实例分析模袋混凝土技术在岸坡防护工程中的应用

常珍珍，余林璐

（1.安徽省淮河河道管理局，安徽 蚌埠 233000；2.皖江工学院，安徽 马鞍山 243000）

模袋混凝土护坡技术自引进以来，已在全国各地的岸坡工程中得到了广泛应用，工程实际较好。目前我国模袋混凝土护坡技术应用典型工程有：西沙海岸护坡工程、江苏无锡锡澄河模袋混凝土护坡工程等。

相较传统的块石护坡、浆砌石护坡、格栅护坡等结构，模袋混凝土护坡具有造价低、整体性好、省工省时、水下施工局限性小等特点，可以应用在道路、水利等多个工程领域。该技术在城东湖闸下游侧引河岸坡防护工程中得到了应用，起到了保护岸坡稳定的作用，效果显著。

1 工程概况

城东湖闸接长东湖侧引河岸坡防护工程位于霍邱县境内东湖侧两岸，正常蓄水位20.00m（85 国家高程基准）。该工程规模为小型，采用模袋混凝土护坡，坡底高程18.80m，坡顶高程22.60m，坡比1 ∶2，长约150m。模袋混凝土在坡顶、坡底处的宽度分别为1000mm、2000mm，在坡面处的水平投影宽度为7600mm。模袋混凝土厚200m，采用C20 混凝土填充，工程量为596m3，C20 混凝土压顶工程量为51m3，土工布（300g/m2）632m2，模袋混凝土施工部位连续，水深较深为3m 左右。

受过闸水流冲刷影响，上、下游砼预制块护坡范围以外的土质边坡出现溜滑、塌陷等现象，考虑到工程范围较小、原先采用的砼预制块护坡不具有直接施工的条件，故对该段堤防采用模袋混凝土形式进行岸坡防护施工。

2 工程设计

2.1 模袋选型

根据结构功能不同分类，模袋混凝土包括有反滤排水点（FP 型）、无反滤排水点（NF 型）、无排水点混凝土袋式（CX 型）、铰链块式（RB 型）、框格式（NB 型）。工程中常用模袋型式与常取标称对应关系参考表见表1。

表1 模袋型式与常取标称对应关系参考表

根据该工程具体情况，设计采用CX-200 矩形模袋。

2.2 混凝土配合比设计

混凝土采用的配合比经有资质的试验部门进行试验，形成试验报告，根据报告结果，该工程水泥选用P.O42.5，砂选用中粗砂，石子粒径0.8～1.5cm，一级配，混凝土坍落度230 以上。

3 施工方法及技术要点

该工程施工流程：施工准备→坡面整坡→摊铺模袋布→混凝土的配制、输送及充灌→清洗模袋混凝土表面及前期防护→循环至下一块模袋。

3.1 施工准备

基础开挖、回填及高程探点：施工前15～20 天，按施工图纸中对基础的要求，进行基础开挖、回填，并根据参建单位要求进行高程测量，确定模袋布长度。

模袋布的加工：施工前7～15 天，根据模袋布规格及现场确定的相应长度等进行缝制。该工程模袋布厚度为25±2cm，模袋布厚度用吊带控制，每隔22.5cm 有一个控制点，模袋充灌成型后有缩率，因而在模袋布加工制作时会加缩率，正常模袋布的缩率为：纵向10%，横向（沿岸线方向）6%。

平面布置：配备模袋混凝土施工设备套一套。混凝土的搅拌场共设移动点一处，一个施工区域最长控制为100m。在施工现场设有便道，方便泵车架设及混凝土搅拌车到场。

原材料到位：用汽车直接运输至施工现场。

3.2 坡面整坡

东湖侧段护坡底高程18.80m，护坡顶高程22.60m，坡比1 ∶2，淮河侧段护坡底高程17.04m，护坡顶高程22.00m，坡比1 ∶3。河道断面采用挖掘机与人工结合方式，施工过程中应实时监测，及时调整边坡坡比及平整度。坡面修整完成后，经联合验收合格后进行下步工序。

3.3 水上整坡

将原始坡面上的杂物、障碍物清理干净。

按设计要求的坡比进行放样然后用反铲进行整坡。整坡厚度小于20cm 的部位采用人工整坡。机械整坡时预留10cm 的保护层，改为人工修整，以免原状土被扰动，保护坡面稳定。整坡完成后要避免长时间暴晒或被水浸泡，以防降低地基承载力。施工前开挖一定数量的排水沟和截水沟，避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳。因整坡开挖而多出的剩余土方进行场内土方平衡或倒运至监理工程师指定地点弃放。坡面上沿开槽70cm×70cm，模袋上沿伏入沟槽。对回填的部位，按要求进行分层回填并夯实。

3.4 水下整坡

为了保证模袋混凝土的铺设质量，对有淤泥部位应及时清除，避免对后期施工造成不良影响。整坡时按技术规范等要求进行，根据坡面特点，采用合适的方法进行水下整坡，并保证基面平顺、无凸坑或凹陷。

该工程水下坡面基本为回填坡面。因为是水下施工整坡，存在一定的难度，必须认真细致进行回填控制，应尽可能回填一步到位，并加细部平整，以免模袋缩率增大。

3.5 摊铺模袋布

水上部分由施工员将整捆的模袋（在出厂前包装好，每块模袋宽度6m）在岸边全部摊开，然后将模袋用手提式缝纫机缝连成一个整体，即模袋混凝土成型以后就是一个互相联成的整体，人工拉平后在坡面上铺开，摊铺均匀，无折叠、卷曲等现象。水下部分由潜水员拉扯到位，临时固定牢固，然后将钢管插入穿管布袋内，并固定于定位桩上。摊铺要预留收缩余量。

3.6 混凝土充灌

1）充灌前先进行混凝土的配制，并按设计要求进行。

2）混凝土所用自拌混凝土搅拌适合模袋的混凝土，最后由汽车泵送至模袋布内。

3）模袋混凝土的充灌按规范和技术要求进行，充灌作业要连续均匀，速度要适宜，做到一次成型。如果发生堵管，混凝土泵的压力突然增大，管内有震动现象，应立即停止泵送，找出堵管位置，并进行疏通、清洗，通畅后再进行泵送。潜水员用耳机与施工人员联系，施工员用对讲机与混凝土泵处联系。

3.7 清洗模袋混凝土表面及防护

充灌结束后要及时对模袋混凝土表面进行清洗，确保清洁、无垃圾。24 小时内严禁在模袋混凝土上踩踏或压放重物，并适时进行洒水养护。

4 结语

模袋混凝土一次浇灌成型，可以水下施工，不需要进行围堰、施工排水等作业，施工难度小，作业效率高，模袋柔软性好，在工程中可以适应复杂的坡面地形、土质以及恶劣的施工环境，施工后坡面成型美观。该闸下游侧引河岸坡防护工程采用模袋混凝土技术处理后岸坡较为稳定，为安全度汛提供了保障，降低了施工成本，经济效益良好