铝板带
- 南山铝业龙口铝板带项目开工
公司高端轻量化铝板带项目现场举行,共有17项目参加此次集中开工活动,包括高端轻量化铝板带、高端电极前驱体智能一体化等项目,总投资102亿元,年度投资48亿元。龙口市高端轻量铝板带项目位于徐福街道,由山东南山铝业股份有限公司投资建设,已列入2023年省优选项目。总投资17.9亿元,建筑面积4.43万m2,拟购买冷轧机、连退火线等主要设备30台(套),建设期为2023年2月～2024年12月。
轻合金加工技术 2023年4期2023-08-13
- 热交换用铝板带箔材生产过程中的质量控制分析
继勇（上海能源铝板带厂，上海 221600）针对铝板带箔最早是被运用在汽车的热传输材料上的，而且在20世纪70年代被大规模地运用，当时因石油危机，使得汽车制造商必须通过减轻汽车的重量来实现节省燃料的目的，当时，铜作为热交换材料时不能实现减轻汽车重量的要求。通过多次研究，发现铝作为热交换材料有着很多的优势，其中就包括其价格没有黄铜高；其重量也相对较轻，能够实现节省燃料的目的；并且铝进行钎焊后牢固性也相对较高；防腐铝合金的使用寿命也相对较长，且能够再回收进行循
中国设备工程 2023年3期2023-03-09
- 2018年～2021年中国铝产品出口量
4812961铝板带2 7952 5162 3372 957铝箔1 2851 2951 2391 335铝型材9691 046892950铝管117126112120铝丝32353341铝粉11968 铝材合计5 2095 1284 6195 413铝门窗结构件9591 0211 0241 202其他铝制品580571573683铝家具器具487522574704铝线缆232219222143铝罐37394585铝管附件26252330铝压力容器45710
轻合金加工技术 2022年7期2022-10-08
- 能源铝板带设备数字化安全管理系统研究与设计
源股份有限公司铝板带厂 江苏省徐州市 221611）铝板带是以铝为主要原料，并融入其他合金元素制造出来的铝板或者铝带，广泛应用于航空、航天、汽车、交通、能源、建筑、医疗、家电等众多行业。其中，能源铝板带是面向能源行业，如石油天然气、风电、煤炭及炼化生产的专用铝板带。能源铝带板的制造工艺复杂、成本较高，需要使用大量不同类型的机械设备，如燃气熔炉、冷轧机、保温炉、铸造机、循环风机等。这些机械设备的结构复杂、体积庞大，且长期处于高温高压的工作环境中，潜在危险多、
电子技术与软件工程 2022年10期2022-07-11
- 中国铝板带产业发展状况
)近年来，我国铝板带行业取得了长足发展。面对全球疫情冲击，世界经济严重衰退，产业链供应链循环受阻，国际贸易投资萎缩，大宗商品市场动荡等情况，行业经受住了考验，取得了远超预期的成绩。在肯定成绩与优势的同时，也要清醒地看到中国铝板带产业所存在的问题及挑战。如何实现产业高质量发展，使我国真正成为世界铝板带强国是铝加工企业需要共同思考的课题。1 2020年中国铝板带产业运行情况1.1 产量继续保持增长据中国有色金属加工工业协会(以下简称“加工协会”)和北京安泰科信
轻合金加工技术 2022年2期2022-06-09
- 现代大型铝板带热轧生产线平面布置设计要点分析
条现代化的大型铝板带热轧生产线的生产规模、产品方案、工艺技术和工艺计算确定以后，工艺布置即成为决定产能发挥、产品质量、操作维护、未来发展的关键环节。合理的工艺布置应当综合考虑总图情况、工艺流程、物料流向、主要设备组成、节能经济、安全健康等方面的因素。1 主要设备及辅助设施布置关于铝板带热轧线主体设备的间距、主轧跨跨度、轧制中心线至传动侧柱列线的距离等关键工艺布置参数的确定有关文献已做了较为详细的论述[1]，以下重点对铸锭铣面机、轧辊磨床和热轧线辅助流体系统
轻合金加工技术 2022年10期2022-02-13
- 铝板带生产企业物流智能化改造浅析
