平房仓粮食出入仓抑尘系统的应用研究

曹立新 孙有功

（中央储备粮德州直属库有限公司，山东德州 253000）

目前，国内约有80%的粮库采用平房仓和高大平房仓储粮。此类仓型在粮食出入仓作业过程中存在粉尘浓度高问题，作业环境污染严重，对操作人员身体健康及安全生产非常不利。中央储备粮德州直属库有限公司对粉尘产生机理及粉尘抑制技术进行了研究，发现在移动设备转接点处粉尘产生最严重，为此与郑州中粮科研设计院有限公司共同开发出一套移动式粮食出入仓抑尘系统。在试验仓进行该套抑尘系统设备应用试验后发现其抑尘效果明显，解决了粮食进出仓过程中粉尘污染问题。

1 平房仓设备及抑尘改造内容

为提高抑尘效果，对卸粮车、皮带输送机、清理筛进行了改造，同时新增2 套移动式防爆型高压脉冲除尘工作站。

（1）清理筛（图1）集振动筛选、比重风选、旋风分离和脉冲除尘于一体，故障时自动停机，可自动行走。处理小麦、玉米时最大产量为150 t/h，处理稻谷最大产量为75 t/h。设备外形尺寸为6 080 mm×4 520 mm×3 980 mm；运作时噪声不大于85 dB（A），作业环境平均粉尘浓度不高于30 mg/m3。

图1 清理筛及抑尘装置

（2）升降伸缩输送机（图2）皮带宽800 mm，长13 m+7 m，线速度2.2 m/s，输送小麦、玉米最大产量为150 t/h，最大升降高度为5 m，配抑尘装置。

图2 输送机及抑尘装置

（3）15m 升降输送机皮带宽800 mm，长15 m，线速度2.2 m/s，升降范围最大倾角26°，最大升降高度5m，输送小麦、玉米时最大产量为150 t/h，配抑尘装置。

（4）12 m 升降输送机皮带宽800 mm，长12 m；线速度2.2 m/s，最大升降高度不低于5 m，升降范围最大倾角26°，输送小麦、玉米时最大产量为150 t/h，配抑尘装置。

（5）卸粮车（图3）最大输送量不低于150 t/h（小麦、玉米），线速度2.5 m/s，进料斗高度0.75 m，配脉冲除尘器。

图3 卸粮车及抑尘装置

（6）移动防爆型高压脉冲工作站见图4。

图4 移动防爆型高压脉冲工作站

（7）粮食入仓作业流程及粉尘浓度检测点见图5。

图5 粮食入仓作业流程

2 试验方案与抑尘改造效果

选择二栋即将入仓的平房仓进行试验，分别为10#仓、15#仓。试验原料为同一品种小麦，其杂质、水分含量相同，入仓前温度一样。试验时，空气温湿度相同。

粮食入仓作业设备有2 套。其中10#仓生产线设备配备郑州中粮科研设计院有限公司研发的粉尘抑制系统，进行试验；15#仓生产线为常规设备，进行对照。

同时进行进仓作业试验，保持2 条入仓作业设备产量基本一致，在相似位置检测粉尘浓度，比较相同产量时2 套入仓作业设备的抑尘效果。

现场温度29.3 ℃，现场湿度64%；试验仓10#仓进粮产量42.32 t/h，对照仓15#仓进粮产量46.03 t/h。

现场粉尘浓度检测结果：对照仓15#仓生产线A、B、C 点的粉尘浓度分别为522.51、275.51、168.92 mg/m3；试验仓10#仓生产线A、B、C 点的粉尘浓度分别为8.86、7.40、1.88 mg/m3。10#仓与15#仓相似位置噪声分别为84.1、79.8 dB（A）。

3 结语

在平房仓粮食出入仓常规设备上加装抑尘系统后，生产作业现场粉尘抑制效果明显，相同检测点的粉尘浓度均降低了90%以上。加装抑尘系统后，相同检测点噪声虽稍有增加，但仍低于85 dB（A）的国家标准要求。

通过2021 年和2022 年夏粮收购实际应用，也证明该移动式粮食出入仓抑尘系统效果良好。