王芷静,陈倩茜,蔡 杰,3,
(1.武汉轻工大学硒科学与工程现代产业学院,湖北 武汉 430023;2.武汉大学化学与分子科学学院,湖北 武汉 430072;3.武汉轻工大学 大宗粮油精深加工教育部重点实验室,农产品加工与转化湖北省重点实验室,湖北 武汉 430023)
石油基塑料薄膜因优异的包装性能、成熟的生产工艺和低廉的生产成本已广泛应用于食品包装。然而,塑料薄膜在使用过程中可能会析出有害物质,易造成食品污染,且丢弃的废弃物会污染环境,甚至影响生态平衡[1]。我国在2021年塑料污染治理“十四五”行动计划中明确提出推广塑料替代品,因此,开发绿色的生物可降解材料成为食品包装领域的研究热点[2]。
淀粉是自然界中常见的由α-D-吡喃葡萄糖构成的高分子碳水化合物,具有价格低廉、安全无毒、较好的生物相容性和易加工特性等优势[3]。淀粉从结构上分为直链淀粉(图1a)和支链淀粉(图1b)两种。其中,直链淀粉呈线性,流动性好,更易形成致密的结晶,且干燥后的淀粉网状结构更紧密。因此直链淀粉含量占比大的淀粉膜抗拉强度和杨氏模量高,氧气和水蒸气的透过率低,不易溶于水,不易酶解[4],能够有效抑制食品腐败,增加其保质期。然而,纯淀粉膜具有热稳定性差且功能性单一等劣势,这与人们对食品包装材料应具备优异性能的要求不符[2,5]。
图1 直链淀粉(a)、支链淀粉(b)的化学结构及物理示意图和几种常见多酚(c)的化学结构Fig.1 Chemical structures and physical diagrams of amylose (a) and amylopectin (b),and chemical structures of several common polyphenols (c)
近年来,研究人员通过考虑淀粉种类、增塑剂、多酚类化合物、多糖、脂质和交联剂等因素改善淀粉膜性能[2]。其中,多酚类化合物[6-7]包括单宁酸、表没食子儿茶素没食子酸酯、没食子酸、邻苯三酚、儿茶素、多巴胺、没食子儿茶素、表儿茶素没食子酸酯等(图1c)[8]广泛存在于天然植物中(如草药、茶叶、水果、蔬菜、谷物等[9]),具有较高的生物安全性[10]和优异的生物学功能(如抗氧化、抗癌、抗肥胖、抗菌、抗糖尿病和预防心血管疾病[11]),能够拓宽淀粉膜的功能性。淀粉-多酚复合膜因能弥补纯淀粉膜的缺陷并实现丰富的功能特性而受到广泛关注。然而,复合膜的生产成本高、工艺复杂,复合膜实现工业化生产需要考虑制备工艺及成本,这将成为未来研究关注的重点之一。
本文主要阐述淀粉-多酚复合膜的制备方法(挤出成型、静电纺丝和溶剂浇铸)、影响因素及其优缺点,重点关注两者间相互作用,对淀粉-多酚复合膜性能及其在食品包装中的应用进行综述,探讨淀粉-多酚复合膜在食品包装领域的进展与挑战,旨在为未来开发淀粉-多酚复合膜提供理论依据。
挤出成型法是一种基于淀粉热塑性的干法加工方法。基本步骤是向螺杆挤出机中添加淀粉、增塑剂和抑菌剂等,在加热和剪切作用下达到熔融温度,随后熔融的混合成膜材料被螺杆旋转推到不同模头上挤出,再以压缩成型、注射成型或吹塑成型方式制备淀粉基膜材料[12]。热压温度、时间、压力是挤出成型的关键参数。Estevez-Areco等[13]将淀粉、甘油、水和迷迭香提取物以不同比例通过同向旋转双螺杆挤出机获得完整的糊化材料,其中螺杆直径16 mm、长度640 mm、圆柱形模具直径6 mm、螺杆转速80 r/min,然后使用热态液压机通过压缩成型制备薄膜,温度升至130 ℃维持15 min,随后加压至45 kPa保持15 min,在保持压力的同时将温度降至室温,制得具有抗氧化活性的淀粉复合膜。在商业化生产中,往往加入聚乳酸、聚乙烯醇、聚己内酯、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯等用于制备可生物降解的淀粉基材料。Khalid等[14]利用双螺杆挤出机(螺杆直径24 mm、螺杆长度560 mm、螺杆转速80 r/min)制备聚己内酯/淀粉/石榴皮复合原料,随后在热压温度70 ℃、压力210 MPa条件下制得抗菌包装薄膜。挤出成型法具有很高的生产效率,适合大规模工业化生产,成本较低[15],但这种方法要求酚类物质具有一定的热稳定性保证在制备过程中不丧失活性,同时该方法可能导致淀粉结晶度降低。
