ERP在光纤制造中的应用

摘"要：针对某光纤生产制造过程的管理要求，设计并应用ERP管理系统，将传统的人工记录和管理方式升级为信息化集成的ERP管理系统，共设计了基础管理、采购流程管理、物料仓储管理、产品销售管理、设备运维管理和行政管理六大模块，提高了工厂生产效率，可为同行业者提供借鉴性样板和建设意见。

关键词：ERP；光纤制造；信息集成

中图分类号：F270.7""""文献标识码：A"文章编号：1005-6432（2024）22-0052-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2024.22.013

1"引言

随着经济社会的不断进步、科学技术的快速发展，企业生产模式的优化升级已经迫在眉睫，而ERP作为信息化、数字化、智能化发展的科学产物，成为各大企业精益化生产的重要工具，集生产、财务、管理、审批等企业生产环节于一体，采用集中管理的模式提升企业的运营效率，破解了信息孤岛、数据沉默和流程障碍等瓶颈问题［1］。

ERP（enterprise"resource"planning），是指企业在运行过程中的相关资源管理，包括销售管理、生产管理、项目管理、采购管理、供应链运营管理、财务管理等［2］。其是建立在信息技术基础上，其管理思想是建立在系统化管理平台基础上，是企业制造活动的基础，由于能够集成众多管理软件的功能，同样也是多数企业管理系统的核心［3］。

某光纤生产事业部在前期生产过程中，仍采用人工制表、人工录入、人工审批、人工核算等传统的生产模式，其生产效率低、人工成本高、错误率大等缺点制约了企业的发展。基于此，笔者研发设计了一套ERP光纤生产管理系统，以期优化其整体生产过程，为光纤生产行业提供可借鉴性样板。

2"开发背景

该光纤生产企业的主要生产流程包括拉丝、制棒、测棒、筛选分盘、光学参数检测，管理流程包括客户信息统计、订单收集、提交生产计划、提交采购计划、评估供应商综合信息、领导审批、原料入库、原料出库、生产过程实时监控、成品统计、成品出库以及利润核算。在计划提交、审批等阶段采用纸质审批单签字的形式进行管理；在原料出入、成品出入等阶段采用库管人员在交接单上签字的形式进行管理；在生产流程上采用向生产操作人员下发工艺卡片和“片长”统一记录生产过程关键数据的形式进行管理；在利润核算环节中采用归档所有生产环节纸质数据统一录入、核算的形式进行管理；在客户和供应商信息统计评估环节中无实质性管理模式。在此背景下存有以下问题：①纸质材料过多，归档、查询过程不便，且存放占地空间大，不宜久存;②审批和交接过程烦琐，在领导或关键人员因公不在工作岗位时，无法及时进行审批;③数据录入过程存在误录的漏洞，从而导致利润核算等过程出现错误;④不能对订单生产过程进行实时监控，领导决策层无法实时对生产进度和排产工作做出及时调整;⑤原材料管理过程不够精细，订货周期和产品质量得不到保障;⑥利润核算不精准，一些隐形的生产消耗不能准确及时的统计;⑦客户和供应商有效信息不能进行大数据标准化统计，无法对其进行整体评估。

本系统基于上述问题展开设计，有效突破了生产管理瓶颈，将信息技术和数字技术应用到企业生产全过程，助力赋能生产管理优化，大大提高了企业生产和管理效率，完成了精益化、精细化生产的目的。

3"ERP在光纤制造过程中的应用设计

ERP系统共包含六个模块，分别是基础管理、采购流程管理、物料仓储管理、产品销售管理、设备运维管理、行政管理。每个模块下设5～6个子模块，光纤产线ERP系统框架如图1所示。