1039)1 铝板带加工企业实现物流智能化的目的和意义目前，在我国工业企业逐步向智能化生产模式转变的大趋势下，现有铝板带加工企业开展技术创新、进行智能化探索势在必行，以逐步实现加工生产物流、装备、控制及维保智能化，逐步实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化，全方位提高企业管理水平、生产效率和生产效益[1]。物流智能化在铝板带加工企业智能工厂中占据十分重要的位置，实现物流智能化意义重大。铝板带产品的物流状况和生产衔
有色金属加工 2021年4期2021-08-11
- 热轧铝板带表面划痕产生原因分析及改进
概 况以某铝厂铝板带热连轧生产线的情况为例，介绍铝热轧板带表面产生划痕的现象：铝锭坯加热出炉后，在粗轧机往复轧制过程中，当轧制到150 mm～200 mm厚度铝板时，偶然在某个道次后，板材上表面出现条状划痕(如图1所示)，这些划痕与板带延展方向平行，位于板带中部区域且划痕间距不等而无规律，划痕沿板带长度方向周期性的分布在整个板带材上表面。此类现象并非在每块铝锭坯轧制时都出现，而是在某些铝合金系的轧制时随机出现，5×××系铝合金轧制时出现这种情况的频次较多。
轻合金加工技术 2021年1期2021-07-23
- 我国铝板带箔冷轧生产及其工艺润滑剂的现状与发展
近40%，通常铝板带箔的生产都需要经过冷轧轧制。据统计，2020年中国铝板带材产量1185万t，比上年增长4.2%，约占全球铝板带总产量的45%；2020年中国铝箔材产量415万t，比上年增长3.8%，约占全球铝箔总产量的65%[2]。铝材广泛应用于建筑、包装、电子电力、机械装备、交通运输、航空航天等领域，国内铝板带箔的年消费总量近几年已超过1000万t。国内铝轧制行业经过快速发展，装备水平日趋先进，材料牌号不断丰富，同时为了适应高质量发展的需求，对轧制精
石油商技 2021年3期2021-07-02
- 铝板带热轧机轧制过程中铝卷端面错层控制方法探讨
0013）1 铝板带热轧机铝卷端面错层现象描述铝板带热轧机轧制过程中铝卷端面错层是电子铝箔加工的关键技术难题，某铝加工企业热轧机铝卷端面错层量达到12mm，造成电子铝箔表面擦伤、黑道、亮点线、裂边断带等质量缺陷，影响铝箔质量和成品率的进一步提升。前期在出现热轧机铝卷端面错层时，主要是采用改变工作辊粗糙度和辊形、调整冷却润滑压力流量和性能指标、优化轧制工艺速度张力和压下率等控制方法，但铝卷端面错层不能得到有效改善控制。2 铝板带热轧机铝卷端面错层原因分析2.
新疆有色金属 2020年3期2020-12-08
- 华峰铝业IPO：以技术优化工艺打造中高端铝板带箔龙头
峰铝业在中高端铝板带箔领域的优势将进一步释放。专注主业 紧跟趋势以实力铸就未来企业的发展离不开政策的支持，也离不开自身的努力。铝轧制材作为国民经济发展中的重要基础材料，得到了国家产业政策的大力支持，自2005年至今，国家发改委、工信部、行业协会等部门及组织先后出台多项规划，支持铝轧制材行业的发展。如：国务院于2015年出台的《中国制造2025》（国发（2015）28号）明确提出十个重点领域，其中，新材料是重点推进领域之一，指出要加快开发高性能轻合金材料，工
证券市场红周刊 2020年35期2020-09-12
- 铝板带材冷轧分段冷却板形控制技术应用现状
要：板形控制是铝板带材冷轧生产过程中影响产品质量的重要指标之一，冷轧板带分段冷却技术的发展与广泛应用为板形控制提供了有力的技术支持，本文介绍了铝板带材冷轧生产过程中产生不良板形的原因，引出分段冷却技术的应用和发展及其在调控板形不良问题中的重要意义，总结概括了国内外板带材冷轧VAI四辊轧机、阿亨巴赫四辊轧机、HC六辊轧机和CVC六辊轧机板形控制的控制手段和分段冷却板形控制技术应用现状。关键词：铝板带;板形控制;分段冷却;冷轧板形是衡量冷轧产品质量的主要指标之
科技风 2020年21期2020-08-27
- 铝箔轧机轧制过程中铝板带箔厚度精确计算技术的研究应用
