钢结构厂房工程施工管理及质量研究

魏君

（山西建投建筑产业有限公司，山西 晋中 030600）

0 引言

以岭峥食品生产销售基地二期项目为例，我们来分析其中存在的质量问题，并提出相应的质量管理策略。首先，我们需要从工程施工管理原则方面进行分析。在钢结构厂房建设中，如果没有科学的施工管理原则，就会出现各种各样的质量问题。因此，在施工前，施工单位应该制定详细的施工管理计划，明确施工流程和质量标准，并严格执行。其次，我们需要从钢结构与厂房施工技术管理方面进行分析。钢结构施工技术是钢结构厂房建设中的关键环节。在施工过程中，施工人员应该熟悉钢结构施工技术，严格按照施工规范进行操作，确保钢结构的安全可靠。同时，在厂房施工过程中，应该注重细节，确保每个环节都做到位，避免出现质量问题。

1 钢结构厂房施工技术控制的必要性

随着国民经济的高速发展，工业厂房建设项目不断增多，而钢结构成为工业厂房建设的主要方式。钢结构具有很多优点，如强度高、跨度大、抗震性能好、造价低、施工进度快等。然而，钢结构厂房建设也存在一些问题，如施工质量管理不规范、技术人才缺乏以及管理水平良莠不齐等。为了改善钢结构厂房的施工质量，并促进企业可持续高质量发展，提升企业的核心竞争力，钢结构厂房施工技术及质量控制要点解析甚是重要。做好钢结构厂房施工技术的质量控制是非常有必要的[1]。首先，钢结构厂房施工技术的质量控制要点包括施工过程中的实际情况、材料的选用、构件的制作、安装过程中的监控、验收等。要注重施工中的每一个环节，确保每一个步骤的质量都符合标准，并及时发现和处理问题。其次，钢结构厂房施工质量控制还需要注重技术人才的培养和引进。要加强对技术人才的培训和引进，提高他们在钢结构厂房施工中的技能和管理水平，以确保施工质量的稳定和可靠性。最后，钢结构厂房施工质量控制还需要加强管理水平的提高。要加强对钢结构厂房施工过程中的管理，规范施工管理流程，确保施工过程中的每一个环节都符合标准，从而提高施工质量的稳定性和可靠性。

2 钢结构厂房施工技术控制的影响因素

缺乏完整的质量控制对策会对钢结构厂房的施工产生负面影响。这些影响不仅会影响结构的安全性，还会影响施工进度，导致项目延期和成本超支。因此，质量控制对策在钢结构厂房施工过程中非常重要。人为因素是影响钢结构厂房质量的一个重要因素，包括施工技术中的操作偏差、焊接能力欠缺和机械设备操作不当等。这些因素都可能导致焊接不牢固、尺寸偏差过大、缺陷和裂缝等质量问题。因此，在施工过程中，必须严格执行操作规程，确保每个工序的施工质量符合要求[2]。材料因素也是影响钢结构厂房质量的重要因素之一。钢板原材质量、焊接材料质量和高强度螺栓质量等因素都会影响钢结构厂房的质量。如果材料质量不符合要求，可能会导致焊接不牢固、腐蚀等问题。因此，在选择材料时必须注意质量问题，确保材料符合要求。客观因素也会对钢结构厂房的质量产生影响。施工环境的地理位置、水文条件和机械设备的先进性等因素都可能影响施工质量。例如，施工环境的恶劣和机械设备的老化都可能导致施工质量下降。因此，在施工过程中，必须注意环境因素和设备的选择，确保施工质量符合要求[3]。