静电纺丝技术是目前制备淀粉基纳米纤维膜最简单、高效且低成本的方法之一(图2)。电纺丝淀粉基纳米纤维膜材料具有高比表面积、高负载率、高孔隙率、易修饰以及结构可调等特点[16],这些独特的优势促进其在食品包装领域的应用[17]。多种因素都会影响静电纺丝的过程,例如聚合物溶液黏度、工艺参数(流速、接收距离、电压等)、环境温度和湿度。Chen Lei等[18]以高直链玉米淀粉、聚乙烯醇、茶多酚混合溶液为原料进行静电纺丝,其中纺丝液的进料速率为0.40 mL/h,针尖与收集器的距离为14 cm,电压为16 kV,环境温度为25 ℃,相对湿度约为35%,干燥后成功制得高直链玉米淀粉/聚乙烯醇@茶多酚纳米纤维膜。本课题组利用温度辅助静电纺丝法制备多功能淀粉/茶多酚纳米纤维膜:2.5 g淀粉和不同质量茶多酚(0、0.5、1.0、1.5、2.0 g和2.5 g)溶解在10 mL体积分数为95%的二甲基亚砜溶液中,然后以1.0 mL/h的流速泵入,采用20 kV高压电源,收集距离15 cm,环境温度60 ℃,最终在导电铝箔包裹的接地滚筒上收集得到淀粉/茶多酚纳米纤维膜[19]。目前静电纺丝制备淀粉基纳米纤维主要使用二甲基亚砜、甲酸等作为溶剂,因此开发绿色纺丝溶剂,并且能高效生产淀粉基纳米纤维膜是未来的重要研究目标。同时,如何降低淀粉基纳米纤维规模化的生产成本仍值得关注。
图2 静电纺丝示意图Fig.2 Schematic diagram of electrospinning
溶剂浇铸法是在淀粉膜中加入酚类化合物时最常用的制膜方法[20]。浇铸法是一种简单和成熟的湿基制备方法,一般分为3 步:首先,淀粉糊化后与多酚等物质搅拌混合均匀制备成膜溶液;随后,将膜溶液倒在光滑的玻璃或塑料模具中,放入烘箱中干燥;最后,将干燥好的薄膜从模具上剥离(图3)[21]。Tongdeesoontorn等[22]将不同类型的抗氧化剂(槲皮素和叔丁基对苯二酚)、木薯淀粉、明胶溶解在80 ℃水中,并加入质量分数为30%的甘油作为增塑剂,然后将成膜溶液浇铸在聚四氟乙烯平板上,25 ℃干燥24 h,制得具有抗氧化活性的复合膜。Jaśkiewicz等[23]以植酸为交联剂、菊苣根提取物为抗菌剂,将50 g马铃薯淀粉和40 g甘油溶于1 L水中,加热到85 ℃并连续搅拌,使淀粉增溶和糊化;将淀粉基混合凝胶倒入直径为30 cm的模具中,先在50 ℃条件下干燥24 h,然后在80 ℃条件下干燥1 h,制得可生物降解的淀粉复合膜。虽然溶剂浇铸法操作简单,但由于其含水量高、干燥时间长、能耗高,且一般需要大量溶剂、一定的温度和增塑剂,制备成本高,难以实现大规模连续生产。
图3 溶剂浇铸法流程图Fig.3 Flow chart of solvent casting method