0013）1 铝板带箔轧制厚度超厚超薄的现状和问题目前我国铝箔轧机轧制过程中铝板带箔厚度主要由X 射线测厚仪进行在线检测并反馈控制。X 射线厚度检测单元主要引进国外检测控制技术，测厚仪检测标定时以标准样片为参考进行合金系数线性曲线补偿，使测厚仪检测样片厚度与标准样片标称厚度一致，但测厚仪存在检测误差、标定误差、样片误差，造成铝箔厚度反馈控制偏差，经常导致大批量铝卷超厚超薄问题。需要对厚度检测控制系统进行技术改进，增加铝板带箔厚度在线精确计算功能，提升铝板带
新疆有色金属 2020年2期2020-07-08
- 铝板带冷轧机紧边板形控制的技术及策略
4000）随着铝板带加工业高速发展，铝板带质量要求也日趋严格，板形是铝板带最重要的判定标准之一。目前对铝板带边部板形控制有热油喷射加热及电磁感应加热两种常见措施。现对两种措施从工作原理、板形控制效果及经济方面进行比较，从而实现提高控制板形精度、改善带材板形的目的。1 铝板带紧边板形原因分析铝板带轧制速度快，最高轧制速度达到1200m/min；轧件变形程度大，特别是3104合金产品压下率达到50%，加工硬化明显。因此铝板带轧制过程中，带材与轧辊接触区域产生大
世界有色金属 2020年5期2020-06-09
- 铝板带箔冷轧机MFC质量流控制系统研究应用
0013）1 铝板带箔冷轧机厚度控制系统背景技术分析目前我国铝板带箔冷轧机厚度控制系统主要引进国外后反馈厚度控制技术，后反馈自动厚度控制系统由液压辊缝控制系统和自动厚度控制系统组成，液压辊缝控制系统功能主要包括位置控制、轧制力控制、轧机靠零控制、轧机弹性曲线测量、工作辊弯辊控制。自动厚度控制系统功能主要包括辊缝位置AGC 反馈控制、轧制力AGC 反馈控制、速度/张力AGC反馈控制、速度补偿控制、轧辊偏心补偿控制。后反馈自动厚度控制系统由安装在轧机出口侧的测
新疆有色金属 2020年1期2020-06-08
- 铝板带材的清洗工艺对比及选择建议
1039)随着铝板带材的应用越来越广泛，对带材表面质量的要求也越来越高。铝板带材在轧制过程中，表面会残留轧制油、铝粉等杂质，对表面质量和外观带来很大影响。为了获得高表面清洁质量的带材，通常采用清洗的方式来去除带材表面的铝粉及残留轧制油。1 铝板带材的清洗方式铝板带材常见的清洗方式有水清洗、油清洗和碱清洗；还有一些特殊的清洗方式，如超声波清洗、酸洗等，这些目前在铝加工行业应用相对较少，本文不做重点介绍。1.1 水清洗系统水清洗顾名思义清洗介质是水，是最为常见
有色金属加工 2020年1期2020-03-18
- 宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统
具有宽幅热连轧铝板带生产线。由于面临大尺寸、多规格、复杂工艺等特点，板形控制是宽幅铝板带热连轧的难点和核心技术，长期被国外所垄断。文章介绍了我国自主研发的宽幅热连轧铝合金板带高精度板形控制系统，包括弯辊设定计算模型、轧辊热辊形和磨损模型、自学习模型、分段冷却模型等。通过多个模型的协同，实现了宽幅铝合金板带的高精度板形控制，在国内某3300 mm+2850 mm宽幅铝板带热连轧的应用实绩表明，该系统具有良好的控制精度和先进的控制技术。铝及铝合金产品具有重量轻
金属世界 2019年4期2019-07-23
- 铝板带冷轧生产的板形控制技术及策略
2）1 概述在铝板带冷轧生产中，板形是板带产品的外观质量重要指标之一。影响冷轧产品板形有以下几个重要因素：1）热轧来料板形，良好的来料板形是获得最终冷轧产品良好板形的先决条件。2）工作辊的原始凸度，根据辊身长度，刚度，合金状态，坯料宽度，压下量及轧制时的热凸度等综合因素决定。3）正负弯辊，通过弯辊的作用来改变工作辊的原始凸度，从而改变辊缝的形状；4）压下量，每道次压下量的分配是否合理也影响了轧辊的弹性变形，进而改变轧辊的辊缝。5）轧制过程中前后的张力，通过
山西冶金 2019年1期2019-04-26
