上行煤气阀至煤气总阀段爆鸣原因、处理及预防

2019-01-06 01:08
肥料与健康 2019年2期
关键词:阀座合成氨旋风

向 宏

(湖北新洋丰合成氨厂 湖北荆门 448150)

某合成氨企业造气车间共有Ф 2 650 mm固定层间歇式造气炉14台,曾发生上行煤气阀至煤气总阀段不明原因爆鸣3次,给安全生产留下了极大隐患。

1 造气炉煤气流程

上行煤气由顶部出造气炉,经上行煤气管至单炉旋风除尘器,然后经旋风除尘器顶部上行煤气阀、煤气总阀、安全阀至单元煤气总管,再经单元总除尘器、显热回收器、洗涤塔、大煤气总管后送至气柜。下行煤气由底部出造气炉,经下行煤气阀后由炉底一楼向西水平延伸,然后经90°煤气管向上延伸,与上行煤气在三楼室外平台的煤气总阀前汇合,其后流程与上行煤气相同。垂直向上的下行煤气管底部有长2 m的钢管作为集尘器,底部设置盲板,以沉积下行煤气带出的煤灰并定期外排。下行煤气阀后安装有蒸汽置换阀,可为下行煤气管进行蒸汽置换。

2 爆鸣经过及处理

(1) 8#炉爆鸣

因合成氨全装置小修,造气炉采取闷炉处理。停炉第2天,8#炉上行煤气阀至煤气总阀段发生爆鸣,将上行煤气阀油缸炸坏,下行煤气管底部盲板紧固螺杆出现松动。在随后的处理过程中,由于未能查明原因,就更换了上行煤气阀油缸,并将该炉下行煤气阀后蒸汽置换阀打开对下行煤气管进行置换,之后重启风机对该炉提温后点火。在此后的运行过程中,8#炉再未出现爆鸣现象。

(2) 7#炉第1次爆鸣

因合成氨装置减量生产,7#炉闷炉3 d未运行,第4天用空气为该炉提温后,同样在上行煤气阀至煤气总阀段发生爆鸣,上行煤气阀阀座被炸裂。经检查,爆鸣原因不明,疑为旋风除尘器穿孔漏气。在更换上行煤气阀阀座及阀杆、阀板,并将下行煤气阀后蒸汽置换阀开启之后,对该炉提温点火。在当年大修时,对7#炉旋风除尘器漏点进行了补焊、耐火泥浇筑处理。

(3) 7#炉第2次爆鸣

7#炉停运4 h后(未点火,下行煤气阀后蒸汽置换阀未打开),上行煤气阀至煤气总阀段再次发生爆鸣,煤气总阀阀杆及支架出现变形,但仍然无法查明爆鸣原因。最后开启下行煤气阀后蒸汽置换阀对管道进行置换,对该炉提温后点火,投运正常。

3 爆鸣原因

2016年12月,7#炉大修以后正常运行1个月左右,上行煤气阀至煤气总阀段发生多次轻微的爆鸣,检查发现下行煤气阀阀座存在裂缝,漏气严重。为此,更换下行煤气阀阀座,开启下行煤气阀后蒸汽置换阀,随后对该炉点火,投运正常。至此,造气炉爆鸣原因查明,即:下行煤气阀阀座因磨损及腐蚀出现裂缝,尽管多次组织人员进行补焊,但未及时进行更换;停炉后,单炉旋风除尘器顶部烟囱阀开启,下行煤气管道呈负压状态,外部空气由下行煤气阀阀座裂缝处进入下行煤气管道,与单炉煤气总阀前管道内的少量煤气混合,达到爆炸极限而发生爆炸。

4 预防措施

为有效杜绝爆鸣现象的发生、保障安全生产,造气车间对下行煤气阀阀座的更换建立了详细档案,同时加强了对下行煤气阀阀座的日常检查,发现阀座破裂及时更换,从而彻底防止了爆鸣现象的发生。

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