胡建东/文
中国兵器装备集团有限公司第三届“最美兵器人”、黑龙江北方工具有限公司机械制造公司优秀钳工王翔,自2008年入厂以来,始终躬身生产一线,勤学苦干,凭借刻苦钻研的精神和坚持不懈的努力,从一名普通工人成长为技术水平过硬的技师,曾多次在省、市、集团和公司的技能竞赛中取得优异成绩,先后荣获了黑龙江省“五一劳动奖章”“黑龙江省制造业技能大赛优秀选手”、兵器装备集团“技术能手”“青年岗位能手”等诸多荣誉。
2008年入职以后,王翔被安排到机械制造公司钳工工序做学徒。由于公司主要职能是负责特品设备的研发、设计、新制和维修。因此产品不仅都是非标设备,而且品种繁多,覆盖了整个公司所有特品的生产线,这对装配钳工提出了更高的要求。为了能够早日成为一名合格的装配钳工,他在苦练基本功的同时,时时留心、处处主动,利用业余时间阅读专业书籍,并积极运用到实践中,遇到问题就虚心向师傅求教。在他的刻苦学习、努力钻研下,最终成长为公司最年轻的副主任技师,承担起公司重要装配任务。
学好技术的同时,王翔还注重自身的素质锻造。工作中始终坚持“勤”字当先,凡事以工作为重、以身作则,逐渐成为年轻员工心目中的榜样,承担起了公司诸多急难险重任务。
多年的工作中,他先后参加了公司多项特品外贸项目和厂内特种设备能力提升、“百日攻坚”“双抢双保”、特种设备抢修等一系列生产会战,总冲在最前沿,用最朴实的行动引领号召年轻员工。自成为钳工以来,他累计完成了近百台特种设备和三百余台民品设备的装配、调试和维修任务,为保证生产经营、服务特品、创造产值作出了突出贡献。
王翔经常主动承担技术难度较大、有挑战性的设备装配及检修任务,同时在公司自主产品开发和特种设备研发过程中,将扎实的专业理论知识运用到实际工作中,出色地解决了诸多技术难题。
在某特品自动装配线首台样机调试中,他将原有整体式结构改为单式弹簧结构,解决了装料不稳定问题;将测料方式改为传感器检测,提高了测料精度;将组装部分改为组合式冲杆,提高了装配精度和产品表面质量,使该设备顺利达到验收标准。
在某特品生产线装配调试中,出现了喷枪与特品传送链条速度衔接不上的问题,王翔通过制作喷涂装置,验证关键部件喷枪及压力罐的可行性,通过多次调整油漆比例、喷涂量大小和转数等参数使喷涂试验结果达到了分厂使用要求。
他还运用大螺纹丝杠机构解决料屑分离难问题,达到了减员增效的目的;参与进行某特品加工工艺研究,配合其师傅研究设计出可调节主轴夹头、变向传动装置和专用刀具等工装,改变公司现有加工中心的加工方式,创造性地实现了产品某特殊结构的加工,解决了加工瓶颈,为保障公司科研工作作出了重要贡献,同时该种加工方式是全国首例,已经进行专利申请。如今,他凭借着优异的工作表现和突出的攻关能力,加入公司“技师工作室”。
作为年轻人中的表率,王翔在做好本职工作的同时,积极发扬诲人不倦的精神,将自己的本领无私地传授出去,将所掌握的专业技能知识、工作经验和心得进行分享,通过言传身教,身先垂范,传授新员工工作技能和技巧,让他们少走弯路,尽快成长起来。他所指导的徒弟和年轻学徒,都已顺利出徒,独立担负起公司的装配、维修等工作,为公司技能人员队伍建设和后备力量培养作出了应有贡献。
王翔从来都是早来晚走,以企为家。在平时的工作生活中,他时时留意、处处留心,经常积极主动帮助公司进行公共设施维修维护。在日常的工作当中,他还特别注重精益生产,自公司开展精益生产工作以来,近两年累计报送精益改善项目40余条,多次荣获公司精益改善三等奖。其中,在盘车机研车油箱结构改善项目中,将设备研车机油使用量减少70%以上,仅此一项改进,便可节约机油300 kg/台,每年可减少制造成本10余万元。