汽车制造企业设备备件库存管理问题及改进

■贾子健 华晨宝马汽车有限公司

一、引言

近年来，我国消费者的消费能力有明显的提升，越来越多的普通家庭购买了汽车。2020 年，我国机动车的产销量分别为2522.5 万辆和2531.1 万辆，我国拥有十分庞大的机动车保有量，并且我国汽车保有量提升空间仍然广阔。各个生产企业为保障生产设备可以维持正常稳定地运行，会对设备备件进行相关的物料采购仓储等管理工作，包括备件的需求计划、备件采购管理、到货后的验收、入库后的出库和返库、库存盘点、库存监控等环节，需要对备件的库存进行动态控制、风险预警管理。由于设备备件的需求具有不确定性，所以设备备件的库存管理是一个相对复杂且值得深入研究的重要课题。

设备备件库存管理是一个综合性的管理工作。栗晓华通过对备件的分类方法、储备管理方式、储备的形式进行分析和研究，得出如果想进行合理化、经济化地备件库存管理，需要对备件仓储品种的原则和定义方法、备件储备数量的计算方法、仓储定额的计算方法等方面进行制订和计算。仁宏达分析了设备备件库存管理过程中存在的问题，提出需要使用精益管理理念进行备件库存管理工作的建议，旨在提高企业的设备备件库存管理水平，在保证企业设备平稳有序运行的前提下，尽量减少企业不必要的资金使用，提高企业的经济效益。高翔等通过对企业备件采购环节中存在的问题进行分析，得出备件采购的高效管理，对于企业降低备件的订购资金占用和提高备件库存管理工作水平方面具有十分重要的意义。Van Jaarsveld Willem 等对备件进行了时间权衡和使用优先级的备件优化模型和算法的研究，他指出，对于一些特定的重大维修项目，通过备件的延迟采购可以延迟成本占有的发生。薛磊研究企业备件的采购数量和库存结构，得出需要确保备件的采购数量、采购价格的控制需要更加严格，才能确保降低成本。Haubitz Christiane B等对库存基础水平进行了研究，得出需要提高库存的周转水平，以避免出现库存大幅超出预算值。

而在ABC 分类方面，张明涛、I Rizkya 等均认为针对库存管理问题，需要采取不同的库存管理模式。张书君等对航材库存进行研究，得出需要增加物料重要程度VED 权重，对库存进行不同级别的分级管理。在此基础上，罗萍等对急救药品库存进行分析研究，得出使用ABC-VED 的二阶模型，可以使库存管理更加科学。

由此可见，合理规划企业设备备件库存管理可以有效减少资源浪费并提高企业效益水平，所以本文以B 汽车制造企业为例，发现并分析其在备件库存管理过程中存在的问题，保证设备维护工作，同时减少库存资金占用，提升工作效率和企业经济效益，以期为同行业其他企业，提供启示和借鉴。

二、B 汽车制造企业设备备件库存管理现状及问题分析

1.B 汽车制造企业简介

B 汽车制造企业成立于2003 年，是一家中外合资的汽车企业，负责B 品牌汽车在中国的生产售后支持服务。经过十余年的发展，B 汽车制造企业目前拥有2 个完整生产工艺的整车厂和1 个发动机工厂，每个整车厂都具有完整的冲压、焊接、涂装、总装四大生产工艺，现具有50万台整车和60 万台发动机的年产能。

2.B 汽车制造企业设备备件库存管理现状

（1） 备件基础信息管理

目前，B 汽车制造企业的备件库存管理工作主要使用SAP 系统，因为SAP 软件具有信息集成化、办公自动化的优势，可以提高企业的工作效率，节约企业的管理成本。

B 汽车制造企业的设备种类繁多，同时设备的备件种类巨大，备件库存管理中为每个备件都编制了一个唯一零件号，使工作效率提高，增强了备件信息的正确性，领用、签收、采购、备件订货跟踪、收货、备件盘点、备件储存等工作均可以通过物料号来查询，具体入库流程如图1 所示。

图1 B 汽车制造企业备件入库流程

（2） 备件订货管理

B 汽车制造企业的备件订货管理主要使用的是SAP 物料管理模块中的采购模块，具体采购方式分为以下两种：

① 最大最小值订货方式。根据备件基础信息里面的最低库存（min）和最大库存（max），当库存量低于最低库存（min），补充采购到最大库存（max），该方式为B汽车制造企业备件库存管理部门使用的主要方式。

② 定期订货方式。按一定订货周期订货，每次补充采购到最大库存（max）。该方式为B 汽车制造企业物流采购部门使用较少的方式。例如冬季使用的风挡辅助安装胶带，在每年入冬前，集中采购一次；加注设备的油脂，每隔一天进行订购，买到最大库存。

（3） 备件收货管理

当B 汽车制造企业的物流备件库存管理部门的采购人员所订购的货物，到达B 汽车制造企业的物流仓储库房后，物流仓储库房的现场操作人员，使用EXCEL 表单进行货物登记，根据SAP 系统的备件基础信息核对货物的质量、型号、参数、数量、供应商等。如果新到的备件质量、型号、参数、数量等有问题，由库房人员联系备件采购人员和供应商进行处理。最终库房人员核对无误后，在SAP 系统进行系统收货，再进行实物归位，具体信息如图2 所示。

图2 B 汽车制造企业备件收货流程

（4） 备件出库管理

B 汽车制造企业的设备维修人员在需要领用设备备件的时候，维修人员在SAP 系统中创建领用需求，库房人员在SAP 系统中看到领用需求后，核对需求信息是否准确。库房人员根据SAP 自动生成的拣选单据，到相应的库存位置，核对备件（零件号、型号、质量），拣选出相应的备件，交由备件使用申请人，并进行签字确认，具体信息如图3 所示。

