关于制造业企业成本管理的思考

魏镜郦

（武汉工程职业技术学院， 湖北 武汉 430415）

1 制造企业成本管理基本概念及内涵

我国的市场经济发展不断呈现新局面，企业们能够拥有广阔的市场，但同时市场也存在着更为复杂多变的因素影响着企业的发展，因此企业纷纷开始将重点放在成本管理中，对成本管理十分关注。企业得以实现健康发展的原因，在于能够实现理想销售以及控制成本，而对于制造业来说更是如此。我国以劳动密集型产业为主的制造企业，在拥有劳动力方面的优势越来越小，成本优势难以体现[1]。因此，制造业应需在成本管理方面实施有效策略，以实现成本控制，保证自身长远发展。成本管理的主要内容是在企业能够在清楚了解了自身内部环境以及资金运营情况后，制定出具有科学性且合理的制造成本方案，在方案中明确相关成本管理内容，保证方案较为稳定的实施，以实现成本管控目标，有效控制企业投入成本，同时还能为企业带来可观的经济效益，增强企业竞争力。成本管理在具体的实施中，前期的分析预测，实施过程的方案制定以及落地运行，都需要按照一定的标准与原则进行，才能够保证从成本分析到实施结果整个过程的效率质量。而制造业企业的成本管理，则是在企业成本管理的基础上，对产品制造流程的生产、销售、售后等环节实现对成本的有效把控，具体如从原料购置到生产人工设施，再到加工包装以及宣传推广等都能实施成本控制。而制造业企业的成本管理，则需要在考虑企业成本以及产品盈利后，进行成本核算、成本分析以及成本控制等，以实现在有效的成本控制下，生产出物美价廉的优质产品，获得消费者的青睐，为企业获得更多的利益。

2 制造企业成本管理现存问题

2.1 成本管理理念落后缺乏应变性

虽然现今越来越多的制造业企业开始重视对自身成本管理的实施，但由于先前对于成本管理的不重视，成本管理的理念也没有得到与时俱进地发展，成本管理部门的管理理念还停留在制造环节的成本控制上，忽略了产品除制造过程外其他方面的成本投入，因此传统的成本管理并不能有效地实施到每一个环节之中，失去了成本管理的针对性。因此只有及时改进更新成本管理理念，从更长远的角度和方面出发，对产品最终实现盈利的整个过程进行成本动因的分析，实现增值价值链的监督控制，对影响成本的各种因素进行分类与区别，才能够有效进行成本管理和控制。以目前市场上多数制造业的成本管理角度出发，当前多数制造业企业在成本管理上都会对产品投入生产前的设计策划环节，以及产品售后环节缺少重视，单纯认为产品生产过程才是最重要的。产品的设计环节，与产品生产需要的材料、工序等的人力物力财力投入息息相关，若在产品设计时未能充分考虑到产品材料等资金的投入，那么在产品生产中将会产生许多不必要的浪费。此外在售后环节中，企业因只注重了内部成本的管理，而忽略了外部环境的影响，若生产的产品因市场风向或质量问题导致滞销或频繁接受到退货，那么因此损失的成本是无法追回的。从以上的问题可以看到，目前的制造业企业对于成本管理的理念以及应变发展能力不强，企业在管理过程中容易存在疏漏。

2.2 部门间缺乏沟通合作

在制造业企业的部门结构中，其基本的架构主要是由董事长、总经理、生产部、采购部、技术部、销售部、财务部以及后勤行政部门组成[2]。各部门各司其职，共同为了企业的盈利与发展努力。因此，在进行成本管理的运作下，各个部门之间应该相互联系，相互沟通。而在实际的运营当中，各个部门之间多以独立运行的方式工作，工作上与彼此之间的交流较少。这样独立进行工作的结构模式，在一定程度上能够保证运营活动期间责权分明，主次清晰，但过分地与其他部门分割则也很容易造成彼此之间的信息不对等。如在财务部门进行成本核算工作中，主要与采购部所需要的生产信息进行对接计算，而与设计部、销售部等部门的沟通较少，甚至从未进行过沟通。但一个全面的成本管理，不仅包含着对材料的成本核算，在设计产品中的损耗，自己销售推广中消耗的费用，都是产品的成本，因此建立起一个良好的部门沟通合作是很有必要的。

