技工院校焊接加工专业实施工学一体化教学模式的研究

张微微

摘 要：工学一体化工作是全国技工院校目前主推的培养模式，是“十四五规划”的重要内容，是推进校企融合办学、提质培优的重要举措，也是提高技能人才培养质量、服务产业高质量发展的有效路径。本研究从国内外角度，分别分析德国职业教育的特点以及我国实行工学一体化的现实意义。结合我校办学实际，探索适合焊接加工专业的工学一体化教学模式，培育一批既有扎实的职业技能、又具有较强就业能力的技能劳动者和能工巧匠，为区域经济高质量发展提供了强有力的高素质技能人才支撑。

关键词：焊接加工 工学一体化 教学模式

1 德国在“双元制”下实施的工学一体化

德国的职业教育起步早，经验丰，已走在世界前列，很多先进的教育理念值得我国探讨与研究。德国最倍受瞩目的是“双元制”职业教育体系。在德国，职业教育与实体经济的相互促进构成了德国国家核心竞争力的要素。“双元制”在德国是由企业和学校双方合作进行职业培训的一种教育形式，其中，企业处于主导地位，学校则是从旁辅助。接受“双元制”职业教育的学生，以学徒工的身份与企业签订培训合同，在企业接受职业技能的培训。与此同时，学生仍要在非全日制职业学校接受专业的理论和文化知识的教育。

德国的“双元制”强调，学徒的最终目的围绕的是“就业”二字。因此，这种教育形式在课程安排上侧重于实践教学，实践课的占比高达70%-80%。德国政府通过立法措施保障“双元制”职业教育的质量，规范全国统一实行的具体要求以及考试标准，确保从业者高水平的职业资格。“双元制”职业教育体系中，他们是作为主体存在的，发挥着与职业学校不同的职能。在企业之外，职业学校作为“双元制”中重要的另“一元”，承担了在理论上进行合理培训的任务，旨在帮助学生获得完整的职业能力。学生在校主要学习与职业实践相关的专业知识和普通文化知识，专业知识的学习时间是文化知识学习时间的双倍。

为保证教学质量，德国高度重视职业教育师资队伍建设。德国联邦政府对于从事各专业职业教育教师的资格设置师资任职资格标准和准入制度。根据德国各州会通过立法要求职教教师在工作期间参加在职培训。除此之外各州也会出台相关规定，对在职培训的项目、机构及职责做出具体要求，从而保证在职培训的落实，让参训的教师能切实提升教学水平。

2 我国全面实施工学一体化的现实意义

我国技工教育发展比世界上发达国家起步晚，大致是19世纪60年代到90年代晚清时期洋务派大规模引进西方发达的科技技术、建造现代化的加工厂。自洋务运动开展以来，技术工人的重要性才搬上了历史舞台。当时的产业工人受教育程度低，亦没有专门的学校传授技能知识，他们只能在生产岗位上师傅带徒弟的形式传承一门手艺。直至 21 世纪初，国家重点加大对技工教育的关注，出台一系列扶持政策，极大的提高了社会技能人才的比例，满足各方产业对技术工人的需求，进一步推动工业社会的发展。从整个社会发展进程中不难发现，技工教育与工业化发展进程是高度是适配的。我国现在已进入到工业发展转型升级的关键时期，对产业工人的技能需求不斷升级，为此，国家人社部发布的“技工教育十四五”规划中明确提出十四五收官之时，形成更加贴合经济产业发展趋势的技工教育体系，全面扩大在校生培养规模，提高高技能人才的培养力度，在职教育以及企业技能提升培训再创新高。

工学一体化的理念吸取了国外先进国家职业教育的经验，结我国国情研究出来的。自2009年开始，人社部在重点技工院校中前后分三批开展一体化课程的试点工作。从理念到策略，从部分地区的部分技师院校进行试点，到改革试点的经验进一步大面积推广，经历了十多年的漫长过程。通过多地技师院校对一体化课程的改革探讨，让一体化的理念更能契合经济社会以及产业长远发展的需求。

