提升卷包设备运行效率的建议

朱明旭，杨 利

（红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂，内蒙古乌兰浩特 137400）

0 引言

随着烟草行业的高质量发展，卷包设备作为卷烟工厂重要的生产保障设备，对其运行效率的要求也越来越高。因此，提升卷包设备运行效率成为卷烟工厂一项重中之重的工作。通过对卷包生产运行流程的介绍，从人、机、料等方面综合思考分析影响卷包设备运行效率的重要因素，结合当前高素质队伍建设和高效能治理，对提升卷包设备运行效率给出一些针对性建议。

1 卷包设备生产运行工艺流程

卷包设备生产工艺流程主要包括烟丝风送、滤棒发射、卷接卷制、烟支输送存储、小盒包装、条包封装、条盒封箱、成品入库等生产工序。卷接机通过风力输送系统将输送来的烟丝卷制成烟条，并将烟条切割成一定规格的卷烟，再与通过滤棒发射机发射来的滤嘴分切后进行拼接，制成符合工艺标准的烟支。包装机接下来将烟支包装成小包、条包。最后输送到自动装、封箱进行箱装，箱装后的卷烟码垛入至成品库，卷包设备生产主要工艺流程如图1 所示。

图1 卷包设备生产主要工艺流程

2 影响卷包设备运行效率的因素

2.1 操作、维修人员素质技能差异

2.1.1 操作、维修技术水平不高

卷包操作、维修人员的技术水平直接影响到卷包设备产能和效率。随着卷烟工厂人才队伍建设的发展，卷包车间普遍存在整体年龄结构偏大、部分岗位人员紧张的现状。部分操作人员安于现状、自我满足，导致理论知识和操作经验缺乏，对设备原理、操作技能的学习积极性不高，学习能力不足。当设备出现一些小的故障时，不能在短时间内将故障排除，影响设备运行效率。更有部分职工责任心、大局意识不强。为了片面追求设备生产产量，执行设备操作规程不严格，设备出现异常时，不及时报修，带病运行。最终不但影响设备运行效率，而且严重影响设备使用寿命。

2.1.2 “师带徒”实效不理想

“师带徒”传帮带的方式，在卷烟工厂新老交替工作中发挥重要作用，并形成“比、学、赶、帮、超”的良好学习氛围。但“师带徒”运行机制不够完善，实际效果不够理想。“师带徒”制度流于形式，师傅和徒弟积极性不高，考核奖励不及时。由于主观上懈怠，客观上忙于工作，缺乏日常的工作交流、思想交流，导致师傅无法充分发挥带头引领作用，徒弟学不到师傅成功的操作、维修经验，在各自岗位上自由生长，技能水平的提升不能满足发展要求，进而影响设备运行效率。

2.2 设备保养和设备故障

2.2.1 设备保养执行不到位

目前，国内大多数卷烟工厂已实行两班生产制，一般采用四级保养机制（图2）。四级保养包括班保、日保、周保、月保，通过建立四级保养标准，并执行设备保养。但普遍存在设备关键点保养执行不到位，管理人员检查不能全覆盖、对保养效果的检查考核执行不到位等问题，影响到设备运行效率。

图2 四级保养机制

2.2.2 设备故障维修不及时

目前，维修人员配置不足，技术水平、服务态度和工作状态差异较大也是国内不少卷烟工厂普遍存在的现象。设备隐患发现及处置不及时，有些隐患影响较长时间后才进行专项维修。设备问题改进不彻底，没有消除问题的根本原因，导致一段时间后问题复发。设备问题处置后缺少持续跟踪、评价机制，未形成管控闭环等。以上诸多因素，导致设备故障处理不够及时有效，进而直接影响到设备运行效率。

2.2.3 设备老化或配件供应不足

随着卷包设备更新换代的飞速发展，但个别工厂仍在使用一些90 年代的老设备。设备部件损坏后，部分配件库存不足，受地域、疫情等因素影响采购周期较长，配件不能及时供应等问题，导致设备不得不停机等待供应配件，大大影响卷包设备运行效率。

2.3 卷烟辅料质量问题

一直以来，卷烟原辅材料质量不稳定始终困扰着卷烟工厂。一方面，卷烟原辅材料受到外界环境、运输、搬运等外在因素影响，造成其适用性不理想。另一方面，卷烟原辅料受批次、工艺改变、库存时间等因素影响，造成其质量的不稳定。当存在外在、内在质量问题的辅料上机使用时，直接影响设备运行的稳定性，影响卷烟生产过程的产品质量稳定性，从而降低卷包设备运行效率。

3 卷包设备效率提升的建议

3.1 操作、维修人员素质技能差异的建议

3.1.1 内培与外训，提高操作、维修人员技能水平

通过理论教学和现场讲堂的形式，把卷包生产操作、维修作为教学培训的重点，持续开展针对性培训，加强操作维修人员之间的相互交流，做到相互学习，学以致用，取长补短，让好的经验、优秀操作法能够得到推广、共享、共用，整体提升技能水平。加大外派培训的力度，找差距、补短板、借鉴总结成功经验，避免闭门造车。在新机型、新设备购置前，外派操作、维修人员去其他工厂或设备厂家实地考察、学习。设备到厂安装调试，指派固定人员参与调机等。通过内培、外训的方式，为卷包设备效率的持续提升打下基础。