- 铝板带单机架热轧机的乳液适用性分析及应用
1039)1 铝板带热轧过程中采用乳液的目的在铝板带生产过程中，热轧是生产高附加值，特别是对深冲性能要求较高产品的重要加工工序，也是铝加工企业的主要成型方法之一。在热轧加工过程中，为了减少外摩擦的不利影响，保证成形过程的顺利进行，通常在热轧机的轧辊和铝锭之间施加乳液进行工艺冷却润滑，其主要目的有以下几点。(1) 冷却润滑轧辊，保证轧制过程顺利进行。铝板带在成型过程中，尤其是热轧过程中极易发生铝材和轧辊之间的粘结，如果没有工艺冷却润滑，则会发生轧辊粘铝、缠辊
有色金属加工 2019年2期2019-04-19
- 铝板带清洗工艺对表面质量的影响
刚摘要：本文对铝板带的各种清洗工艺进行了深入的研究和对比，各种清洗工艺的技术特点和操作工艺的流程都各不相同，有的工艺在清洗的过程中會对铝板带表面的质量产生不可逆的影响。经验证，采用碱清洗工艺相比于水清洗工艺、油清洗工艺、酸、碱水机清洗工艺，对于改善铝板带的表面质量以及提高其产能都有着比较明显的优势。关键词：铝板带；清洗；表面质量中图分类号：TH137.5文献标识码：A铝板带在制造的过程中，会受到轧辊的轧制，在经历一系列磨损及摩擦的过程之后，铝板带表面会有悬
海峡科技与产业 2018年4期2018-09-27
- 银海3300+2850 mm(1+4)铝板带热连轧轧制技术
0年以来，国内铝板带热连轧装备投资建设的热潮已拉开序幕。据统计资料显示，2014年中国铝板带产量达到967万t，比上年增长10.5%，近10年产量年均增速为20.8%。近年来，中国铝轧制工业尤其是高精铝板带轧制业已成为中国铝加工行业新的发展热点。2014年消费量达到814万t，同比增长10%，2004～2014年均增长率达到16.18%。2014年铝板带出口量达到173.84万t，净出口量139.11万t，净出口量占产量的14.39%，2004～2014年
中国重型装备 2018年3期2018-07-30
- 鼎胜新材加码新能源电池箔领域
胜新材一直从事铝板带箔的研发、生产与销售业务，主要产品为空调箔、单零箔、双零箔、铝板带、新能源电池箔等，产品广泛应用于绿色包装、家用、家电、锂电池、交通运输、建筑装饰等多个领域。根据中国有色金属加工工业协会数据，2015年-2017年，鼎胜新材铝箔产销量、出口量及市场占有率均位居国内同类企业第一名。同时，公司铝箔产品中的空调箔、单双零箔产销量亦位居国内同类企业第一名。近年来，鼎胜新材电池箔2015年-2017年产销量、市场占有率居同行业第一名。我国的铝箔消
证券市场红周刊 2018年13期2018-05-14
- 热轧铝板带材生产线工艺及设备特性分析
的提升，而热轧铝板带材作为当前工业生产不可或缺的关键材料，与其紧密相关的生产线工艺和生产设备也必须要进行有效的改进。但实际上，和热轧铝板带材紧密相连的各种施工工艺都十分复杂，这种问题加大了铝板带材的制作和生产难度，因此，针对这样的情况，生产人员必须要不断优化的现有的生产线，针对热轧铝板相关的各种操作流程进行不断的优化和创新。1 热轧铝板带材生产线工艺1.1 铝板带材的加热操作加热施工作为热轧铝板带材加工的首道工序，加热施工工艺有着十分重要的意义，在实际热压
世界有色金属 2018年11期2018-01-30
- 2017年我国铝压延行业市场概况及细分领域需求规模测算
业的主要产品为铝板带箔， 世界铝板带箔的产量和消费量近年来呈现稳步上升的态势。以铝箔为例，2010 年全球铝箔产量约为 377.7 万吨，2016年产量约为 650.0 万吨，2010 至 2016 年产量年均复合增长率为 9.47%；2010 年全球铝箔消费量约为 358.0 万吨，2016 年消费量约为 613.0 万吨，2010 至 2016年消费量年均复合增长率为 9.38%。表1 铝板带的主要应用表2 铝箔的具体应用中国是亚洲铝板带箔产量第一大国
