肉牛低蛋白低豆粕多元化饲粮配制技术要点

作为反刍动物，肉牛特有的复胃结构决定其具有可利用包括杂粕、秸秆等非粮饲料资源的优势。本要点通过精准营养供给、氨基酸平衡、饲草料提质增效、杂粮杂粕替代豆粕、非蛋白氮合理应用等方式降低肉牛饲粮中豆粕用量，有利于在现代养殖模式下充分发挥多种饲料资源的营养价值，同时保证肉牛育肥效率，实现节本增效。

一、低蛋白饲粮配制要点

1.确定营养需要量。肉牛在不同生产阶段对营养的需求是有差异的，如果营养不平衡，就会因部分营养成分缺乏导致生长迟缓、发育不良，降低饲料转化率和养殖效益。因此，需要根据不同品种、不同年龄阶段和不同生理条件，确定肉牛的营养需要，提供均衡、全面的饲料营养。

（1）确定分群饲养。应采取分阶段饲养技术对不同体型大小、不同生产阶段、不同体重的肉牛进行分群饲喂。不同的品种和胴体需求会影响肉牛养殖阶段的划分。西门塔尔牛、安格斯牛、国内小黄牛通常是大、中、小三种体型的代表。

在确定肉牛的品种并根据生产阶段进行分群后，饲喂不同的饲粮。

（2）肉牛各项营养指标的需要量包括：能量（总可消化养分TDN、代谢能ME、维持净能NEm、增重净能NEg），蛋白质（粗蛋白质CP、瘤胃降解蛋白RDP、瘤胃未降解蛋白RUP、代谢蛋白MP），氨基酸（赖氨酸Lys、蛋氨酸Met等），纤维（中性洗涤纤维NDF、物理有效中性洗涤纤维peNDF），矿物质（钙Ca、磷P、钾K、钠Na、硫S、氯Cl、镁Mg、铁Fe、铜Cu、锰Mn、锌Zn、碘I、钴Co、硒Se、钼Mo等），维生素（维生素A、维生素D、维生素E、维生素B族等）。根据各养分的需要量，为不同生产阶段、不同增重水平的肉牛配制饲粮。

2.配制基于氨基酸平衡的饲粮。低蛋白氨基酸平衡日粮调控技术是在开展饲料原料营养价值精准评定和应用氨基酸平衡理论的基础上，以氨基酸限制性顺序和适宜比例为依据，对不同生产阶段肉牛营养供给方式进行优化，通过添加瘤胃氨基酸产品，可将基础饲粮的粗蛋白水平降低2～4个百分点，达到既不影响肉牛生产性能、体尺指标及粪便成型和生产效益，又可以减少豆粕用量的目的。

3.考虑能氮平衡和其他营养素平衡。依据饲料营养成分数据库中原料的成分数据，或对原料进行检测后得到的营养成分数据，进行全混合日粮配方计算。计算过程中需要兼顾能氮平衡、微量元素平衡、电解质平衡等。此外，还要考虑营养素来源、能量饲料组合、蛋白质饲料组合等。

二、多元化饲粮配制技术要点

1.地源性原料选择。在多元化饲粮配制中，可选择秸秆/茎叶类副产物、糟渣等作为粗饲料的主要来源，杂饼杂粕等作为精饲料的原料。

（1）农作物秸秆及副产物。待处理的农作物秸秆应确保干燥，符合无霉变、无杂物等要求，保存在干燥通风、有防雨设施处。秸秆的存放可采取集中和分散存放相结合的方法，并保持通风，忌堆放，可立式码垛，垛两侧留有通风道，垛中留有通风孔。贮存期间应定期翻垛，注意防火、防雨、防潮。

针对作物秸秆、茎叶类副产物物理特性与营养特点，选择合适的提质增效技术措施，包括物理处理、化学处理、生物处理（例如秸秆微贮、茎叶类混贮）等。

配制饲粮时，可充分利用原料间的组合效应提高饲料利用率。以油菜秸秆为例，油菜秸秆以75%的比例与象草组合可产生正组合效应，改善瘤胃发酵模式。在与玉米、豆粕以3∶3∶4比例进行组合时，发酵产物中的氨态氮浓度和pH值显著下降，而以5.5∶3∶1.5比例进行组合时，瘤胃发酵效率最高，能氮比最优。

（2）食品工业副产物。

酒糟：含有酒精成分，使用前先使用高温处理和晾晒等方法挥发酒精。建议尽量使用鲜酒糟，防止发酵和霉变，如短时间无法用完，应隔绝空气保存，也可以青贮或烘干、晾晒，贮存备用。

渣类：渣类饲料原料如甜菜渣、甘蔗渣、玉米淀粉渣、醋糟、酱油糟和豆腐渣等，渣类饲料使用时采用脱水、干燥、粉碎等工艺，在饲料中可部分替代豆粕使用。

果渣类：新鲜果渣水分含量高，存放时间短，易酸败变质，因此需要进行干燥以延长贮存时间。干燥方法包括晾晒、烘干等。果渣烘干后粉碎成果渣粉，加入饲料中可以部分替代豆粕。

新鲜糟渣类饲料原料含水量高，如不及时贮藏处理，就会导致腐败变质，合理选择贮藏技术可减少糟渣营养成分损失，提高利用效率，解决养殖场糟渣饲料全年均衡供给，节约用粮、降本增效。贮藏方法包括：单独贮藏，将新鲜的糟渣密封、压实，厌氧条件下贮藏。可在糟渣里添加尿素、氯化铵、乳酸菌等添加剂，起到杀菌、抑菌的作用，也有助于开窖后的二次发酵；混合贮藏，可将水分含量较高的糟渣与切碎的干稻草、玉米秸秆、玉米芯等水分含量较低的原料进行混合，然后压实、密闭保持，也可同时添加尿素、乳酸菌等添加剂。