多酚提取物的加入可影响复合膜的拉伸强度和断裂伸长率,这取决于多酚的添加量和淀粉类型。Rojas-Bravo等[24]评估了芒果皮粉添加量对淀粉可食用薄膜物理性质、结构和抗氧化性能的影响,结果发现随着芒果皮粉的加入,薄膜的紫外屏障能力和力学性能均增强;复合膜拉伸强度从10.17 MPa提高至13.45 MPa,断裂伸长率从18.3%提高到44.6%,这是因为多酚与淀粉间的氢键作用能够增强淀粉基质的力学性能;此外,芒果皮粉也可填充到淀粉与增塑剂(山梨糖醇)之间,起到提高复合膜强度和韧性的作用。本课题组将单宁酸加入淀粉纺丝液中,通过静电纺丝制备淀粉-单宁酸复合纳米纤维膜;当单宁酸质量分数不大于2%时,拉伸强度显著增加到0.88 MPa,提高了114.6%,进一步增加单宁酸含量,拉伸强度呈降低趋势,断裂伸长率与单宁酸质量分数呈负相关;适量的单宁酸与淀粉形成氢键相互作用,限制了淀粉分子链的滑动,而过多的单宁酸形成聚集体破坏内部的氢键作用,导致拉伸强度降低[25]。Ceballos等[26]通过挤出成型法制备天然淀粉-马黛茶提取物复合膜和水解淀粉-马黛茶提取物复合膜,天然淀粉比水解淀粉有更多破损的淀粉颗粒;当马黛茶提取物质量分数为20%时,天然淀粉基复合膜的拉伸强度降低至42 MPa,断裂伸长率增大至74%,这与马黛茶提取物的增塑作用有关;水解淀粉基复合膜的拉伸强度增至62 MPa,断裂伸长率增大至80%,这与两者间的氢键作用有关。
热稳定性也是评价食品包装品质的指标之一,良好的热稳定性可以减少在储藏和运输过程中温度变化给薄膜和食品带来的危害。一般来说,多酚物质的引入能在一定程度上提高淀粉膜的热稳定性。Rodrigues等[27]以紫槟榔青的果实淀粉(Spondias purpureaL.fruit starch,SPFS)和茎皮酚类提取物(stem bark phenolic extract,SBPE)为原料,用溶剂浇铸法制备不同SBPE含量的复合膜;当温度高于500 ℃时,由于酚类提取物的灰分含量较高,含有SBPE薄膜的质量损失较小,表明SBPE的加入使淀粉膜的热稳定性更好;复合膜的熔融焓(44.62~54.34 J/g)高于SPFS膜的熔融焓(14.43 J/g),这是由于过量的多酚可以增强膜基体的结晶度,从而提高其热稳定性。Chen Nan等[28]采用溶剂浇铸法制备马铃薯淀粉-茶多酚复合膜,热重分析结果也得出同样的结论,茶多酚的加入增加复合膜热分解最终产物的质量,降低复合膜的最大热分解速率,表明茶多酚可以提高淀粉基膜的热稳定性。
较高的阻隔性可有效防止紫外线、水蒸气、氧气等通过包装膜抑制食品发生变质[29]。一般来说,添加多酚类物质能增加薄膜对紫外线的阻隔能力。Piñeros-Hernandez等[30]将迷迭香提取物加入到木薯淀粉中,制备具有优异抗氧化性的复合膜,结果表明迷迭香提取物浓度越大,复合膜对紫外光的阻隔性能越好。这是因为多酚结构在270~320 nm波长处具有很强的外部紫外线吸收力,而且在具有强大能量和破坏力的远紫外线区域(λmax=263 nm,ε=8350)吸收力更强[31]。添加酚类物质往往会使淀粉复合膜的水蒸气透过率减小,这是由于酚类化合物可能会与淀粉分子间发生氢键相互作用,使得淀粉膜与水分子之间的亲和力减弱,进而减少水蒸气的透过。例如Menzel等[32]利用甲醇溶液萃取葵花壳中酚类化合物,并将其包埋在淀粉膜中制得抗氧化的淀粉食品包装材料;随着多酚物质的增多,水蒸气透过率从15.1(g·mm)/(kPa·h·m2)降至8.22(g·mm)/(kPa·h·m2),复合膜的氧气透过率从8.05×104cm3/(m·s·Pa)降至3.20×104cm3/(m·s·Pa),这种氧阻隔能力的改善可能与复合膜中多酚含量的增加使薄膜形成更紧密的网络结构有关,但与多酚的种类无直接关系。
