大焦炉开工改正常加热方案的制定

(包头钢铁职业技术学院，内蒙古包头，014010)

焦炉开工阶段工作量大，技术性能强，时间紧、质量要求严，应有一个强有力的统一指挥系统，以确保开工工作有秩序地快速实施，达到安全、顺利投产。

焦炉开工可分三个阶段：第一个阶段，炉温达800℃时焦炉改为正常加热，加速热态工程。第二个阶段，炉温达800—900℃时，拆除烘炉设施及火床。第三个阶段，炉温达1100℃时，进行初装煤和连通集气管，本论文主要研究第一项内容。

大焦炉烘炉后，用焦炉煤气改正常加热，其步骤可分三个阶段，第一个阶段，向地下室焦炉煤气管道送煤气；第二个阶段，停止烘炉，送煤气入燃烧室正常加热，进行加热制度的调整；第三个阶段，处理烘炉煤气管道内的煤气，拆除烘炉煤气管道。

1 向地下室焦炉煤气管道送煤气

1.1 送煤气前的必备条件

送煤气前的必备条件见表1。

表1 送煤气前的必备条件

1.2 准备工作

送煤气前的准备工作见表2。

表2 送煤气前的准备工作

1.3 管线上各阀门原始状态

管线上各阀门原始状态见表3。

表3 管线上各阀门原始状态

1.4 送煤气步骤

送煤气步骤见表4。

表4 送煤气步骤

1.5 事后处理

事后处理见表5。

表5 事后处理

1.6 人员组织

送煤气工作必须有统一领导，送煤气总指挥由焦化厂任命。

1.7 安全注意事项

安全注意事项见表6。

表6 安全注意事项

2 停止烘炉，送煤气入燃烧室正常加热，进行加热制度的调整

2.1 送煤气入燃烧室必备条件

送煤气入燃烧室的必备条件见表7。

2.2 准备工作

停止烘炉，送煤气入燃烧室正常加热，进行加热制度调整的准备工作见表8。

表7 送煤气入燃烧室的必备条件

表8 准备工作

2.3 改正常加热的加热制度

(1)焦炉管孔板排列：

边炉(51号、101号孔径) φ36

中间 φ49

(2)横管焦炉煤气孔板按设计

(3)进风门开度

机侧 焦侧

废气盘空气 366mm×50mm 366mm×55mm

废气盘煤气 262mm×70mm 262mm×75mm

(4)废气盘小翻板开度，在烘炉基础上，根据蓄热室顶部吸力调节并保持不变。

(5)分烟道吸力：机侧180Pa 焦侧200Pa

(6)标准温度：机侧1000℃ 焦侧1060℃

2.4 送煤气入燃烧室的分段与程序

对于高炉煤气与废气系统，口诀是“本双前单，北煤南空”，各厂可根据实际情况编订。

送煤气入燃烧室的分段与程序见表9。

表9 送煤气入燃烧室的分段与程序

2.5 送煤气入燃烧室操作要求

送煤气入燃烧室操作要求见表10。

表10 送煤气入燃烧室操作要求

2.6 送煤气作业

送煤气作业过程中，停自动交换，采用手动交换。手动将煤气、废气处于第一种状态，即：双数燃烧双数火道上升、双数燃烧室单数火道下降；单数燃烧室单位数火道上升，单数燃烧室双数火道下降。确认51～101#排焦炉煤气交换考克，机焦侧51～102#废气盘开闭器向位正确，信息反馈后指挥发出命令。具体停送煤气作业顺序为：按第一交换第一种状态停送第一组煤气号，按第一交换第一种状态停送第二组煤气号，按第一交换第一种状态停送第三组煤气号，按第一交换第一种状态停送第四组煤气号，手动交换机交换成第二种状态。如同上述程序，送第一组煤气号，送第二组煤气号，依次完成第三组、第四组煤气号停送煤气作业[3]。

2.7 全炉煤气送完后完成下列项目

全炉煤气送完煤气后具体完成下列项目。

表11 送完煤气后需完成项目

3处理烘炉煤气管道内的煤气，拆除烘炉煤气管道

具体内容见表12。

表12 送完煤气后需完成项目

4 结论

制定完善的方案后，焦炉按要求转正产加热，为后续开工工作打好良好基础。