3 钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点与措施

3.1 钢结构核心工程的质量控制

钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。为了确保钢构件的质量符合标准，必须严格按照设计要求进行加工和安装。在焊接工作中，需要进行全程监控和质量检查，及时发现和解决问题，以确保焊接质量和强度。除了焊接工作外，施工单位还需要派遣专业人员进行现场监督和管理，保证钢柱的使用寿命符合要求。同时，在钢梁制造加工过程中，需要注意实际长度与设计长度的差异，采取延展性好的刚钢材进行生产。钢梁的上下接口处可以采取具有韧性的螺丝连接，以提高连接的强度和稳定性。在进场之前，需要进行质量上的重新验收，以确保钢构件的质量符合标准，而不能出现调包或以次充好的情况。此外，在焊接工作开始之前，需要检查焊条的合格证和电力供应系统等，以确保设备正常运行。在焊接过程中，需要明确每个焊工的主要工作区域，并及时处理焊接不合格的情况，以确保钢构件的质量符合标准。总之，钢结构的加工和安装需要严格按照设计要求进行，同时需要进行全程监控和质量检查，及时发现和解决问题。施工单位需要派遣专业人员进行现场监督和管理，保证钢柱的使用寿命符合要求。在钢构件的制造加工过程中，需要注意实际长度与设计长度的差异，采取延展性好的刚钢材进行生产，并采用具有韧性的螺丝连接。在进场之前需要进行质量上的重新验收，而在焊接工作中需要检查焊条的合格证和电力供应系统等，以保证设备正常运行。在焊接过程中，需要明确每个焊工的主要工作区域，并及时处理焊接不合格的情况。只有这样，才能确保钢构件的质量符合标准，保障建筑的安全性和使用寿命[4]。

3.2 钢梁安装

在建筑工程中，钢梁的安装是一个非常重要的环节。为了确保钢梁的安全和稳定，需要进行一系列的预处理和控制。以下将介绍钢梁安装的关键点。首先，进行钢梁安装前需要进行试吊并调整吊点位置。这是为了确定吊点的位置是否合适，以及吊车能否正常起吊。如果吊点位置不合适，可能会导致钢梁变形或者摇摆，从而对安装造成不良影响。其次，吊车起吊速度必须慢，以避免钢架变形。在起吊过程中，钢梁受到的压力和重量非常大，如果吊车起吊速度过快，可能会导致钢架变形或者产生裂痕，从而影响钢梁的稳定性。再次，拉动控制绳将钢梁拉到设计位置后使用高强度螺栓固定。在钢梁移动的过程中，需要采用控制绳将其拉到正确的位置，然后使用高强度螺栓进行固定。这样可以确保钢梁的安全和稳定。此外，在钢梁的安装过程中，难免会出现一些偏差。表1 为钢梁安装的允许偏差。因此，需要根据相关标准和规范，对钢梁的安装允许偏差进行限制。这样可以确保钢梁的质量和安全性。最后，在钢结构边缘安装厚钢板20mm 以上制作的卡具，以避免碰撞导致变形。在钢梁的安装过程中，需要注意防止钢梁与其他构件发生碰撞。为此，可以在钢结构边缘安装厚钢板制作的卡具，以避免碰撞导致钢梁变形。卡具安装示意图如图1 所示。

图1 卡具安装示意图

表1 钢梁安装的允许偏差

3.3 钢结构主体安装质量的控制要点

钢结构是建筑工程中常用的一种结构形式，其安装质量对整个工程质量的影响十分严重，因此需要结合关键部分做好质量控制。为了实现精细化管理，提升整体管理质量，针对钢结构安装质量的控制要点进行了分析。首先，钢结构安装工程可以按特点划分为检验批，使用综合吊装法进行安装，以保障吊装顺序的正确性。在安装过程中，需要按照从钢柱到支撑的顺序进行吊装，并重视四周开展，垂直方向由上到下组装。这样可以避免出现因吊装顺序不当而引起的结构扭曲或变形等问题。其次，使用对称的安装工艺可以减少误差和焊接变形问题，同时也需要对偏差进行检测，保障结构稳定性。在安装过程中还需要注意安装位置的准确性和支撑的可靠性，避免因施工不当而导致的结构松动或变形等问题。此外，还需要加强现场管理，保障施工场地的安全、整洁和有序[5]。

