黄勇谋“新”记

川维化工黄勇扎根聚乙烯醇行业34年，用“实干+创新”为企业高质量发展赋能。

他把“做事要用心、工作要创新”作为自己的座右铭；

他脚踏实地，淳朴厚道，精明干练，精益求精；

他从普通倒班工人成长为中国石化集团公司化纤聚合工首席技师；

他凡事都敢“新”一下、都能“新”一下，不断创造一个又一个“新妙招”，突破一个又一个“不可能”。

他是黄勇，重庆市五一劳动奖章、最美“巴渝工匠”、中国石化集团公司技能大师、“石化名匠”、重庆市首批3位首席技师之一，在川维化工公司从事聚乙烯醇制造业达34年之久，也是一名拥有24年党龄的老党员。

平凡而又非凡的34年间，他用“择一事终一生”的坚持，生动诠释了“敬业、精益、专注、创新”的工匠精神，成为一线石化员工的典范和新时代产业工人的楷模。

勤学善思常求新

“我们要不断地学习，要将所学的知识与生产实际结合起来，多思考、多探索。”30余年，聚乙烯醇制造行业的生产工艺、材料、技术一直在更新，黄勇也数十年如一日地更新着自己的技术图谱。

黄勇从川维技校毕业后来到聚乙烯醇运行部醇解工序。“那时候，醇解工序的工作堪称聚乙烯醇制造装置中最苦、最累的。我经常看到师傅们汗流浃背，在现场一干就是好几个小时。初来乍到的我，心中充满了困惑和担忧。”谈到刚参加工作时的情景，黄勇记忆犹新。

川维化工开展技师带徒活动，黄勇有幸成为技能大师廖学军的徒弟。廖学军给黄勇讲工艺原理和设备结构，也给他讲老一辈川维人实干苦干、艰苦奋斗的创业历程，让他备受鼓舞。于是，他迅速调整好心态，下定决心认真跟着师傅学。

川维化工聚乙烯醇生产的最大特点是牌号多、开停车转产频繁，加之醇解工序工艺特殊、设备管道容易堵塞，工作十分艰辛。即便如此，黄勇依然坚持带着思考上岗，每次解决完生产故障，他总会向同事请教“为什么要这样做？”实在弄不明白，他就反复追问师父，并且自己查阅资料，拿着笔和本子在装置里打转，直到完全弄明白才肯罢休。

工作之余，他还通过网络、书籍等学习工艺原理和机电仪知识，还主动要求到工艺流程及其复杂的聚合回收工段学习锤炼，很快成长为装置的“多面手”，走上了值班长、操作主管岗位。

“拜师学艺的日子，我学到了宝贵的经验和技能，更磨砺了吃苦耐劳的毅力、坚定了岗位成才的决心。”黄勇说。

初入职场至今，黄勇一直保持着手写笔记的习惯。不算大的笔记本上，密密麻麻地记录着百余个PVA牌号的转产、优化条件。这也是黄勇多年来勤学善思，一路成长为“最美巴渝工匠”“石化名匠”经历的纪录。

“从没想到我们的单列生产线运行周期能从短短的几天延长到200天以上；我们的产品能从单一供纤维用原料拓展到分散剂、化妆品、医药、洗衣凝珠等全新、高端应用领域；能成功替代进口，成为国内领先、世界一流品牌……”谈及川维牌PVA生产技术实现从跟跑到领跑的成功蜕变时，黄勇欢喜不已。

守正创新解难题

“围绕生产上的难点和关键技术点开展技术攻关，是我们工作室的一条主线。”黄勇介绍说，“我们建立了相关的管理制度和运行机制，坚持定期梳理生产技术难题，以项目带动的形式开展技术攻关”。

近年来，黄勇带领工作室成员先后完成了《聚合回收系统不停车转产技术研究》《PVA产品质量持续领先技术升级项目改造和工艺优化》等多个课题，在技术攻关和创新创效上自主研发了很多“出圈”的神器。“塔系联动水蒸馏和不停车水蒸馏”，就是其中之一。

川维化工最初建成投产时只有引进的纤维用PVA一个牌号。通过不断消化、吸收和创新，公司成功研发生产了应用于多个领域的新产品。新产品的规模化生产也导致废液组分发生了很大变化，给后续回收装置的稳定运行带来全新的挑战。

“记得有一段时间，甲醇回收系统最短只能运行一个星期就要停运水蒸馏，不仅能耗高、工作量大，也给污水处理场带来了压力。”黄勇说，“公司曾尝试进行改变PVA废液组分研究实验，但收效甚微；也曾考虑进行回收塔系改造，但又需要投入大量的资金，而且也需要一个很长的过程。”

