用好产品爱这个世界

口述_咸宁市元气森林（湖北）饮料有限公司生产部饮料车间班组长 赵 飞

整理_ 李 静 蔡玉鑫

元气森林生产部饮料车间部分员

【名片】

咸宁元气森林（湖北）饮料有限公司生产部饮料车间。2023年荣获“湖北工人先锋号”。

在元气森林生产部的饮料车间里有一群可爱的人，他们来自80、90、00三个年代。虽然年龄不同，但团结一致，协作互助，尽职尽责，每个人都能出色完成各项工作任务。

第一瓶饮料

饮料生产过程中的每道环节都很重要，一瓶饮料的诞生要经过前处理、吹瓶、灌装、包装四道工序。饮料的口感、风味都是经过“前处理”，也就是我们常说的“后厨”烹饪而来。吹瓶和灌装则是“装盘”环节，将不同口味的饮料，用不同款式的“盘子”按生产标准装盛。包装则是让每瓶饮料穿上不同风格的“衣裳”，让客户眼前一亮。

2021年12月6日，元气森林湖北工厂开始第一次生产饮料，按生产要求，所有环境指标必须达到食品标准才能开机。就在我们以为可以顺利达标时却被告知“充填尘埃粒子检测不合格”。随即厂长郑生权召开全体会议，针对这项指标拟定专项方案，车间经理、主管按要求执行。

为了确保检查万无一失，我们再次将每一根管道都擦得发光，地面、墙角、缝隙打扫得一尘不染。经过大家共同努力后，再次检测时，指标终于通过，生产流程开始——前处理中控小组呼叫：“灌装、灌装，料液已备好，开始送料。”灌装：“收到！包装请注意，灌装开始开机。”包装：“收到，请码垛做好准备。”第一瓶饮料出来的那一刻，所有人都欢呼雀跃，争先品尝。就这样我们的第一条饮料生产线开机了。

随着一瓶瓶饮料的量产，订单需求不断扩大，我们的生产线也开始扩增。2022年2月6日，第2条饮料生产线开始生产；2月23日第3条饮料生产线开始生产；4月14日第4条生产线开始生产；6月13第5条饮料生产线（铝罐线）开始生产。我们的团队也由最开始的65人，扩充至125余人。

我们不仅生产“元气”，也充满“元气”，“元气”让我们能克服万难、战胜压力。

坚持保供

规模不断扩大的同时，我们遭遇到了一场严峻考验。2022年12月中旬，各地疫情相继爆发，厂里依据疫情防控政策，对厂内员工都做了内部隔离，包括睡觉、如厕的位置都进行了定点管理和闭环管理，保证人员不交叉。那段时间，我们吃住都只能在产线的功能间。

由于新冠肺炎，市场对电解质水的需求骤增。为了保产保供，我们顶住任务压力，不断突破身体极限，累到不行时，才抢着喝口热水，快速活动下身体，缓过来后继续干。随着阳性人员增多，能坚持上岗的同事也越来越少，车间不断“倒下一批，顶上一批”，但生产线每天依然按时开机。

前方生产线人员供不应求，后方保障部队也缺人手。食堂的师傅因疫情无法到岗，班组成员赵飞得知消息，在完成本职工作后，第一时间赶到食堂，择菜、洗菜、炒菜，解决了我们的温饱问题。在不断克服困难、接力顶岗、保质保量的情况下，我们顺利完成当月电解质水产量任务，产出74万余箱，满足计划需求。

严把质量关

面对困境，我们扛住压力完成任务。面对生产问题和产品质量，我们严格把关，锱铢必较。在日常设备管理中，我们会针对设备运行状况，提出改善措施，针对遇到的疑难问题成立专案小组。例如对损耗比较大的瓶胚，我们成立了瓶胚专案小组，研究后采用减少瓶胚包装数量、规范叉车运转、倒胚作业等方式，逐一排查改善。针对能源耗用高问题，与工务共同成立能耗降低专案小组，总结单位用汽量上升原因，寻找杀菌机、灌装机等设备的跑冒、滴、漏真因，利用CIP时间逐一改善关闭。

“产品质量是一个企业的命脉，只有高质量产品才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。”郑厂长的话语让我们有了紧迫感、危机感。我们从点滴做起，细节抓起，定时将报废物料送至集中放置区域，将现场物料分类整齐摆放在标识区域内，把因环境导致的质量问题的概率降到最低。

提高产品质量关键在技术。为此，厂里为我们一线人员举办了专业知识、安全教育培训，制定员工技能比武，建立师带徒制，让我们在比中学、赛中练。为了提高我们的工作积极性，加强团队合作与竞争意识，厂里还特定了奖罚制度，每月评选最美员工、安全优秀班组等，对成绩优异的进行奖励。我们生产部饮料部因表现突出荣获了“当班综合效率突破奖”。

我们不仅生产“元气”，也充满“元气”，“元气”让我们能克服万难、战胜压力。我们坚信，唯有爱与责任才能生产出好的产品，正如企业理念说的，“用好产品爱这个世界”。我们饮料车间的故事真诚、朴素但充满爱，我们也把爱装灌在每一瓶元气森林中，让客户品尝。