资源再生 2017年11期2017-12-21
- 轧制板形对铝板带剪切后宽度影响的研究
3）轧制板形对铝板带剪切后宽度影响的研究吴俊辉 黄长清 蔡央 刘磊磊 谷向磊（中南大学机电工程学院高性能复杂制造国家重点实验室，湖南长沙 410083）本文通过试验测出板形指标中的波高、波长及铝板带的宽度，并计算出板形数据、残余应力和宽度偏差，运用MATLAB软件对比波高、板形数据、残余应力与宽度偏差变化趋势之间的关系，并提出减小宽度偏差的措施。结果表明，宽度偏差的变化与波高、板形的变化成正相关性。当板形或残余应力大于某一临界值时，实际宽度相对设定宽度偏大
河南科技 2017年7期2017-06-15
- 浅谈镀铬张紧辊在铝加工行业的运用
曾兴平摘 要：铝板带产品种类的开发越来越丰富，铝板带产品被社会各界越来越广泛的认可和运用。在运用的同时，企业对铝板带产品的质量要求越来越严格。产品质量除了对本身材质性能的高要求以外，對其表面质量的要求也越来越高。铝板带产品绝大多数都需要通过冷轧机进行加工，而且铝板带产品结构的多样性，这样对冷轧机张紧辊辊面稳定性能考验增大，所以张紧辊的镀铬工艺在冷轧机的应用就凸显重要。关键词：铝板带；镀铬；冷轧机；张紧辊镀铬加工工艺是近些年来一项迅速发展的新技术，因其具有其
科技风 2017年3期2017-05-30
- 尼龙刷辊与无纺布辊在铝板带材生产中的应用
辊与无纺布辊在铝板带材生产中的应用何梅琼1，刘静安1，张志贵2，刘煌萍3（1.西南铝业(集团)有限责任公司，重庆 401326；2.咸阳大田机械有限责任公司，咸阳 712038；3.广东广铝集团有限公司，广州 510550）分别介绍了尼龙刷辊与无纺布辊的特点及分类，并对二者在铝板带材生产中的应用、选用方法及注意事项进行了详细的阐述。实践证明，尼龙刷辊和无纺布多用辊具有一系列优异的特性，对提高铝板带材表面质量有着重要的作用，值得大力推广应用。尼龙刷辊；无纺布
铝加工 2017年2期2017-05-09
- 南铝板带与韩国NeoMetalplus公司合营项目成功签约
南铝板带与韩国NeoMetalplus公司合营项目成功签约近日，福建南铝板带加工有限公司与韩国NeoMetalplus公司举行复合材料合营项目投资签约仪式。该项目定位于轨道交通内装、电器外观结构件、高强度轻量化减震材料等，其递延加工典型产品应用领域包括家电、军工、高端建材、高铁、船舶等。由于项目生产线采用独特且保密性强的先进技术和工艺，所生产产品与同类型复合材料相比，结合强度高出近10倍，填补了国内市场空白。
铝加工 2017年6期2017-03-06
- 铝板带冷轧轧制曲线对板形影响的研究
361022）铝板带冷轧轧制曲线对板形影响的研究王敬奎（厦门厦顺铝箔有限公司，福建 厦门 361022）通过分析铝板带生产过程中冷轧板形曲线对板形的影响，针对性采取改善措施，取得了满意的效果。铝板带；板形；曲线；I值0 前言随着科技的发展和人民生活水平的提高，铝板带产品不断朝着高精度方向发展。例如铝箔坯料、印刷用CTP铝板基等产品，除了对厚度公差、表面质量、机械性能要求特别严格外，板形是铝板带的一项重要指标，目前对板形的要求越来越高。从宏观看，板形不佳表现
铝加工 2016年3期2016-12-13
- 热轧机铝板带轧制过程中勾翘头现象控制方法研究应用
13）热轧机铝板带轧制过程中勾翘头现象控制方法研究应用丁卫华 （新疆众和股份有限公司乌鲁木齐830013）摘要随着我国铝加工行业的转型升级，更加关注于铝加工轧制设备的自动过程控制能力。本文针对热轧机铝板带轧制过程中勾翘头现象进行了较为深入的研究和总结，设计应用了铝板带勾翘头自动处理控制程序功能，希望对同行业在以后处理热轧机铝板带勾翘头时有所帮助。关键词热轧机勾翘头过程控制1 热轧机铝板带轧制过程中勾翘头现象描述金属加工行业的热轧机铝板带轧制过程中勾翘头是
新疆有色金属 2016年3期2016-08-04
- 我国铝板带箔加工企业的现状与展望