难道就没有一个简单可行见效快的解决途径吗？带着满脑子的困惑，黄勇带领工作室成员反复研究，经过大量的对比分析和摸索，提出了“塔系联动水蒸馏和不停车水蒸馏”这一新方法。经过反复试验和优化后成功运用，塔系运行周期由最低时的7天提高到180天以上。

细数黄勇创新工作室的创新，可谓成果累累——

聚合新型阻聚剂成功投运，困扰了装置非计划停车几十年的瓶颈被攻克；重点科研技改项目建成投运，填补了国内超低聚合度聚乙烯醇生产技术空白；完成环保型聚乙烯醇生产优化攻关，产品的甲醇含量远低于国际标准；完成悬浮分散剂聚乙烯醇产品质量升级，成功替代了部分国外进口产品……

在发挥高技能骨干人才的示范引领作用的同时，黄勇还吸纳了更多懂技术、会创新、敢担当、讲奉献的员工加入技术交流和课题攻关探讨活动。

他们集思广益，研究生产中亟待解决的难题，会诊项目建设中遇到的瓶颈问题，归纳提炼出行之有效的绝活、妙招和偏方，在重点领域、核心技术、管理创新上聚智聚力，推出了更多高水平的科技创新成果，破解了众多技术难题，获得国家级奖励1项、省部级奖励5项、集团公司级奖励3项、公司级奖励11项，并获得国家专利6项，填补了多项国内生产技术空白。

目前，川维化工的PVA产品达百余个牌号，荣获“欧洲质量金奖”“国际技术质量金奖”，出口60余个国家和地区，连续多年占国内出口欧洲市场份额的70%以上，部分新品专用料成功替代进口，实现了从跟跑到领跑、从“川维制造”到“川维创造”的蝶变。

以德育人出高徒

“小谭，你对自己的职业生涯有什么规划吗？”

“没有，来的时候就签了合同，只能在一线班组倒班。”

在与徒弟谭鉴谈心的过程中，黄勇感受到谭鉴的情绪有些低落，就结合自己的经历分享了他初到川维学艺的感受。他告诉徒弟只要努力，蓝领一样可以成才。经过黄勇的悉心引导，谭鉴走出了职业困惑，凭借优良的思想品质和出众的业务技能走上了班长、值班长岗位，后来还通过竞聘走上了川维化工研究院安全工程师岗位。

“做事要用心，做人要用情，爱岗要敬业，蓝领也能成才！”这是黄勇的准则，也是他给徒弟们上的必修课。于是，他有意识地培养徒弟谦虚、勤奋、敬业、勇于实践和创新的品质。黄勇认为，学技术首先就是要有目标、有信心，脚踏实地把工作干好，技术自然不会差。

当被问到带徒诀窍时，黄勇笑着说：“他们自己愿意干是一方面，我也会对他们多说一点、多要求一点，培养他们的主动意识，做一步想三步。”

“师傅要求很高，但并非局限于提要求，而是经常带着我们讨论技术难题，言传身教，手把手地帮助我们成长。”黄勇的徒弟、工作室成员隆光兵说，“虽然师傅已经50多岁了，但遇到问题、难题总是冲在最前面，谁都拦不住。”隆光兵特别崇拜和敬佩师傅的敬业和奉献精神。

也有同事开玩笑地说：“黄师傅，你就不怕教会徒弟饿死师傅吗？”黄勇总是笑着说：“大家的操作技能都提高了，装置运行就更稳定了，我们的工作就更轻松了，何乐而不为呢？”看着从身边走出去的同事、后辈们将好的做法、好的技术、好的成果带到了公司别的部门和岗位，推动了聚乙烯醇制造行业的创新发展，黄勇的内心无比欢喜。

“师傅在我心目中是一个技术全面、善于思考、能够带领大家一起进步的人。”现任值班长张勇说。

黄勇利用创新工作室平台开展不定期交流，推行定期讲课制度，制定岗位练兵计划，并推出“强制必修”与“点菜选修”相结合的培训，创新开展“实训+实践”“一专多能+一人多岗”特色教育模式，打造出一支自己的创新智囊团，培养出19名技师、7名高级技师。在他的带领下，一大批业务精、作风强、品行好的骨干人才脱颖而出，成为川维化工“打造国内领先、世界一流PVA生产基地”的中坚力量。

“个人的技术很重要，但团队的力量更不容小觑。”黄勇说。

他带领工作室成员充分发挥既有的硬件和人才优势，以提升技能水平和职业素养为目标、以传授绝技绝活为特色内容，建立了科学完善的能工巧匠培养机制，让工作室成为群众性创新舞台。

近年来，黄勇创新工作室先后被重庆市、集团公司命名为“市级技能大师工作室”和首批“中国石化技能人才创新工作室”。

“让创新工作室成为技术的摇篮、人才培养的孵化器和企业发展的强劲动能，是我不懈的追求。”黄勇说。

责任编辑：郑 丹

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