3.1"基础管理

基础管理模块包括对供应商信息、客户信息、物料信息和人事信息的统一集中管理。

图1"光纤产线ERP系统框架

其一，供应商信息的管理功能是对每个供应商的供货类型、供货质量、供货效率进行分类统计，支持对供应商合格/不合格的人为判定，同时可根据综合评价对同种类供应商进行分值量化考核，此外系统支持对各供应商的供货历史信息进行分类查询，为领导层做采购决策提供依据。其二，客户信息是对客户的用量数据、回款保障、交易金额以及信誉度进行数据统计，支持对客户合格/不合格的人为判定，体现在三个方面：一是为销售人员提供客户开发信息，方便销售人员对在哪些特定日期为哪些客户提供产品宣传服务做出精准决策；二是为领导的合作决策提供合理的信誉度判断依据；三是方便财务人员进行利润计算和债务清缴等工作。其三，物料信息是对物料种类、计量单位、数量、经手人员、出入库信息等相关属性进行统一管理，通过使用条码枪和数字签名等形式实现物料入库、出库的信息统计。方便厂级管理人员对物料当前状态和位置进行追踪，同时通过“物与人”的信息绑定实现责任到人，能够避免物料丢失和浪费。其四，人事信息是对所有入职员工按不同部门进行分类，对其入职情况、工作年限、合同年限、班组、薪资待遇等基础信息进行统计。

3.2"采购流程管理

采购流程管理是对原材料采购全过程进行信息集成，包括请购管理、采购管理、采购收货、物料检验和账目管理。通过该模块，可以大大提高审批效率、保证物料供应的时间、严格把控物料质量，同时助力财会人员完成账目记录和核算工作。

第一，请购管理是相关部门在系统登记采购申请单，登记采购物料型号规格、需用数量、建议采购单价和金额、要求时间、质量要求等；支持流程化管理，审批后生效；可即时查询请购物料的历史请购记录，查询物料的库存情况；支持对请购单的跟踪，查看实际安排采购的数量、到货情况等。

第二，采购管理是采购部门根据已审批确认的采购请购单，在系统中查看选择采购请购单，转建产生采购订单，确认采购供应商、采购物料型号规格、采购数量、采购单价和金额、要求时间、质量要求以及到货方式、付款方式等；可根据库存阈值，查看库存预警结果，选择登记采购订单。订单支持流程化管理，审批后生效；可即时查询采购物料的历史采购记录，查询采购物料的库存情况，帮助进行订单审核；支持对采购订单执行情况的跟踪，查看采购物料的到货、检验、入库情况等。

第三，采购收货是采购到货后，采购部门可查看已执行的采购订单，转建产生采购收货单，确认到货数量和到货时间等；系统根据采购物料属性设置到货物料是否需要检验，控制未检验的物料不能转建产生入库单入库；查看检验合格和无须检验物料，选择转建产生采购入库单入库；可关联收货物料的检验记录。

第四，物料检验是质检员根据采购订单管理员的通知对到货物料进行检验；查看选择待检验的采购收货记录，生成采购收货检验单；系统根据检验配置显示记录对应的检验参数表；不同物料的检验参数支持自定义设置；用户确认检验数量、不合格数量、检验结论。

第五，应付账目管理是登记采购发票，选择相关入库记录进行采购结算，完成成本核算；可根据发票产生付款记录登记，应付账目清账；支持预付款申请登记；提供月度应付账目等各类统计查询报表。

3.3"物料仓储管理

物料仓储管理是对物料的入库、出库状态进行盘点，同时支持生产部门提交物料请领请求以及仓储管理部门审批和记录功能，包括物料入库、物料仓储、物料请领、物料出库和物料盘点，通过使用该模块可以细化物料管理过程，降低原材料的浪费和流失，提高管理效率。

第一，物料入库可以查看采购货物的采购入库单；支持可直接登记各种类型入库单；查看入库明细记录，进行入库统计；支持单据流程化管理，通过复核、审核等，规范管理；支持金额项的特权控制，使无权限用户只能管理数量；入库单入库类型可设置，一般包括采购入库、生产入库等。

第二，物料仓储功能可查看各仓库物料分批号库存明细、各仓库物料总库存明细；可查看物料的出入库明细账、流水账等；系统支持多仓库管理，支持分批号、分规格管理方式；可灵活设置会计期间；提供月末结存、关账功能；可查看物料月结存报表及各种库存统计报表。

第三，物料请领支持领料申请单的登记处理与管理功能，支持流程管控作业，贯穿生产人员请示、生产管理人员审批以及领导审批全过程。

第四，物料出库可支持登记各种类型出库单，如材料领用单、其他出库单；可查看出库明细记录、流水账，进行出库统计。支持单据流程化管理，通过复核、审核等，规范管理。出库类型设置一般包括销售出库、领用出库、调整出库等。

