重视“人员” 用好“科技”
——访明辉实业(深圳)有限公司安全总监刘子重

2024-05-10 08:00袁辉
现代职业安全 2024年3期
关键词:电气岗位人员

本刊记者 袁辉|文

记者:您认为,企业做好现场安全管理,对于企业整体安全生产工作具有哪些积极意义?

刘子重:我认为,企业做好现场安全管理对于企业整体安全生产工作具有的积极意义,主要包括:一是预防生产安全事故发生,增强员工安全意识,同时也起到保障员工人身安全效果;二是可以优化生产流程、提高生产效率、降低企业成本;三是通过做好现场安全管理,确保企业合法合规,能够有助于企业形象的树立和企业竞争力的提升。

明辉实业(深圳)有限公司安全总监刘子重

记者:您认为,企业在开展现场安全管理时的难点是什么?

刘子重:每个企业的情况不同,现场安全管理的难点也各不相同,不过“对于人员的管理”往往是各企业在开展现场安全管理时普遍存在的“难点”。

由于每个人员的教育、家庭、性格、成长环境等不同,对于安全管理的参与程度也不同。因此,为了有效合理利用人员的安全素质与对应工作岗位,企业在人员选择时,应针对不同岗位需求设定岗位人员基本要求,通过筛选后,对人员开展相应的安全教育和心理测试。同时,对于特种作业与特种设备作业人员,企业必须对合法持证上岗进行审核,确保每一位特种作业与特种设备作业人员具备基本的岗位能力与资格;对于涉及职业病危害的岗位,应对新入职人员开展必要的职业健康体检,确保其相应体检合格后,方可入职。

另外,企业还应制定适合自身情况的岗位安全责任考核奖惩制度,每月、每周、每日对不同岗位人员开展安全生产责任制落实考核,定期进行检讨和调整考核内容,以确保安全生产责任有效落实。

记者:除了“对于人员的管理”外,您认为,企业在开展现场安全管理时还应重点关注哪些方面?

刘子重:我认为,企业还应重点关注设备与工具安全管理、电气安全管理、危险物质安全管理3 个方面。

第一,设备与工具安全管理。实践中,部分企业存在设备与工具本身就存在安全缺陷以及日常维护不足等问题,企业想要做好设备与工具安全管理,就需要从源头和日常维护入手,开展安全管理工作。一是设备源头安全管理。企业在新购买安全设备时,必须选择符合国家标准和行业标准的设备,从源头上杜绝淘汰设备和存在安全缺陷的设备进入生产现场。同时,实践中,很多企业会根据生产的产品而定制设备,这种设备虽符合了企业日常生产的需求,但在安全生产管理中缺乏国家或行业标准可循。对此,企业对于新引进的设备更要做好源头化管理,对该类设备制定专项的验收标准,邀请机械、电气、安全等多方面技术人员参与新设备验收,确保该类设备的安全性。二是设备日常维护安全管理。企业设备日常维护工作中最常见的问题就是维护人员流于形式,日常安全检查维护记录弄虚作假。对此,企业应制定设备日常维护制度与计划,严格监督设备使用部门对设备开展日检、周检、月检和大修维护管理,并考核各级人员责任落实。

第二,电气安全管理。电气安全管理也是企业现场安全管理中的重要环节,企业生产过程中因管理不善造成人员触电、电气短路、电气火灾等事故并不罕见。对此,企业必须确保电气安装维修作业人员持有电工特种作业操作资格;针对电气设备安装,应评估电气线路负荷,安装符合标准的漏电保护装置、过载保护装置、接地装置等相关保护装置等。同时,还应制定日常安全检查、季节安全检查、专业安全检查等工作计划,督促作业人员责任落实。

第三,危险物质安全管理。很多企业的生产过程都会涉及易燃、易爆等危险物质,如果在运输、储存、使用等过程中存在不安全因素,很可能会引发火灾爆炸事故。实践中,常见问题主要包括:危险物质与普通生产现场没有明显区分管理;储存、使用场所电气不防爆并存在私拉乱接情况;动火作业与易燃易爆物质未保持安全距离等。对此,企业在购买危险物质时,必须选择合法合规企业,在运输过程中使用符合标准的运输车辆进入生产企业区域,同时要确保每种危险物资外包装上都张贴标准的安全标签并有中文安全技术数据说明书;对于储存场所,应确保其符合相关标准规定,并应结合不同物质性质进行存放和独立分装,严格控制使用现场不超过当班使用量;针对危险物质使用场所人员,应确保其经过安全培训教育,具备相应岗位知识与操作技能。另外,对于剧毒危险物质,企业必须严格把控入库与出库去向流程。

记者:据您了解,目前企业在开展现场安全管理时,主要存在哪些问题?又应如何避免、解决?

刘子重:据我了解,目前企业现场安全管理中存在的普遍性问题主要体现在两方面:

第一,虽然企业安全管理部门或高层人员重视安全生产,基本能够掌握符合本岗位安全生产的知识与能力,但一线员工与现场管理人员却普遍存在安全意识相对薄弱,岗位安全知识与管理能力较低,企业安全文化影响力与凝聚力不高等问题,进而导致一些安全管理体系与安全生产管理形同虚设。

第二,一些企业过于依赖安全设备而忽视了员工的安全意识和行为;忽视员工安全培训,导致他们不了解安全规定和操作规程;各部门之间缺乏沟通或者沟通不畅,影响了安全管理的效果;不重视安全风险评估,导致企业可能没有对工作场所进行充分的风险评估,无法识别潜在的风险。

对此,企业可充分利用各类科技手段,例如:可使用传感器、摄像头和监测预警系统等对工作场所的环境条件、设备状态和人员行为实时监测;使用移动应用程序,使管理人员能够随时随地访问现场安全数据、发送实时指令、进行远程监控,以提高企业现场安全管理响应速度和管理效率等。

当然,现代科技为现场安全管理提供的各类工具,只是辅助手段,想要从根本上解决各类问题,人的因素仍然是关键。对此,企业安全管理人员需要合理运用科技,结合有效的管理策略,制定整体现场安全管理规划,并严格落实管生产经营必须管安全、管业务必须管安全、管行业必须管安全的“三管三必须”;制定符合企业现场安全管理实际的岗位安全生产责任考核制度,严格落实责任制考核奖惩制度;定期开展自查自纠解决存在的问题,实现更好的现场安全管理效果。同时,应完善对一线员工和基层管理人员的现场安全培训,通过考核使其掌握基本的岗位安全生产知识与管理技能。

另外,企业还应通过积极开展安全文化建设,使安全成为员工的自觉行为和价值观。通过安全文化的影响力,促使员工自觉遵守安全管理制度,主动参与安全生产工作。

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