变“废物”为资源变“包袱”为效益——中铝集团进一步扩大赤泥绿色利用行业领先优势

李浩 何丹

截至2023年11月末，中铝集团赤泥综合利用率提升至15.44%，提前完成了年初既定目标，同比2022年的10.7%提升了4.74个百分点，进一步扩大了赤泥绿色利用行业领先优势，打造了铝行业生态文明建设和绿色发展的新标杆。

据中国有色金属工业协会统计，2022 年，我国赤泥综合利用率约为7.6%。2022 年，中铝集团赤泥利用量突破300 万吨，利用率超过了10%。2023年年初，中铝集团瞄准“2023年赤泥利用率达到15%、2025年赤泥综合利用率达到20%”的高目标，持续深耕赤泥绿色利用领域，引领行业绿色发展。

赤泥，也叫红泥，是铝工业提取氧化铝产生的主要固体排放物。目前，赤泥主要以筑坝堆存为主，不仅占用大量土地资源，还存在环境和安全风险，成为制约铝工业绿色低碳可持续发展不可回避的问题。因赤泥碱性强、颗粒细、水分高、工程性能差等特点，同时由于氧化铝生产企业的矿石来源、生产工艺、技术水平不同，造成排放的赤泥物理化学性质、组成成分、产量等差异较大等原因，赤泥的大规模低成本绿色利用一直是世界性难题。有关数据显示，目前全球赤泥综合利用率不足5%。

多年来，全球研究机构和企业坚持不懈开展赤泥综合相关研究和产业化应用实践，已形成了粉体材料、元素提取、胶凝材料、路用材料和建陶材料五大综合利用领域。

中铝集团是我国最早从事赤泥综合利用研究和产业化探索的企业。据中铝股份党委委员、副总经理许峰介绍，中铝集团主要从落实绿色发展主体责任、创新管理模式、坚持科技引领、创新商业模式4个方面发力，形成了生产源头减量化、综合利用价值化、终端处置绿色化的示范模式。

落实绿色发展主体责任方面，中铝集团将赤泥综合利用提高到关乎企业生死存亡的战略高度，纳入各企业领导班子年度百分制绩效考核和任期评价。中铝集团出台《赤泥综合利用行动方案》，点面结合，“一企一策”，明确了11 家氧化铝企业的任务目标和实施路径。

创新管理模式方面，中铝集团成立专项工作领导小组，组建专业化工作团队，实现穿透式管理；实施精准定向激励，激发企业创新活力；建立赤泥综合利用月度例会机制，强化过程管控落实。

坚持科技引领方面，中铝集团成立赤泥综合利用技术中心，在企业内部搭建科技创新、技术交流、成果转化的协同攻坚平台，通过“揭榜挂帅”“双赛马”等机制，高效配置资源，加快实施了一批共性关键技术攻关，同时借助“外脑”，与中国环境科学研究院、中南大学、武汉理工大学等20余家科研院所和高校加强合作，联合开展共性技术攻关。2021 年以来，中铝集团累计投入超6 000万元，立项实施了16个重点赤泥综合利用科技攻关项目，形成了赤泥基硅酸盐水泥、赤泥选铁、赤泥路用材料和赤泥制备炼钢造渣剂、制备免烧砖、制备工业净水剂、制备土壤修复剂等一系列综合利用技术，申报国家专利24项，牵头制订行业标准1项，团体标准3项，有力推动了赤泥综合利用产业化进程。

创新商业模式方面，中铝集团形成了以中铝股份广西分公司、云铝文山有价元素回收为代表的自主投资模式，以中铝山东、中铝矿业路基材料为代表的合作示范模式，以广西华昇、中州铝业材料化应用为代表的市场化销售模式3种典型商业模式，积极与水泥、钢铁、交通等行业重点企业建立合作关系，推进跨行业协同利用赤泥。

工业固废是放错了位置的资源，变“废物”为资源，变“包袱”为效益，是中铝集团贯彻落实党中央决策部署、践行新发展理念的题中之义，也是全球绿色循环发展、节能降碳的大势所趋。

“赤泥综合利用目前还处于起步阶段，持续上规模还面临诸多困难。”中铝股份赤泥综合利用团队有关负责人表示，未来将重点在加强国际交流合作、创新管理机制、强化科技攻关、推进产业示范、加强市场开拓等方面持续加力，不断推动赤泥综合利用上规模、提效益，积极践行央企责任担当，努力“让有色更绿色，让世界更有色”。