多酚常作为活性物质添加到包装材料中,然而在与食品长期接触时,其会发生迁移。食品模拟剂、多酚化合物类型和聚合物种类对酚类物质的释放性能有显著影响[33-34]。例如Piñeros-Hernandez等[30]选择水和体积分数95%乙醇溶液分别作为水性和脂肪性食品模拟物,将含有迷迭香提取物的木薯淀粉复合膜(2 cm2)浸入5 mL食物模拟物中,并在25 ℃、125 r/min的摇床中振荡7 d,通过Folin-Ciocalteu法测试迷迭香多酚向每种模拟物的迁移情况,结果发现大部分多酚类物质迅速迁移到水中,而少量多酚类物质被释放到95%乙醇溶液中,这是因为水可以快速渗透到复合膜中,使迷迭香多酚释放,而复合膜在乙醇介质中不易膨胀,只有少量的模拟物到达复合膜。Estevez-Areco等[13]以体积分数10%、50%乙醇溶液、体积分数3%醋酸溶液分别作为亲水性、亲脂性、酸性食品模拟物,发现所有淀粉-迷迭香多酚复合膜都能向亲水性和亲脂性食品模拟物释放90%以上的多酚,对于酸性食品模拟剂,多酚的最大释放量较低,在76%~87%之间,这可能与迷迭香活性成分在酸性介质中的溶解度较低有关。此外,表没食子儿茶素没食子酸酯被负载在羧甲基纤维素(carboxymethyl cellulose,CMC)和海藻酸钠薄膜中,其可缓慢释放到脂肪食物系统中[33]。而没食子酸在壳聚糖/明胶复合膜和释放液体之间的分配系数(1060)是肉桂酸的3 倍,这是因为没食子酸与生物大分子网络间的相互作用,保留了更多的活性化合物[34]。
2.5.1 体外抗氧化性能
多酚类化合物是一类具有多种生物学效应的天然抗氧化剂[35],这是由于苯酚结构内O—H键的离解能较低,只有90 kcal/mol左右,易断裂脱氢生成低活性的苯氧基自由基,对环境中其他活性自由基具有抑制作用[31]。一般评估薄膜的体外抗氧化活性可以测定总酚含量、2,2’-联氮双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)阳离子自由基和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力,评估铁离子还原能力和羟自由基清除率。淀粉-多酚复合膜体外抗氧化活性与添加的多酚类化合物的种类有关,且多数呈浓度依赖性。Menzel[36]在马铃薯淀粉膜中引入向日葵壳多酚提取物,提取物中的酚类化合物具有较高的自由基清除活性,且柠檬酸能显著增强复合膜的抗氧化性能。Feng Mingyue等[37]研究淀粉与茶多酚复合制得活性食品包装的抗氧化性能,结果表明,随着茶多酚含量的增加,复合膜的抗氧化性能提高;含有1.8 g茶多酚的复合膜比含有0.18 g茶多酚的抗氧化能力高近4 倍。综上所述,多酚的引入能够极大地改善淀粉膜的抗氧化活性。
2.5.2 抗菌性能
优异的抗菌性是食品包装必备性能之一。不同种类和添加量的多酚在体外对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等食源性病菌有不同程度的抑制作用。Shao Xinru等[38]将茶多酚加入到玉米磷酸酯淀粉(corn distarch phosphate,CDP)/CMC基质中,制得抗菌包装膜;CDP/CMC/茶多酚复合膜对金黄色葡萄球菌、枯草杆菌和大肠杆菌均有良好的抗菌性,其抑菌区直径分别为16.06、15.58 mm和12.82 mm。Luo Dan等[39]采用溶剂浇铸法成功制备以马铃薯淀粉为基质、茶多酚和MgO纳米颗粒为抗菌剂的可生物降解多功能仿生复合膜。茶多酚和MgO纳米颗粒的协同作用表现出显著的抗菌活性,马铃薯淀粉/茶多酚/MgO纳米颗粒膜对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑制区直径分别为(25.60±0.30)mm和(27.50±0.50)mm。
