反吹布袋式全干式除尘工艺技术，截至2009年9月攀钢5座高炉实现了高炉煤气全干式除尘工艺，有效利用高炉冶炼产生的二次能源，同时减少环境污染，满足
冶金动力 2015年11期2015-04-21
- 工业用焦炉煤气运行过程中故障分析及问题解决
任公司冷轧部焦炉煤气在钢铁冶金企业和居民生活中应用非常广泛，它具有发热值高，燃点低等优点，但是焦炉煤气在运行中却很容易发生问题，给我们的生产和生活带来了诸多不便，正确使用应用焦炉煤气，及时的发现问题解决问题才能让我们更加应用自如。炉煤气的主要成分是：氢气、一氧化碳、甲烷、氮气、苯、焦油等。工业用焦炉煤气在正常运行中用户的火焰视觉上呈现蓝亮色，火焰较长听觉上气流有力嗤嗤带响。而故障状态下煤气一般有两种：一种是煤气压力周期性波动,运行过程中时煤气压力波动较大（
科学中国人 2015年26期2015-01-31
- 天钢轧钢厂3500mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的特点
kJ/Nm3，煤气接点压力:9～12 kPa。新建1号热处理炉及预留淬火炉煤气最大用量为28，000 Nm3/h。二、天钢热处理炉燃气供气系统的特点(一)热处理炉可采用转炉煤气和混合煤气两种气源，两种煤气在煤气混合加压站可实现不停气切换。为符合天钢提出的灵活、合理使用能源的要求，设计拟采用前期供转炉煤气后期供混合煤气的方式。根据总图布置，3500 mm中厚板车间热处理线位于天钢厂区东侧，而所有燃气气源均在厂区西侧，转炉煤气和高炉煤气气源均在厂区西侧的气柜
产业与科技论坛 2015年9期2015-01-23
- 煤气作业常见隐患
王伟煤气作业时存在着中毒、着火、爆炸等危险，容易发生群死群伤事故。杜绝煤气事故主要有以下措施：一是保证煤气设备的严密性，即不向外部泄漏煤气，不向隔断装置的另一侧泄漏煤气;二是带煤气作业时做好防护措施，如正确佩戴空气呼吸器、长管呼吸器，使用便携式一氧化碳检测仪等;三是煤气设备附近不得有易燃易爆物品，控制好煤气区域的点火源;四是保持煤气设备附属设施完好。本文参照了GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》等相关操作规程，列举了煤气作业中的部分隐患，供广大
劳动保护 2014年12期2014-12-13
- 优化转炉煤气输配系统，提高转炉煤气利用率
1 前言安钢1#煤气混合加压站采用单加压焦炉煤气，加压后的焦炉煤气分三路与高炉煤气、转炉煤气混合外供，第一路与高炉煤气混合供南二混用户主要是1780机组，第二路与高炉煤气、转炉煤气混合供南三混用户，用户主要有一轧厂300轧机、250轧机及260轧机和动力1#～3#35t/h锅炉，第三路与高炉煤气混合供北二混用户，主要有转炉烤包、炉卷机组、中板机组，三路混合气中，只有南三混掺烧转炉煤气。转炉煤气来源为第二炼轧厂3×150t/h转炉，三座转炉年产钢550万t，
冶金动力 2014年8期2014-12-06
- 解冻库高炉煤气燃烧的稳定性和安全性
续稳定的燃烧高炉煤气是保证解冻库安全的主要因素，所以说研究高炉煤气的燃烧性能对解冻库的安全具有重要意义。解冻库中燃烧高炉煤气是一个包含热量传递、化学反应、能量转化等多个复杂而多变的过程。高炉煤气燃烧的稳定性主要包括两个方面:一是高炉煤气是否容易着火，二是高炉煤气在着火后的燃烧效果。合理燃烧高炉煤气应该是点火迅速、火焰传播速度快、分布的区域广、燃烧火焰剧烈和充分［1］。1 高炉煤气稳定燃烧的影响因素及分析通过对高炉煤气稳定燃烧的机理进行研究，并对现场运行的实
承德石油高等专科学校学报 2014年1期2014-12-04