2.配套加工措施。

（1）原料预处理相关技术。采用生物发酵或体外酶解等方式，处理杂粕和糟渣类副产物等低值原料，能够降解原料中的抗营养因子，增加有益微生物，产生部分有机酸和酶类，实现养分预消化，提高其在饲料中的添加比例和使用效率。

（2）制粒技术。按需要制备颗粒精料补充料或全混合颗粒饲料。首先将需要粉碎的原料粉碎后与粉状原料分别进入配料仓，然后按照配方电脑操控配料，混合均匀后进入制粒仓通过蒸汽调质制粒，制粒后因带有热汽，需要冷却后打包。

（3）全混合日粮生产技术。全混合日粮（TMR）制作要点。一是原料添加顺序。应遵循先长后短、先粗后细、先干后湿、先轻后重的原则。一般添加顺序是干草、青贮饲料、精料补充料、湿糟类原料、水等，严格按照日粮配方的重量进行添加。二是搅拌时间。一般情况下，在加入原料后即开始搅拌，待最后一种饲料加入后再继续搅拌3～8分钟，一个工作循环总用时在20～40分钟，应避免过度搅拌。三是混合均匀度。搅拌效果好的TMR精粗饲料混合均匀，有较多的精饲料原料或精料补充料附着在粗饲料表面，松散不分离，色泽均匀。四是搅拌细度。根据肉牛不同生产阶段和营养需求，定期用宾州筛测定TMR的搅拌细度。五是水分含量。一般为45%～50%，偏湿或偏干的TMR均会限制采食，可用微波炉或烘箱进行水分含量测定。

（4）青贮饲料制备技术。青贮饲料制作方法会因设备、原料特性以及饲料添加剂种类等因素不同而存在差异。

青贮饲料制作前的准备工作主要包括：准备青贮设施，清理青贮设施内的杂物，对青贮设施进行清洗消毒，检查青贮设施的质量，如有损坏应及时修复；检查各类青贮用机械设备，使其运行良好。青贮窖（池）排水设计应考虑到降雨和地下水的影响，建造时选择高地，地势平坦不易积水，窖底要保持平整以防止积水，或建造排水系统；制作青贮前需要检查排水系统是否完善；准备青贮加工必需的材料。

青贮原料的水分应控制在60%～70%；收割的青贮原料，应即时装填，保证装填紧实、厌氧。窖贮青贮制作前先在两侧窖壁铺上薄膜，青贮窖底部可铺填10～15厘米厚、切短的秸秆或软草，以便吸收青贮液汁。为使青贮料迅速达到厌氧状态以减少营养物质的损失，青贮原料应装填一层、推平一层、压实一层，每一层压实的厚度控制在15～20厘米。压制时青贮堆坡度在30～40度，每一段应在3天内装压完毕、密封。装填压实后，应高于窖口30厘米左右，发酵完成后饲料下降的高度不应超过青贮窖深度的10%。整窖从原料装填到全窖密封不应超过7天。封窖过程中遇雨应对青贮原料进行临时覆盖，随着青贮过程边压实边及时封顶，封窖时窖顶应呈屋脊型以利排水，最顶层用黑白膜覆盖后，再用轮胎等重物密集压实。

（5）黄贮饲料制备技术。秸秆原料的黄贮制作与青贮制作方式类似，应注意的是，干秸秆物料的水分含量较低，在黄贮时必须将水分补充到乳酸菌发酵所需的标准，使原料的总水分含量达到50%～60%。加水要遵循先少后多、边装填、边压实、边加水的原则。加水量要根据原料实际水分含量而定，当秸秆原料水分含量低于40%时，需要添加清洁的水，将饲料添加剂与调节原料水分所用水混合均匀后，在常温下放置1～2小时，对菌种进行活化，在原料粉碎或揉碎时将其均匀喷洒在原料上；当秸秆原料含水量居于40%～50%时，不需要额外添加过多的水，将饲料添加剂与适量水混合均匀后，在常温下放置1～2小时，活化菌种形成菌液，原料粉碎或揉碎时将其均匀喷洒至原料上，用水量不宜过高。

三、非蛋白氮饲用技术

常用的非蛋白氮类饲料添加剂主要有尿素、磷酸脲等，可作为部分蛋白质饲料的替代物。

尿素喂量要适宜，尿素氮喂量一般是占成年反刍动物日粮总氮量的25%～35%。按照《饲料添加剂安全使用规范》规定，尿素在肉牛全混合日粮中的推荐添加量为0～1%，最高限量为1%（干物质计），可替代20%～30%的粗蛋白。

成年肉牛日粮组成要合理。应有必要量的易消化的碳水化合物；应含有适量的真蛋白，适宜水平为占日粮的9%～12%；日粮应含有足量的矿物质，如钙、磷、硫、钠、锌、锰、硒、碘、钴等。

根据瘤胃微生物作用特性提高尿素利用率。先给成年肉牛喂以少量尿素，设立2～4周预饲期，最后稳定在最佳水平。此外，饲喂缓释尿素，可以降低尿素在瘤胃内降解速度，提高尿素的利用率。

四、注意事项

1.使用主要原料需以批为单位进行营养成分检测，并依据检测结果优化饲粮配方。

2.换料设置过渡期，及时观察并适时调整。饲喂新料后，要仔细观察动物的反应和生产性能变化。注意观察适口性和饲喂效果，并确定是否采取相应措施。

3.在使用营养需要量数据时，需要对肉牛的生产阶段或体重进行基本估测，并以此确定营养需要量；在使用饲料营养成分数据库时，应先确定干物质的含量，并在此基础上推导出营养素的含量。