2.3 企业成本管理制度不完善

多数的制造业企业在制定相关成本管理体系以及制度时，常常会忽略除了采购部门以及产品制造前后环节的管理制度完善。传统的制造业企业认为对于产品的生产环节管理就是全面的成本管理。但在实际的企业运营中，与生产环节看似毫不关联的部门或环节，都会间接造成生产环节的成本投入。如在设计部门，若没有一套完整的设计成本控制管理制度或成本监督制度，那么部分利己者就会钻空子，在设计环节故意在原料选取或产品设计细节中谋取私利，在过高投入的成本中实现自身的获利。再或者在产品生产环节中没有完善的成本管理制度，那么对于生产中剩余的材料管理以及劳动力变动就无法得到很好的控制，成本管理效用无法发挥到最佳。此外有些企业缺乏对具体机制的深入了解，也无法使得成本管理在企业中高效运转。

2.4 成本管理手段较为单一

以我国制造业企业成本管理核算来说，目前我国制造业企业成本核算管理的手段较为单一，且有一定的局限性。目前的成本核算管理并没有改变以产品为主的核算方式，若不能够及时更新管理核算手段，那么企业将会这种具有误差的在成本信息以及产品制造关系中越走越偏。在传统的核算关系中，由于只注重在对产品生产环节的核算，而在产品计划、预算以及成本的控制上的思考高度不足，未能将管理手段提升到新层次之中。此外目前的制造业企业也对于一些先进的成本管理手段的应用不足。

3 制造企业成本管理优化策略

3.1 转换成本管理视角

目前企业的成本管理多站在企业内部的角度开展，在新的发展环境中，企业应及时转变理念，从企业的外部环境着手考虑。如可以将成本管理可以体现在客户角度进行思考，由于经济市场的发展，企业面临着更为激烈的竞争，部分的企业单纯地认为只要扩大生产的规模，就能在市场中占有更大的优势。这样片面的想法则导致了企业盲目进行扩张，忽略了消费者对于个性化和多样化的需求。因此，企业应该及时转变思想观念和战略视角，多站在实际需求中，以客户为中心，多在客户需求调查中下功夫，掌握准确的消费群体信息，进行定制化的生产。又或者企业可以关注相关或不同行业企业发展趋势，及时掌握综合市场的变化信息。如在对产品原件供应企业供应价格变动的观察中，根据对多家企业进行比较分析，选择出最佳的原件供应企业，实现自身采购成本的有效控制。通过对成本管理视角转变的方式，使得企业能够掌握到更多以往无法知晓的信息，更好地作出成本决策与管理。

3.2 加强各部门间的沟通交流

在如何优化各部门之间合作交流的问题中，企业可以选择多多开展跨越职能部门工作以实现高效率成本管理。以上所提到的组织结构上，可以以总经理为主，从各个部门调动一定的员工组成一个项目的成本管理小组。小组的建立破除了传统运行中各个部门独立工作，缺乏有效沟通的情况，同时还能够帮助财务部门减少一定的工作压力，在对成本的管理和决策上，不同的部门还能给出自己专业内的建议，最后由经理与领导层审核决定，保证了成本计划及流程的科学性和合理性，由财务人员根据财务信息和过往成本信息制定出成本规划。在组织起小组时也要注意，进入小组工作的员工应具备一定的成本意识，才能够保证成本控制的有效性，进而把握公司整体效益方向。在小组中，还可以落实好有效的奖励激励机制，以增强全体员工的成本意识。在小组中，设计部门能够和采购部门有效沟通，采购部门根据设计部门提出的材料选择，通过掌握到的市场信息，选择出价格合理，质量有保证的材料。或者在生产中，生产部门可以和技术部门沟通，选择更为合理的工序和技术进行生产。在小组中，各个部门之间的沟通交流得到有效的发挥，实现了整个从设计到销售的统一控制成本。