蒙志保我国铝板带箔加工企业的现状与展望蒙志保（百色百矿集团有限公司 广西百色 533000）本文主要结合当前我国铝板带箔加工业的具体现状，分别从技术装备现状及生产情况入手，对国内铝板带箔加工行业的发展现状做了一定介绍，并针对当前铝板带箔加工行业中存在的问题，有针对性的提出了对策和建议，以期望提供相关参考。铝板带箔；问题对策1 引言当今社会，铝及其合金被广泛应用于交通运输、航天航空、包装建筑等各个行业及领域之中，已渐渐成为国民经济建设及国防经济发展的重要基础
大科技 2016年31期2016-07-12
- 3104铝板带热连轧过程热力耦合分析*
3)3104铝板带热连轧过程热力耦合分析*牛金霞1，李戬1，孙建林2，甄福强2(1.青海大学 机械工程学院，青海 西宁 810016； 2. 北京科技大学 材料科学与工程学院，北京 100083)摘要:轧制过程是一个非常复杂的大变形过程，难以用准确的数学模型来描述. 有限元法不但能解决复杂的非线性问题，而且克服了传统的物理模拟和实验研究成本高且效率低的缺点. 通过Gleeble-1500热模拟机进行热压缩实验构建3104铝合金的本构方程，并嵌入到铝板带热
中北大学学报(自然科学版) 2016年2期2016-06-16
- Hazelett节能工艺探讨
我国近年引进的铝板带连铸连轧新工艺，具有节能、降耗和低生产成本特点。结合国内首条已投产Hazelett生产线的节能功效，并和传统半连续大扁锭生产法、铸轧法生产铝板带能耗方面进行比较，得出Hazelett工艺是目前最节能的铝板带生产工艺。在当前铝板带市场和经济环境下，最适宜在电解铝厂旁建设投资少、见效快和具有市场竞争力的铝板带生产线。Hazelett工艺；铝板带生产线；大扁锭法；铸轧法；节能降耗0 引 言河南某铝加工企业2008年签订国内首条Hazelett
有色金属设计 2016年1期2016-05-12
- 铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策
547006）铝板带辊式矫直机主要故障的原因及对策杨雨浩（广西柳州银海铝业股份有限公司热轧厂，广西 柳州 547006）辊式矫直机是生产高精铝板带的重要设备，但有时易出现故障。文章阐述了辊式矫直机的结构特点，分析了铝板带辊式矫直机主要故障原因，并提出了具体的解决对策，以资参考。辊式矫直机；故障原因；对策辊式矫直机主要用于生产1.0～20.0mm厚高精铝板带，其对于提高产品精准度、提高生产效率以及生产质量有着重要影响，因此在厚合金铝板带的生产中有着广泛应用。
工程技术研究 2016年9期2016-03-15
- 中国铝板带箔生产企业亟须转型
|文当前，国内铝板带箔生产企业整体形势不容乐观，突出存在需求乏力、产能过剩、低端产品恶性竞争严重等问题，笔者认为，相关企业应积极转型，由“规模速度型”向“质量效益型”的发展模式转变，才能为自己创造更好的生存发展空间。当前，国内铝板带箔生产企业整体形势不容乐观，突出表现在以下几个方面：一是国内需求增长乏力、国际市场持续低迷。有数据显示，2015年国内及全球消费量约为1100万吨、2900万吨，分别比2014年增长约5%、2.5%。国内、国际两个市场都疲软，制
中国有色金属 2016年20期2016-01-19
- 铝板带箔轧机板形控制系统动态过程控制异常处理方法探讨
830013）铝板带箔轧机板形控制系统动态过程控制异常处理方法探讨王修亮（新疆众和股份有限公司乌鲁木齐830013）随着我国铝加工行业的转型升级，更加关注于铝加工产品的厚度控制精度和板形控制能力，为了进行技术升级改进和研究在铝板带箔轧机控制领域引进了SIEMENS、ABB板形控制系统。本文针对SIEMENS板形控制系统在动态过程控制中出现的一些问题进行了较为深入的研究和总结，希望对以后在使用和调试铝板带箔轧机板形控制系统时有所帮忙。铝板带箔轧机动态过程板形
新疆有色金属 2015年4期2015-12-12