3 焊接加工专业在职业教育中的地位

2023年1月份人社部公布了“2022年第四季度全国招聘大于求职“最缺工”的100个职业排行”，其中焊工排名第12名，其中上海、南通、杭州、徐州、盐城等周边城市是需求量短缺的典型城市。值得一提的是，“焊工”在2022年连续四期入选前20名，第三季度“焊工”更是连续高居短缺行业排第10名。据各大招聘网站调查显示：一线城市可以相关焊接岗位薪资8000～10000以上，可见焊接技术岗位就业前景好，企业对于焊接人才需求大，工资也十分可观。焊接加工是一个多学科技术相结合的专业，涉及焊接材料、焊接工艺、电力电子、自动控制、电弧物理以及网络技术、信息技术等领域。由于高校对焊接专业的拆并或取消，造成整个行业从事焊接技术创新研究，具备上述多学科知识背景的焊接专业人才极其匮乏，焊接设备相关知识、研发经验的积累和技术迭代也很困难。因此，在技工院校中提高焊接加工专业的地位是适应社会就业市场需求，解决焊接供需不足的一个根本之策。

“十四五”是我国制造业高质量发展的关键时期，虽然受到新冠疫情冲击，但我国制造业地位仍稳固不变。意味着，后疫情时代的焊接加工行业将迎来更加深刻的变革。在此背景下，社会对焊接加工的无数职业教育业界同仁“在危机中育新机、于变局中开新局”，不断探索焊接加工专业发展。

4 打造“焊接加工专业”工学一体化教学模式

焊接加工专业是我校重点建设专业之一，专业建设紧扣“四个聚焦”即聚焦产教融合、聚焦校企合作、聚焦技术赋能、聚焦开放办学开展，夯实专业发展根基，加大专业开发力度提升专业建设内涵。我校充分研究国内外职业教育的差别，借鉴工学一体化试点学校的教学经验，与企业方共同制定校企合作管理办法、签订校企合作协议，明确校企双方的权利和义务，打造一套高度适配我校焊接加工专业的工学一体化教学模式，实现企业工作的方式与学校教学内容的无缝对接。学校成立专业建设指导委员会，在专业建设委员会的统筹下，围绕促进就业创业、服务企业行业、服务经济高质量发展和工学一体化技能人才培养需要，校企双方共同招生招工、共商专业规划、共议一体化课程开发、共组师资队伍、共创培养模式、共建实训基地、共搭管理平台、共评培养质量。

4.1 制定工学一体化课程标准

学校以“做优专业、服务产业、优质就业”为方向，以“校企合作、工学结合”为切入点，把握“实验、实训、实习”三个关键环节，探索“订单培养、工学交替、任务驱动、项目导向、定岗实习、准企业员工”等有利于增强学生创新能力的教学模式，通过建设技能俱乐部、技能节、技能大赛、技能大师工作室、技能精英计划等育人平台着力培养“技能翘楚”、“大国工匠”。焊接专业与如皋对应行业的领军企业签署战略合作办学协议，总之“学校教的”必须是“市场要的”，市场的需要和企业的需要就是专业的办学方向。

目前，当地焊接企业急需中级工以及高级工一线操作工人，为此本校主要开设中级班和高技班。中级班学制三年，主要面向的是初中起点的学生，为3000个学时，设置公共基础课程、专业基础课程、工学一体化课程以及选修课程等模块，其中公共基础课程约占35%、专业基础课程约占10%、公共一体化课程约占35%、选修课程约占10%，其余课时可根据课程需求机动安排。高技班学制五年，主要面向的是初中起点五年的学生，为4800个学时，设置公共基础课程、专业基础课程、工学一体化课程以及选修课程等模块，其中公共基础课程约占32%、专业基础课程约占7%、公共一体化课程约占43%、选修课程约占10%，其余课时可根据课程需求机动安排。为实现学生毕业后能快速进入岗位，减少磨合期的消耗，对合作企业进行人才需求调研后，在工学一体化课程中，重点对工学一体化课程中钢结构焊接、管道焊接、铸钢构件焊接、常压容器焊接等课程的课时和课程内容进行调整，增加企业工人所需技能的实践。

4.2 开发工学一体化教学资源

工学一体化教学应体现各种基础理论知识、专业知识与实际操作技能训练的高度融合，它不仅要有良好的技能训练及扎实的理论基础教学，更包含着对学生良好职业习惯的培养。焊接加工专业建设指导委员会对照焊接加工专业人才培养中规定的理论知识以及操作技能要求，配合订单企业的用工诉求调整教学内容，制定典型工作任务内容以及重点工作任务内容，开发贴合企业具体生产内容的教学资源包。

组织校内骨干教师组建焊接专业教研组，制定一体化课程校本教材开发计划表，规范一体化课程工作页格式，下发教师编写任务书。同时，邀请行业专家到校参加知识宣传讲座，丰富学生焊接加工知识，拓宽学生对焊接行业的視野。