3.1.2 持续深化完善“师带徒”机制

持续完善“师带徒”机制，加快青工队伍成长：①探索实现青工与师傅双向选择，搭建优质平台。加强师徒教学交流，培养师徒之间口传心授、衣钵相传的感情，通过师徒之间随时交流、随时学习的方式，切实提升师徒发现问题，解决问题的能力；②树立师徒典型，营造学习氛围。制定师徒奖惩制度，注重阶段性总结、交流，对师带徒开展情况进行严格考核，做到阶段性及时兑现奖罚，确保满足师带徒精神和物质需求；③采用储备预培养的模式，防止技术人员断层。针对关键技术岗位，采用前瞻储备的预培养模式，保证关键岗位离岗后，预培人员能够全面顺利接替。让“师带徒”活动持续发挥实效，促进卷包设备效率提升。

3.1.3 发挥技能大师工作室的作用

持续拓展工作室服务功能，提升职业素质和职业技能。以技能大师工作室为引领，持续开展技能大赛，强化队伍建设。带动工厂开展各类课题研究、学术论文与交流，牵头科技创新项目推进，解决技术难题，进行项目攻关，加快创新成果的转化和应用。使技能大师工作室发挥更大作用，成为引领职工技术创新培训基地，为工厂发展提供人才保障，切实提升卷包设备运行效率。

3.2 设备保养和维修的建议

3.2.1 持续完善车间设备保养体系

建立“四级”保养标准，不断细化明确规定具体设备保养责任人、保养内容、保养效果检验和考核评价。通过MES（Manufacturing Execution System，工厂制造执行系统）等系统自动下达设备保养工单，操作人员执行标准后通过APP 拍照上传的方式完成工单，做到保养流程规范化、保养内容精细化、保养部位精准化，不断推动标准化执行保养。

建立车间检查机制，卷包车间专人检查保养效果，及时整改保养问题。包括班组自查和车间联合检查，车间成立联合检查小组，对设备关键部位、设备表面及设备完好性对照设备保养标准进行设备保养联合检查、评分，并纳入设备绩效管理考核。改变以往设备保养考核只罚不奖的考核模式，采取激励的办法，提高员工积极性。通过强化保养监督检查，促进保养意识、技能及效果的提升，提升设备运行效率。

3.2.2 梳理优化设备维修流程

建立模块化、标准化、模型化的计划性维修体系，梳理合理有效的维修决策流程。

通过统计各机组设备故障问题、班中维修时长等信息，找出设备运行的重点故障。针对所有故障，操作人员与修理人员及时维修处理。对于反复出现的故障，列入专项维修计划。对于设备突发性故障，做到及时解决，并举一反三，综合分析，找出重点突出问题，提前诊断，制定预防性维修计划措施。利用周保、月保、专项维修等在周末或停产期间进行“错峰”维修，有效提升设备运行效率。

设备标准化维修如图3 所示，将各种设备整机（整线）化整为零，合理划分为多个设备模块，每个模块具备系统性，各模块之间具备独立性、关联性，以设备模块为最小单元进行设备全生命周期管理，按照识别的设备模块编制维修标准，包含技术基准、作业内容、作业周期等内容。开展以模块为中心的设备监控、计划编制和标准化检修实施。

图3 设备标准化维修

对照维修标准创建标准化维修工单，用于导入MES 等系统，最终实现标准化维修的落地。其中包含3 部分内容：维修工单、必换件备件包、选换件备件包。根据标准维修工单编制维修计划时，必换件备件包内的备件必须更换，选换件视具体使用情况灵活选定。通过标准化维修的实施和备件包的编制，促使备件管理水平的提升，保证各备件使用状态受控，设备运行稳定，进而持续提升设备运行效率。

3.3 卷烟辅料质量问题的建议

加强辅料机台适应性研究，提高设备有效作业率。及时了解辅料使用情况，通过统计卷包设备对各厂家、各牌别的辅料适用性，对影响上机适应性的关键影响因素及材料质量缺陷情况分析原因，找出影响上机适应性及辅料质量问题的关键。探索各机型卷烟机、包装机生产各牌别其设备参数标准数据库，建立卷包各生产牌别的辅料信息档案。

优化辅料更换、调牌工作标准化流程，提高设备调牌、生产开机的实效性。提高设备调牌效率和辅料更换后设备适应能力，有效缩短设备停机时间，提升设备运行效率。

建立辅料质量信息沟通反馈机制，共同改进辅料质量，与供应商召开辅料质量座谈会，加强对供应商产品质量的控制，共同提升辅料供应质量的措施，改进辅料质量问题，达到提高设备运行效率、降低消耗、稳定产品质量的目的。

4 结束语

切实提升卷包设备运行效率，是国内各卷烟工厂一项重要的工作内容。结合国内多家卷烟厂实际生产情况，针对影响卷包设备运行效率的问题进行思考与分析，并提出建议，希望对卷包设备运行效率提升工作有所帮助。