3.4 钢柱测量校正

使用缆风绳和千斤顶进行钢柱校正是一种常见的建筑工程中的校正方法。该方法主要是通过使用缆风绳和千斤顶来调整钢柱的位置，使其达到预期的位置要求。下文详细讲述使用缆风绳和千斤顶进行钢柱校正的步骤和注意事项。首先，在进行钢柱校正之前需要先将经纬仪放在轴线上，并与柱底中线对齐。这一步是为了确定钢柱的初始位置，并为后续的校正工作奠定基础。其次，观察钢柱的顶部，如果发现中线与视线不在同一条直线上，就需要进行校正了。在进行校正之前，需要先调节拉绳归位，使其与钢柱的中线对齐。然后使用千斤顶对钢柱进行校正，调整其位置，使其与经纬仪上的轴线对齐。校正完成后，需要使用高强度螺栓对钢柱进行固定，以确保其位置不会再次发生偏差。在进行固定之前，需要先检查钢柱的位置是否符合要求，确保其位置已经调整到了预期的位置。总的来说，使用缆风绳和千斤顶进行钢柱校正是一种比较简单有效的方法。在实际应用中，需要注意校正时的安全问题，以及对设备的保养和维护工作。只有做好这些工作，才能保证钢柱校正的质量和安全性。钢柱校正示意图如图2所示。

图2 钢柱校正示意图

3.5 钢结构的厂房构件连接质量控制

结构连接环节是钢结构工程中至关重要的一环。连接环节的质量直接影响到整个工程的质量和安全性。因此，在钢结构工程中，质量控制一直是至关重要的一项工作。连接方式包括焊接、铆接等多种方式。不同的连接方式适用于不同的具体情况和施工需要。在选择连接方式时，需要考虑到材料的性质、连接部位的特点、工程的使用环境和施工条件等多方面的因素，从而选择合适的连接方式。在连接环节中，高强度螺栓的安装也是一个至关重要的环节。螺栓的穿入方式需要注意，不正确的穿入方式会影响后期使用和整个工程的质量。因此，在螺栓的安装过程中，需要特别注意穿入方式和螺栓的拧紧力度等细节问题。在连接环节中，有些情况下需要修正孔。修正孔需要注意最大直降和修孔数量的控制，以避免对工程的影响。在修正孔之前，需要做好相关的准备工作，如拧紧四周的螺栓等。总之，连接环节作为钢结构工程中至关重要的一环，需要我们在施工过程中特别注意质量控制，选择合适的连接方式，并且在连接方式的选择和高强度螺栓的安装、修正孔的修正等环节中做好细节工作，以确保工程的质量和安全性。

3.6 加强材料质量控制

钢结构厂房建设中的材料选择十分重要。施工材料分为围护材料、辅助材料和主要材料3 种。其中，主要材料指的是钢材，它是钢结构厂房建设中不可或缺的材料之一。钢材需要满足国家规定的产品设计要求和标准。如果从外面进口钢材，则必须满足质量要求，具备合格证书、证明材料、检验报告和中文标识等必要的文件和标识。钢材在钢结构厂房项目中占据重要地位，与钢结构的安全使用有着密切的关系。因此，相关人员需要对钢材的规格、品种、性能等强制性进行明确，以确保钢结构厂房的建设质量和安全性。在钢结构厂房建设过程中，相关人员需要对钢材的质量进行严格把控，确保钢材的质量达到国家标准和要求。同时，还需要对钢材进行合理的储存和保护，防止受潮、受损等情况发生，保证钢材的完好性和使用寿命。

4 结语

综上所述，钢结构厂房建设存在质量问题，应该从工程施工管理原则、钢结构与厂房施工技术管理方面进行分析，并提出相应的质量管理策略，以提升钢结构厂房施工质量，为行业的发展提供重要参考。