图3 B 汽车制造企业备件出库流程

（5） 备件盘点管理

库存盘点是为了准确计算B 汽车制造企业备件的库存情况，按月、年等盘点在库的备件，有效控制仓储备件和其他库存实物管理活动的收发准确平衡，确保在库备件的完好，账目和实物保持一致，确保正常生产，规范企业的备件库存操作。不同类型的库存盘点对B 汽车制造企业备件库存管理的准确性起着至关重要的作用。目前，B 汽车制造企业盘点工作的具体信息如图4 所示。

图4 B 汽车制造企业备件盘点流程

3.备件库存管理存在的问题

（1） 备件基础信息不准确和属性定义不清楚

①备件基础信息精准性不足

B 汽车制造企业的备件基础信息管理中存在不准确的风险，目前信息传递主要依靠EXCEL 表单管理，维修使用人员在统计信息的时候，有很多手动录入信息到EXCEL 表单的工作，再通过线下邮件的方式，发送给物流备件基础库存管理部门的接口人员，物流接口人员通过肉眼识别的方式，一项一项核对交接信息，核对后再手动使用EXCEL 表单上传备件信息到SAP 系统，信息传递过程缺少一个线上交互系统支持。

在日常工作中，大量使用表单工作，一方面会使工作效率低下，另一方面在表单的不断更新和修改中，很有可能会出现人为因素导致操作失误，致使表单的内容不准确，甚至使备件信息窜行，上传SAP 的信息错误，后续导致购买的备件错误等严重情况。

②备件基本属性设定不清楚

设备备件的品类很多，将各种类型的备件按照统一的方式进行管理是不合适的，只有将备件按照各种维度（如ABC 分类、备件的重要程度、备件的材质属性）进行定义和分类，才能进行更加精益化的管理。目前B 汽车制造企业备件的分类较为模糊，对于所有备件，基本使用同样的管理方法，不利于后续的精益改善，所以，在后续工作中，应该加强更准确的参数支持和实物管理措施。

（2） 订货数量不合理和订货效率低

B 汽车制造企业的备件订货管理存在的问题，主要包括备件采购数量不合理、备件订货缺少供应商对接系统、预算管理效率低。B 汽车制造企业每年的备件采购金额巨大，占用金很高，很多买来的备件，多年仍然无法消耗掉，经常会采购一些使用频率不高的备件。备件采购需求产生的时候，缺乏需求分析支持的系统。备件采购环节缺少供应商对接系统的支持，工作效率低下。具体问题如：1）备件采购数量不合理和缺乏需求分析支持系统；2）缺乏供应商对接系统。

B 汽车制造企业备件库存管理部门作为物流部门的一部分，考虑如何为公司进行资金成本节约是一项十分重要的工作。亟待将备件物料计划人员烦琐的日常工作中解放出来，将更多的时间用于进行备件分析上，备件库存管理部门的成本优化同样也可以带来巨大的资金成本节约，良好的备件库存周转率、合理的采购订单资金分配，有助于提高公司整体的资金回流速度、降低运营成本。

三、B 汽车制造企业设备备件库存管理改善方案

1.备件基础信息管理改善方案

（1） 建立备件信息交接系统

为提高B 汽车制造企业信息传递的准确性和效率，需要建立一个线上交互系统。基于工作流原理，员工在电脑上通过线上系统填写有关的备件基础信息，会按照定义好的流程自动往下传递，下一级员工将会收到相关资料，并可以根据需要修改、跟踪、管理、查询、统计、打印等，同时备件库存管理平台和B 汽车制造企业的SAP 系统做到系统数据同步。大大提高了效率，实现了自动辅助化的管理，提升了公司的管理效率。

（2） 对备件基本属性进行分类定义

B 汽车制造企业备件基本属性的定义存在较为模糊的问题，对后续的采购计划和库存管理分析会造成不良影响，需要对备件有多维度的定义分类。分类时候采用两种分类方法：①按照备件的材质属性定义，如：机械类备件、电器类备件等；②按备件使用特性定义，如：极其重要的类型备件、一般类型的备件等。

2.备件库房收货管理改善方案

针对B 汽车制造企业的备件收货环境存在的收货效率低、实物归位效率低的问题，可以通过：①供货商到货登记和问题反馈改善；②库房备件实物核对收货改善等措施来有效解决，以此达到提升收货效率的目的，使整个备件采购环节更加高效。

四、结语

本文通过调研和对业务流程分析，发现诸如：存在备件交接过程中的基础信息准确性不足、备件没有合理的属性定义、采购数量不合理、对采购需求产生后的分析不足、订货过程中工作效率低、库房实物收货效率低等问题。通过本文研究发现：

首先，备件基础信息的准确性至关重要，只有备件的基础信息准确，才能确保后续的备件库存管理工作的准确性。

其次，备件的品类繁多，在备件的库存管理过程中，B 汽车制造企业对备件从材质和购买是否容易两个维度进行了定义，为后续的库存仓储和采购数量的优化提供基础数据的支撑。

最后，备件库存管理过程中，减少库存水平的一个核心因素就是采购数量。通过研究可以得出，先根据备件的价格和库存值进行ABC 分类，再根据备件对设备的主要程度、备件的材质、备件的采购渠道、交货周期等因素，对备件进行VED 分类，然后使用ABC-VED 模型，对备件的最大和最小库存值进行计算，优化备件的采购数量，可使资金使用更加合理。