- 优化煤气管网结构及运行模式，减少煤气放散
65000）优化煤气管网结构及运行模式，减少煤气放散万卓耿（福建三钢集团有限责任公司动力能源公司，福建三明365000）分析了福建三钢厂区内煤气回收利用存在的问题及原因，并采取措施优化煤气系统，合理调配资源，基本实现了焦炉煤气及高炉煤气零放散、转炉煤气少放散的目标。煤气；放散；回收利用1 前言面对国际金融危机的持续影响和国内复杂多变的市场形势，加上钢铁产能过剩，市场需求疲软等因素，使得冶金企业前景不容乐观。只有充分回收利用好厂区内煤气资源，降低吨钢综合能耗
冶金动力 2014年2期2014-04-16
- 转炉煤气回收能力不足的原因分析及改进措施
低、见效快，转炉煤气属于二次能源范畴，它是发热值较高、无公害的能源。由于能源供应日趋紧张和对环保的要求越来越高,所以转炉煤气的回收已经受到人们的重视。为了发展生产,利用二次能源和解决环境污染,因此,国内外各钢铁企业非常重视转炉煤气回收。特别是能源紧缺的中国,更是千方百计地设法提高转炉煤气回收效率,节约一次能源。现东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司(以下简称北满特钢)新建一座80tVOD炉、一座80tLF炉及相应的公辅设施，年产钢水能力83万t。炼钢过程伴随
冶金与材料 2014年2期2014-03-09
- 提高本钢转炉煤气回收量的途径探讨
1）提高本钢转炉煤气回收量的途径探讨白晶萍（本钢板材股份有限公司燃气厂，辽宁本溪117021）通过对本钢转炉煤气回收现状的分析，找出了影响本钢转炉煤气回收的因素，提出了提高本钢转炉煤气回收量的有效途径。转炉煤气；回收量；途径1 本钢转炉煤气回收工艺及现状本钢板材股份有限公司经过“十五”、“十一五”发展规划的实现，新建了4台180 t转炉，改扩建了3台150 t～180 t转炉，实现了年钢产量1000万t以上的生产目标。本钢炼钢采用的是OG法回收转炉煤气，主
冶金动力 2014年6期2014-02-05
- 煤气混合自动控制系统的设计与应用
1101）为满足煤气用户对煤气的热值、压力和流量需求，煤气混合加压系统要解决好控制问题，主要是控制系统出口压力稳定，以及控制煤气的配比来稳定混合煤气的热值。本文首先简要阐述湘钢煤气混合加压系统的基本情况，进而介绍湘钢的两种煤气混合加压自动控制系统。1 煤气混合加压站的基本情况根据煤气混合装置与加压机的相对位置来区分，煤气混合加压系统可以分为先混合工艺和先加压工艺以及单独混合工艺[1]。先加压后混合工艺可以为对煤气热值和压力要求不一致的用气点配备多套混合装置
冶金动力 2013年9期2013-12-06
- 链条锅炉掺烧转炉荒煤气对锅炉的影响和调节方式
产能的扩大，转炉煤气发生量也相应增加，需要加以回收以减少环境污染和充分利用二次能源。由于原有的转炉煤气回收和净化系统改造的空间不足且为了节省投资费用，通过综合考虑，决定把链条锅炉原掺烧的高炉煤气改为掺烧未经净化处理的转炉煤气（以下称为转炉荒煤气），同时利用锅炉电除尘系统去除荒煤气中的粉尘，保证排放达标，而置换出来的高炉煤气则用于纯燃高炉煤气锅炉，增强锅炉作为煤气调节手段的能力，保证煤气系统的安全稳定运行。该改造只需增设一路转炉荒煤气管路并入原有的煤气管路，
冶金动力 2013年2期2013-12-06
- 浅谈钢铁企业高炉煤气系统特点及动态模型建立