添加多酚的淀粉基复合膜具有可持续性,可以通过土壤细菌的作用实现生物降解。例如含有马黛茶提取物的淀粉膜在土壤中10 周内分解[26]。淀粉基薄膜的生物可降解性与薄膜的水溶性有关。有些多酚在淀粉基膜中的添加量增加,其生物降解能力会减弱。例如Leon-Bejarano等[40]以山核桃壳提取物(pecan nutshell extract,PSE)和榛子皮提取物(hazelnut skin extract,HSE)为主要原料,制备辛烯基琥珀酸淀粉(octenyl succinate starch,OSS)基复合薄膜;与添加PSE或HSE的OSS复合薄膜相比,OSS膜具有更高的生物降解率;在土壤中146 d后,OSS膜的生物降解率约为81%,而含PSE或HSE的OSS复合膜的生物降解率随提取物浓度增加而降低,不超过71%,这是因为添加PSE或HSE后的复合膜溶解度变小。但同样也有一些多酚类物质的加入,会通过提高薄膜的溶解性改善淀粉基薄膜的生物可降解性。Kim等[41]以小豆淀粉为基底,加入不同量的可可豆提取物制备出一种新型抗氧化、生物可降解薄膜,随着可可豆提取物加入,膜的质量损失增加,在28 d后,薄膜分解,这是由于高水溶性导致聚合物在生物降解过程中快速崩解。Medina等[42]得到相同的结论,将不同浓度的马黛茶提取物加入到木薯淀粉-甘油可生物降解可食性膜中,多酚类物质的加入改善了薄膜的生物降解性。
淀粉基材料因其生物安全性高的优点而被广泛应用于食品包装中,一般采用细胞毒性(如MTT或CCK-8法)和急性毒性实验评估淀粉基材料的生物安全性。杜震[43]使用戊二醛蒸汽交联法对淀粉纤维膜进行交联疏水改性,并使用大鼠成纤维细胞对纤维膜进行生物相容性测试,结果表明,戊二醛交联后的OSS/普鲁兰多糖纳米纤维膜不具有细胞毒性。Gürler等[44]的研究表明,淀粉基生物复合膜对NIH-3T3和L929细胞的活力值为90%,说明该薄膜具有良好的生物安全性。在评价生物安全性时,除了使用成纤维细胞外,Ortega等[45]制备含有银纳米颗粒的淀粉基纳米复合薄膜,测试了3 种不同的细胞类型(Vero细胞和两种人结肠腺癌细胞Caco-2、TC7),通过MTT测定,结果观察到添加复合薄膜的质量浓度低于1000 μg/mL,活细胞数量都没有显著减少,表明含有银纳米颗粒的淀粉薄膜对细胞没有任何毒性作用。通过小鼠的急性毒性实验同样能证实淀粉基材料的生物安全性。Malik等[46]制备了酯化曼陀罗淀粉薄膜,并通过在白化小鼠中的急性毒性实验评估该膜的生物安全性,研究表明,该处理对动物的生化指标没有不良影响。王鑫[47]的研究表明,制备的淀粉/多酚复合膜表现出优异的生物安全性能。
在果蔬保鲜中,利用薄膜覆盖在果蔬表面可避免微生物污染、减少水分散失和降低果蔬的呼吸作用,从而实现果蔬保鲜并延长产品的保质期[48-49]。由于添加酚类物质,淀粉基薄膜被赋予优异的力学性能、抗氧化和抗菌等功能特性,因此可以抑制果蔬制品中微生物的增长,对水、氧有一定的阻隔能力,进而能够延长果蔬食品的货架期。如表1所示,李作美等[50]利用制备的茶多酚可食性复合膜对库尔勒香梨进行涂层并检测其保鲜效果,结果表明,当玉米淀粉、甘油、茶多酚和CMC添加量分别为5、3、1 g和0.3 g时,涂膜组在30 d内果实仍保持表面完好,而未涂膜组在20 d腐烂变质,因此,该复合膜能有效延长香梨的保鲜期。李新明等[51]以壳聚糖、淀粉、苹果多酚为原料,成功制备壳聚糖/淀粉/苹果多酚复合膜用于双孢蘑菇的保鲜,在4 ℃和8 ℃贮藏条件下,复合膜涂剂处理组可显著降低乙烯释放量、质量损失率、多酚氧化酶活性等,且菇体硬度、VC含量、总酚含量都明显比未处理组下降缓慢。Luo Dan等[39]制备的马铃薯淀粉/茶多酚/MgO纳米颗粒复合膜能通过减少水分损失从而保持香蕉、草莓和葡萄的新鲜。王鑫[47]采用氧化淀粉为膜基材、纳米银为无机抗菌剂、茶多酚为天然保鲜剂,制备出复合抗菌保鲜膜;与空白对照组相比,经过涂膜处理后南丰蜜桔均能维持良好品质,当添加茶多酚质量分数为2%时,贮藏期比未涂膜组多5 d左右,此时复合膜对南丰蜜桔的保鲜效果最好。果蔬产品采后保鲜已成为产业界关注的重点,然而控制果蔬采收后乙烯催熟等微环境气体变化是保证果蔬品质的关键因素之一。因此,淀粉基复合膜在调节包装内部的气体成分,进而延长鲜活食品货架期的研究与应用还有待进一步深入。