3.3 提升成本管理部门人员素质

要想实现有效的成本管理，员工的能力水平与素质发展十分重要。员工要有成本管理的意识，在自己所负责的工作岗位上，落实好成本管理的工作理念，关注对成本信息的收集，在信息分析支持下作出决策，以在完成工作目标的同时，帮助企业有效降低成本支出。企业要积极开展成本管理培训，在培训中对员工强调成本管理的重要性，培养员工重视成本管理的意识。同时还要开展相关的针对性技术性培训，提升员工专业技能水平，优化制造生产技术，在操作中实现成本控制[4]。在培训中，多以鼓励支持为主，不仅能够增强其自信心，降低工作中的失误率，还能够激发员工多创新思考，为企业成本管理改革提供好的发展方向。企业的管理者也要在管理层面上落实好成本管控意识，通过对人员的能力和需求全面分析，合理配置人员岗位，实现用人所长，以减少人员成本，同时促进各方工作的效率质量。此外企业管理者也要关注自身的发展，保持着虚心学习的态度，多多与其他企业的交流沟通学习先进的管理思想和方法。在财务方面，管理者要着重关注对财务的监督深化，以及时掌握财务信息，针对市场变化作出及时的调整，保证企业投入成本和利益的稳定[4]。

3.4 完善企业成本管理责任制度

要想企业成本能够有效得到控制，对成本管理的监督责任制度体系的建立必不可少。首先企业要在各个部门合作的基础上，划分好各自的责任，以精细化的理念进行成本管理的运行，落实责任具体化，提高各个部门工作的责任心，以提高企业成本管理水平。如在对采购部门的责任制度确认下，对于采购过程的工作进行明晰的分工，保证采购计划的实施、采购市场的分析、采购材料的核算及上报等各环节中都有明确的责任。在对部门的成本管理责任制度规范下，各个部门都应做到对自身单位成本管理力度的强化，提高自身部门员工的成本意识，实现全面的成本管理。企业可以在各个部门内设置一定的成本管理标准，根据标准对员工进行一定的激励约束考核。企业可以将成本管理加入到员工的考核标准中，将员工在日常工作中实行成本管理活动的表现进行及时的惩罚和奖励，在激励中激发员工成本管理的意识，从而实现更好的经济成本控制和收益效果。企业在落实成本管理制度时，还需要引导员工学会换位思考，多从客户的角度进行思考，员工就能够在“如何以更实惠的价格下得到优质的服务”的角度上，在自己的工作中采取成本控制，将成本管理与生产活动落于实处，能够从满足客户和自身发展的实际需要出发，在确保质量的前提下控制成本，从而提高管理效率。

此外企业还可以将责任意识从制度层面落实到企业文化层面。企业应当贯彻责任意识，无论是高层的管理领导人员，还是基层工作员工，都要以责任为工作的首要任务。高层要做到以身作则，成为成本管理系统的责任人，明确各个层级的职员的职责，基层工作员工也要提升自身思想观念，以实现责任意识为工作中心，在成本管理工作中做到负责认真。企业上下形成负责任的工作氛围，有利于企业成本管理质量的发展。

3.5 构建动态成本监控模式

成本管理是一个动态发展的过程，因此在进行成本管理的过程中，应做好动态监控，以掌握实时信息，帮助管理层应对市场变化及时作出管理调整。因此企业应该重视对信息技术与成本管理的结合，为成本管理工作建立一个集成化管理系统，同时设置专门的成本管理信息部门，对成本管理系统的网络和软件提供技术支持，推动成本信息收集和整理工作的落实，及时对各种成本支出进行信息处理核算，帮助财务管理部门对成本支出进行整理，从而提供全面的成本信息对现行影响成本方案的因素进行分析，找出潜在的问题并及时提出解决方案。在动态化的监控中，实现制造业成本管理的稳步运行[5]。

4 结语

在社会不断进步发展进程中，制造业企业迎来了机遇，同时也面临着较为严峻的挑战。在对现今制造业企业普遍出现的问题进行分析后，企业需要认识到优化成本管理，对于企业制造生产以及有效提升企业利益的重要意义。从转变成本管理观念，到加强部门沟通，从提升员工成本管理素质，到建立明确的责任制度，以上提出的建议，都能够为实现成本管理的有效落实，保证企业实现可持续发展提供可靠的思考方向。