第五，物料盘点可查看仓库库存明细记录，登记盘点单，输入实际盘点数量，审核后自动生成盘点调整出库单。支持单据流程化管理，通过复核、审核等，规范管理。

3.4"产品销售管理

第一，销售价格管理。一是为了实现对各级客户的价格进行分级历史记录，方便为产品的销售定价提供报价依据，同时可为利润计算阶段提供数据支撑；二是管理层可使用该功能设定现阶段各级客户的报价范围，即价格单控制表，并可实时做出调整，方便销售人员在洽谈阶段为客户提供报价；三是支持在定价结束并签订合同后，在价格单定价表中更新记录当前订单的定价，为管理层和其他销售人员提供决策依据。

第二，客户订单管理功能可实现对客户订单进行全信息、全流程追踪记录，即可完成对该订单的价格、产品各参数要求、生产计划、供货周期、供货方式、配货方式、各方联系人等信息的记录和查询，并根据生产计划自动进行提醒；同时可完成对当前原料供应状态、生产排班和生产进度的实时监测，为生产管理人员提供生产计划判断依据。

第三，产品配货出库功能可实现对出库信息进行全流程记录，支持根据订单配货记录完成光纤或其他产品的出库核验，包括对出库的数量、质量的监测和记录，同时支持对出库人、核验人的记录，方便后期对出库货物进行清算和数据追溯。

第四，产品发货运输功能支持登记产品发货运输信息和跟踪产品运输到货情况，对当批次的货物出库数量、运输承运公司和驾驶员、种类、货物当前所在位置、应到时间和实到时间进行实时跟踪，对公司出库人和客户接收人进行登记和记录。

第五，应收账目管理功能。支持对相关出库货物进行销售发票的登记，完成销售结算；对每一批销售货物对应的回款记录进行登记，支持对应收账目进行清账标注和登记功能，方便销售人员、财务管理人员和管理层对收款情况进行查看；支持对每一批货物的预收款进行登记，在清账时为财务人员提供原始数据；提供月度应收账目等各类统计查询报表，对拖欠时间过长、数额过大的客户自动进行提醒，同时为客户的综合信誉度评级提供原始判定依据。

3.5"设备运维管理

第一，运行日志管理可记录设备当日运行情况，包括对每个设备的开机人员、运行时间、运行状态、报警信息、产出数量进行记录，同时支持对该设备距上一次维修保养的运行时长和总运行时长进行计算提醒；该功能还能记录设备今日遗留问题，支持手动登记和自动登记，其中的手动登记是指操作人员和管理人员对人为判定的问题进行登记，自动登记是指通过采集设备的运行状态信息，对特定的故障信息进行自动记录。除此之外，该功能还支持设备管理层对当日遗留的问题进行处理意见批示，并支持知会相关维修人员，以对设备问题做出及时、正确的处理；该功能还支持记录各班交接说明，方便在设备的交接班过程中对设备问题进行转达，同时对问题的发生起点有一个追溯性记录。

第二，设备点检可支持设备管理人员针对每个设备的特点和出厂说明建立标准的设备点检计划作业表，统一标准、责任到人，可支持设备点检提醒，即当某个设备临近点检日期时，自动下发点检提醒；该功能还支持设备点检作业登记，对点检日期、点检人员进行历史记录，对点检全过程进行追溯；可支持移动App设备按时、按位置进行点检核验记录，方便上级管理人员对提交的核验记录进行二次核验，并做最终的确认登记。

第三，设备维修可支持设备故障报修，即当某台设备出现故障时，可由操作人员或者生产管理人员对设备的故障现象、故障发生时间、操作人员进行登记，并自动知会给设备维修人员；当设备维修人员接收到维修信息并完成设备维修作业后，可对设备的维修时间、维修人员进行登记，在维修过程中如果涉及备件更换，还可对设备更换的配件种类、数量进行记录登记；支持配件属性记录，如下次更换时间等属性。