的生产工艺都会对煤气的产生量及煤气的成分产生一定的影响，这样短期内的就会产生不平衡，影响供需平衡，对煤气的使用造成影响。因此，有必要对煤气的产生、使用、存储等做进一步的动态建模，以支持更细节的煤气的研究、分析和优化。1 高炉煤气系统的组成和特点钢铁企业煤气系统涉及煤气生产、输送、分配、消耗诸多环节，管理对象一般包括高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。高炉煤气系统包括:高炉煤气发生源(高炉)，高炉煤气的存储和输送(煤气管道和煤气柜)，高炉煤气的用户(包括基本用户和
中国新技术新产品 2013年4期2013-09-07
- 基于西门子S7-400H PLC 在昆钢80000M3 煤气柜的应用
性能。 昆钢新区煤气柜属于高度危险源区域，对控制系统的稳定性要求非常高，但还要考虑到控制系统的成本控制，故此选用该种搭配的选型。2 工艺流程介绍转炉煤气柜作为转炉煤气管网平衡的缓冲装置，合理的利用好转炉煤气柜对于转炉煤气的高效回收利用起到至关重要的作用。首先转炉煤气经过一次除尘系统进行初步的煤气回收系统后进入管网，在进入气柜之前进行煤气中氧气含量的再次检测确定煤气质量是否满足要求，满足要求则结合当时的气柜中煤气容量进行合理的取舍，如果煤气柜符合进气要求，煤
科技视界 2013年13期2013-08-15
- 提高120t转炉煤气回收量的生产实践
）1 前 言转炉煤气的回收与利用在钢铁企业节能与环保工作中的地位日益突出，对于钢铁企业开展节能降耗、实现可持续发展有着非常重要的意义。截至2012年1月，莱钢型钢炼钢厂120 t转炉LT法煤气回收量仅达到90 m3/t 左右，国内部分钢厂回收量已达120 m3/t以上，说明该厂煤气回收系统的潜力尚未充分发挥。因此，对提高120 t转炉煤气回收量进行攻关研究，使煤气回收量稳定在120 m3/t，最高达到126 m3/t以上，实现了降本增效。2 转炉煤气回收技
山东冶金 2013年1期2013-06-28
- 韶钢完成转炉煤气掺入焦炉煤气改造
简讯韶钢完成转炉煤气掺入焦炉煤气改造日前，韶钢三柜区转炉煤气掺入焦炉煤气改造工程顺利完成并投入试运行，混合气平均热值稳定在7800 kJ/m3，满足了直供的要求。据统计，韶钢平均每天拒收的转炉煤气从57炉降至8炉（现在还有少量拒收是因为用户用量少，产供不平衡），各项指标达到预期。按三柜区工艺设计，在三混气（高炉、焦炉和转炉煤气）用户用量少的情况下，其转炉煤气可以直接供应烧结、棒二线和华欣球团等西线用户，以减少转炉煤气放散。但从2012年8月以来，炼钢部因炼
冶金动力 2013年7期2013-04-18
- 热净煤气代替冷煤气的研究与应用
417500)煤气发生炉是竖罐炼锌厂的能源装置，在冷煤气的生产过程中，煤气要经过双竖管等净化设备的处理，以除去煤气中的灰渣和焦油，因此产生大量煤气洗涤废水。锡矿山闪星锑业有限责任公司锌厂(以下简称锡矿山锌厂)对煤气洗涤废水的处理是先自然沉淀，再经冷却塔冷却后循环使用。但随着循环次数增加，污染物的浓度会增大，导致循环水的水质越来越差，最终引起双竖管的管道堵塞、设备的腐蚀及磨损，水温降不到工艺的要求，煤气冷却效率降低，达不到生产要求的指标，造成煤气站不能正常
湖南有色金属 2013年1期2013-03-17
- 转炉煤气回收与利用实践探讨
75100)转炉煤气是转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。这是一种热值比高炉煤气还要高的气体能源，其中CO含量最高可达75%。转炉煤气如果直接排放到大气中，不但造成巨大的能源浪费，还会对环境造成严重污染。随着能源的日益紧张，节能意识的不断增强，钢铁企业中的转炉煤气逐步得到回收利用。我公司在近年来加大对转炉煤气回收和利用，摸索出一些回收利用的方法。通过不断改进和优化调整转炉煤气生产、输送、贮存、分配、消耗等环节工
中国新技术新产品 2012年7期2012-12-30