表1 淀粉-多酚复合膜在果蔬食品包装中的应用Table 1 Application of starch-polyphenol composite film for fruit and vegetable packaging
肉类食品中的蛋白质和脂肪很容易受到流通和贮藏过程中微生物、酶和氧气等不良因素的影响,致使其食用价值和商品价值显著降低,货架期缩短,食源性疾病发生的风险增加。在肉类食物表面直接添加活性成分不利于保存肉类食品,因为当活性剂与肉类食物表面直接接触时,易与肉中的成分发生相互作用而失活,并且活性剂的渗透速率较快会影响肉的品质。因此,使用活性薄膜对肉类食品进行保鲜包装成为一大发展趋势[52]。如表2所示,魏瑾雯[53]将西兰花叶多酚作为活性物质加入木薯淀粉/果胶基质中制备复合膜并用其包裹冷鲜羊肉,结果表明,在4 ℃条件下贮藏15 d后,实验组的色泽和感官特性始终优于对照组;随着贮藏时间的延长,实验组羊肉的pH值、挥发性盐基氮含量等保鲜指标的变化显著低于对照组,总疏基含量显著高于对照组;相较于对照组,多酚质量分数为1%、3%和5%的实验组保鲜期分别延长3、6 d和6 d。冀晓瑶[54]利用没食子酸改性山药淀粉与壳聚糖制备复合膜并对新鲜猪肉进行保鲜测试,结果表明复合膜比未改性前薄膜的氧阻隔性能好,使得新鲜猪肉中的肌红蛋白与氧气结合能力较差,从而对猪肉有更好的保鲜效果。梁杰等[55]以海藻酸钠和玉米淀粉为基材、茶多酚为功能性添加剂,使用溶剂浇铸法成功制备茶多酚/海藻酸钠/玉米淀粉复合膜并将其用于冷鲜鸡肉的保鲜,与未涂膜组对比,含质量分数1.25%茶多酚的复合膜能降低鸡肉在贮藏过程中的pH值、硫代巴比妥酸反应物值和挥发性盐基氮值,从而延长鸡肉的货架期。柳梦瑶[56]以马铃薯皮改性的淀粉为基材、姜黄素为活性物质,采用溶剂浇铸法制备复合膜并用于鸡胸肉的保鲜,薄膜表现出较强的抗氧化活性,可有效抑制细菌等微生物对肉类的分解作用和肉类的脂质氧化,保证食品的质量。生鲜肉类等食品还面临冷藏和冷冻等贮藏环境的影响,因此,淀粉基复合膜在低温环境的使用局限性与性能提升受到研究者的广泛关注。
表2 淀粉-多酚复合膜在肉类食品包装中的应用Table 2 Application of starch-polyphenol composite film for meat packaging
本文从挤出成型、静电纺丝和溶剂浇铸3 种主要制备方法出发对淀粉-多酚复合膜的制备过程、影响因素、材料性能等方面进行分析与综述。将适量的多酚加入到淀粉基质中,多酚与淀粉之间存在氢键相互作用,这将显著增强复合膜的力学性能、热稳定性和阻隔性。同时,多酚具有抗氧化性和抗菌性,从而赋予淀粉-多酚复合膜较好的抗氧化和抗菌活性,可应用于果蔬食品和肉类食品的保鲜并延长其货架期。此外,复合膜具有生物可降解性,在环境友好型食品包装材料的应用中具有巨大潜力。随着科学研究的不断深入、技术的愈加成熟,淀粉-多酚复合包装膜应用会成为大势所趋。然而,淀粉-多酚复合膜制备过程中,仍面临淀粉结晶度降低、试剂安全性低、能耗高等缺点。淀粉复合膜具有较差的疏水性、疏油性以及抗冻性能,这将限制其在潮湿与低温环境中的应用,也不利于复合膜对油炸食品的包装。此外,淀粉基复合膜的研究并没有进行实际成本估算。因此,未来需要更多地研究开发绿色、低能耗、安全性高、双疏(疏水疏油)性能好,且可大规模工业化生产的淀粉基复合食品包装材料。