4.3 应用工学一体化教学方法

工学一体化的教学方法以工作任务为教学单元，采用技能训练的主要形式，融合各种理论知识教学及综合素质养成。为保障一体化教学过程的实施效果，学校研究制定一套科学合理的教学管理制度，焊接加工教研组明确从组长到教研员各自的管理职责。为充分体现教学相长、理实结合的原则，针对理论教学与实践教学的特点，创新运用融合的教学方法，丰富教师教学手段，提高教学能力，让学生能在实践课堂更快掌握知识。

焊接加工的教学可借助丰富多样的信息化教学手段，对应不用的教学环节。实现线上教学课前学生搜索自学，培养学生解决问题，整理归纳的能力，并为以后的工作储备学习资源;短视频切合学生课余学习自主性不强的特点，提升自主学习兴趣。建立校内学习工作站，搭配与教学任务相匹配的教学媒体与实训设备，满足学生仿真化、现代化以及现场化的需求，提升学生自主学习能力。校外实训基地采用师带徒形式，以生产任务书为实习单元，明确师傅与学徒双方职责，提高师傅教学积极性，保证学徒能学有所得。

4.4 建设工学一体化教学场地

学校现分设三大实训基地：长江校区船舶焊接技术实训基地、大明校区现代化焊接技术实训基地以及校外实训基地。两大校区配备手工氩弧焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊机、埋弧焊、焊接机器人等250多台焊接设备，配备排烟除尘系统、监控系统、照明系统等辅助系统。两大校区校内教学场地和设备、设施能支持资料查阅、教师授课、小组研讨、任务实施、成果展示等活动的开展；企业实训基地配备学生实习操作间以及师徒交流工作。

实现规范化教学管理、数字化动态管理，充分利用网络和网络资源，建设信息化、智能化、数字化智慧校园，力争3年内实现教务管理内容实行计算机信息化管理、教师使用多媒体教学以及课程实行多媒体教学均达标80%以上。

4.5 培养工学一体化教师队伍

学校根据本校“十四五”发展目标，结合学校师资队伍的现状，组建了一支与学校专业发展、教学规模、一体化课程改革相适应，专业技能强，素质优良，学历、专业技术职务、职业资格、年龄等结构合理的专兼职师资队伍。学校按照普通教师、一体化教师、课程负责人、专业带头人的“四梯级”目标，研究一体化教师、课程负责人、专业带头人培养机制，初步构建一支以专业带头人为引领、课程负责人为核心、一体化教师为基础的“四梯级”一体化教师队伍。

焊接加工专业教师队伍中专任教师50人，校内兼职教师8人，外聘教师20人左右，师生比严格控制在1：20以内；具有本科及以上学历的专任理论课教师占专任主讲教师的90%以上，研究生及以上学历教师占专任教师总数的20%以上；具有高级工及以上职业资格的专业教师达90%，具有技师及以上职业资格的达50%以上；专业教师中拥有企业工作经历的达到30%以上。

学校将不断加大培养力度，扩充教师研究生学历队伍构以及“双师型”一体化教师队伍。鼓励在职本科学历教师进行学历提升，专业专任教师加强技能学习，通过报考职业技能等级认定获取高级工以上证书。为加强专业教师对本行业新技术、新形势的了解，学校制定相关管理规定五年内所有专业教师赴企业实践不少于每年1个月每年均会选派教师赴企业实践。同时推荐专业教师参加校外培训研讨班，助力教师紧跟专业步伐，获取更多实践技能方面的知识。实施名师工程，加强专业带头人梯队建设，加强教学团队建设和团队负责人的培养。由学校专业名师牵头成立市级名师工作室、技能大师工作室，进一步锤炼骨干教师能力，打造高水平、结构化教师教学创新团队。

5 总结

从德国的“双元制”到我国推行的工学一体化，两者有共性点和差异点，但是，究其根本都是围绕适应市场需求，培养高技能人才的目标开展的。我校将紧紧围绕沿海发展国家战略、“长三角”一体化战略，结合南通地方经济支柱产业发展的需要，针对焊接加工专业建设情况全面开展工学一体化的实践教学，使专业建设与产业发展相呼应，始终保持专业发展的前瞻性，使专业更大范围地覆盖区域经济急需技能人才领域，使学校焊接专业发展与地方产业进步相得益彰。

参考文献：

[1]张军华，姚正杰.职业院校模具专业工学一体化教学模式探析[J].模具工业2022（1）：74-78.

[2]俞骋.德国“双元制”中国本土化的路径探索——宁波第二技师学院AHK课程改革经验谈[J].中国培训2023（1）：105-108.