第四，计划保养可支持管理人员针对各设备的特点和出厂说明建立设备标准日、周、月、年等类别计划保养任务表，统一标准、责任到人，可支持设备保养提醒，即当某个设备临近保养日期时，自动下发保养提醒；支持实际保养作业登记，即对所有设备的保养日期、保养人员进行历史记录，对保养全过程进行追溯，当某个设备完成保养后系统会重新计算运行时间并自动提醒下次保养时间；在设备保养过程中如果涉及备件更换或者消耗品使用时，还可对设备更换的配件和消耗品的种类、数量进行记录登记，完成材料从出库到使用的闭环管理；保养过程支持管理人员使用移动手机App对登记的保养设备进行保养二次确认。

3.6"行政管理

第一，假勤管理可对员工年度休假进行管控，包括年假、调休、婚假、产假、产检、陪产、丧假，根据请假的种类和天数进行年度考核和工资结算，支持对已完成和未进行的假期进行实时统计，方便人事管理人员掌握员工请假情况；支持员工假勤申请，并自动根据审批流程层层传递审批信息，即一个级别的管理人员审批结束后自动将审批信息传递给上一级别的管理人员，当申请被驳回时，支持驳回原因信息登记，支持审批自动核验；支持销假自动核验；可通过邮件、短信通知审批人员进行审批和告知请假人员审批结果。

第二，出差管理可支持建立标准的出差审批流程，实现对员工的出差申请、出差审批和出差报销的统一管理，出差人员可通过平台提交出差人员、出差地点、出差事由、计划日期、交通方式等信息，并通过标准的审批流程自动层层转发，支持驳回原因信息登记，该功能大大提高了审批效率，节省了员工审批时间，有效解决了上层领导不在公司时无法及时签字审批的问题；可通过邮件、短信通知审批人员进行审批和告知出差人员审批结果。

第三，费用报销可支持对各类费用制定报销标准，对各类费用进行报销管理和统计，为后期的账目核算提供数据，该功能同样支持各级签批流程。

第四，借款管理可支持借款用款申请登记，当某个部门或个人因公借款时，可使用该功能进行申请，支持各级签批流程，审批结束后对放款状态、还款状态进行实时记录，支持驳回信息登记，可通过邮件、短信通知审批结果。

第五，工资管理可根据员工工作量、工作效率、请假天数等标准的工资计算参数自动进行工资核算和发放管理。

4"运行效果

ERP管理系统的实施运行，大大提高了企业生产的运行效率，有效降低了企业的运行成本，达到了精益生产的目的。一是在数据记录方面，采用无纸化全流程电子数据记录的方式，节省了纸张和存放地点，同时大大提升了数据查询效率，只需通过在ERP系统上输入筛选条件即可完成历史数据的查询；二是在数据分析方面，通过对供应商和客户所有细节信息的记录，实现对供应商和客户的精准把控，在综合信誉度和产品销售时机上给予决策层有效的判据支撑；三是在原料管理上，通过严格监管、责任到人的原则，大大减少了浪费和贪腐情况，同时通过综合分析存储数量、供货周期和生产需求量，及时为采购人员提供阶段性的原料采购计划，达到及时为生产供应原料的目的，减少了时间等待上的成本浪费；四是在审批效率方面，通过网络ERP系统提交申请、完成审批的形式，解决了地域性办公的限制，同时完成了对提交人和审批人的记录，方便后续对生产过程的责任追溯；五是对生产过程中的数据进行了完整和精确的记录，解决了人员记录方式不完整和容易出错的问题，同时在数据记录工序上节省了现场数据记录和数据系统录入的人员成本；六是通过综合管理，能够完成对成本和销售额的精准计算，同时能够为管理层提供精益生产计划调整的决策依据。

5"结论

现代生产过程只有不断适应国内外经济发展新形势，积极利用各种先进的技术和工具，依靠数字化、信息化，以动态质量数据为先导、以降本增效为目的，促使企业财务处理不断向自动化、智能化、无纸化方向发展。而加强ERP系统的实施，对企业信息化建设、提升企业核心竞争力有着重要意义［4］。

参考文献：

［1］朱剑刚，吴智慧，黄琼涛.家具制造企业信息集成平台构建技术研究［J］.林业工程学报，2019，4（3）：145-151.

［2］相溢炯.企业管理中ERP系统的有效应用［J］.企业战略，2023，11（32）：61-64.

［3］高长元，魏玲.ERP原理及应用［M］.北京：科学出版社，2011.

［4］李添福.中小型模具制造企业ERP系统实施策略研究［J］.财经界，2023（10）：87-89.