- 铝板带箔轧机高精度自动断带检测识别控制系统的设计应用
0013）1 铝板带箔轧机箔材断带检测控制技术现状和问题铝板带箔轧机在高速轧制过程中发生箔材断带时易造成轧辊表面损伤和着火。主要是因为高速轧制过程中发生箔材断带时，由于轧制设备没有精确的箔材断带发生自动检测识别系统，仍然采用较为原始的断带检测装置进行反馈或依赖于作业人员发现箔材断带后按压急停控制按钮，控制系统不能迅速接收到箔材断带检测信号，存在断带控制处理严重滞后现象，在箔材断带信号滞后处理期间箔材脱开辊缝后轧制设备主传动轧辊仍维持高速运行，在轧辊辊缝中堆
新疆有色金属 2015年3期2015-11-26
- 浅议燃气退火炉在我国铝板带行业的应用
稳定等特点，在铝板带行业拥有客观的应用前景。文章从燃气退火炉的组成、在国内外的应用及应用前景的分析等几个方面阐述了燃气退火炉在我国铝板带行业的应用，为铝板带生产企业在改扩建或新建项目时为退火炉的选择提供了参考依据。关键词：燃气退火炉；铝板带；行业；应用0 引言在铝板带行业里，退火处理是一项非常重要的过程，它的处理过程和结果会直接影响到生产质量。而退火炉作为该行业最为常见的热处理工艺设备，对铝板带行业有着至关重要的作用。本文仅就燃气退火炉在铝板带行业中的应用
中小企业管理与科技·中旬刊 2015年7期2015-08-08
- 靠近电解铝车间建设铝板带箔厂的方法
电解铝车间建设铝板带箔厂的方法专利申请号:CN201010246295.2公开号:CN101935850A申请日:2010.08.06 公开日:2011.01.05申请人:中色科技股份有限公司一种靠近电解铝车间建设铝板带箔厂的方法.建立在电解铝车间使用的电解槽必须是160 kA以上的预焙阳极电解槽,铝板带箔厂包含熔铸车间、热轧车间、冷轧车间、精整车间和铝箔车间.熔铸车间建在靠近电解铝车间旁,电解铝液运输车在熔铸车间和电解铝车间能开启的门之间往复运行.热轧车
有色金属材料与工程 2013年3期2013-12-26
- 涂层铝行业经济形势分析
，是在基材——铝板带箔上施涂薄层涂料所得到的固态连续膜，是为了防护、绝缘、装饰等目的，涂料可以为气态、液态、固态，主要分为辊涂、喷涂两大类，目前市场是以辊涂为主，喷涂市场在逐步缩小，辊涂市场有着良好的发展前景和广阔的市场空间，在此，就涂层铝行业作一点粗浅的分析。一、行业价值链目前，涂层铝行业，其产品涂层铝目前主要提供给下游建筑装饰行业的铝应用厂商，其他下游行业如包装容器、印刷制版、电子电器、交通运输等市场。现将涂层铝行业的产业链状况制图分析如下：1、行业上
中国建材科技 2013年6期2013-02-01
- 燃气退火炉在我国铝板带行业的应用
71039)在铝板带加工行业，退火炉是最为常用的热处理工艺设备。一般说来，退火处理是极其重要的处理工序，其处理效果直接影响产品质量和成品率，因此，对退火炉的基本要求就是根据退火处理工艺曲线，提供准确的升温、保温及降温操作，同时保证炉内各处的温度均匀。在目前实际生产中，退火炉的种类很多，按加热方式分为燃油退火炉、燃气退火炉、电阻加热式退火炉等，其中电阻加热式退火炉市场占有率在80%以上。由于铝板带表面质量要求较高，对温度精度要求也很严，目前燃油退火处理炉一般
有色金属加工 2012年3期2012-12-09
- 我国铝卷包装技术现状与发展趋势
业的飞速发展，铝板带加工企业的不断崛起壮大，低效率的手工包装根本不能满足生产要求。工业发达国家的铝板带企业都非常重视铝卷包装，将其提高到“保证安全储运，提升产品档次”的高度，开发出了完整的铝卷包装工艺技术和装备，基本实现了铝卷包装的自动化。在我国由于很多铝板带企业往往忽视产品最后一道工序——包装，认为中国的劳动力廉价，采用人工包装即可。这种不正确地认识导致我国很多铝板带企业的铝卷包装技术水平很低，“重主，轻辅”的思想为工程投产后的铝卷包装质量和效率埋下了巨
有色金属加工 2012年5期2012-07-28