□ 文 张聪
赵婷婷光明乳业华东中心工厂实验室检验经理
食品的核心竞争力是质量与安全,这也是食品企业生存的根基。为完善食品质量监测体系和提高产品合格率,食品企业的质检部门需要进行大量管理工作,而食品检测实验室则是其工作的重中之重。此举虽不能直接产生经济效益,但在确保食品品质方面有着举足轻重的作用,为企业的长期发展做出了不可磨灭的贡献。《食品安全导刊》采访到光明乳业华东中心工厂实验室检验经理赵婷婷,带大家深入了解大型食品企业实验室的发展战略。
问:可否请您介绍一下目前光明乳业华东中心工厂及实验室的总体概况?
赵婷婷:光明乳业华东中心工厂(以下简称“中心工厂”)总占地面积232亩,建筑面积达12.6万m2,整体工程总投资约14亿元。工厂于2011年底开工,2013年8月正式建成投产,日产量将达到2 600吨,年产优质乳制品超过60万吨。从产能和规模看,是国内较大的乳品单体加工工厂之一。中心工厂设计利用中央自动化控制技术,并引进国际顶尖的生产设备对生产环节全程进行实时记录和监测,进而实现乳品生产链条的优化。同时,工厂以世界先进的乳品加工技术为基础,结合国际创新生产工艺理念,创建出世界一流的大型综合性乳品生产基地。华东中心工厂致力于“人人管理质量,全员参与安全”,为消费者提供安全放心的乳制品。随着工厂的建立,实验室也应运而生。
光明乳业华东中心工厂中心实验室(以下简称“实验室”)创建于2013年,是一家乳制品生产企业内部的乳制品检测实验室。实验室坐落于上海市闵行区,占地面积约3 300 m2,并拥有一支高素质、经验丰富的检测人才队伍。实验室建有一套严谨的质量管理体系,严格实施管理体系文件,以保证管理体系的有效运行。此外,实验室还拥有高效液相色谱、气相色谱、原子吸收、原子荧光、荧光定量PCR等大型精密设备,以及MLSⅡ、SOLERIS、FT3、FT120、FTA乳制品分析等快速检验设备。在数字化转型方面,实验室运用LIMS系统,通过对监测数据的自动采集和实时监控,实现检测数据的在线传输,并且将来有望与MES、ERP等对接,进而实现检验系统的数字化转型,做到看得见的“食品安全”。在能力认可方面,实验室以“公正、科学、准确、满意、改进”为质量方针服务企业,自2017年获得首个CNAS证书以来,目前已有19个检测项目通过CNAS认可,实现检测能力国际互认。
中心工厂以“不进、不做、不出”不合格产品为目标。“不进”指的是不收进不合格的原辅料及包材,“不做”指的是不生产不合格的产品,“不出”指的是不让不合格产品流入市场。例如,为了达成“不进”的指标,实验室的原料乳验收设置了52个项目,远超出生奶国标的检测项目数量,多出来的项目是我们根据生产经验,经过风险评估确定的定期监测项目。实验室的最终职责是确保工厂全年生产的9亿瓶产品,出厂检测合格率达到100%,市场抽检合格率也要达到100%。
在对外合作方面,实验室提出要把引进来和走出去相结合。我们与上海本地专科院校建立校企合作培养项目。一方面,吸引高校学生进入企业实习,表现优异的同学毕业后可选择留在实验室。同时,鼓励实验室的检验人员走出企业,走进学校,教授精品实操课程。利用学校与企业两种不同的教育环境和教育资源,采取课堂教学与学生参加实践有机结合的方式,培养适合乳企实验室需要的具有全面素质与创新能力的人才。
问:实验室管理和创新是近年来行业内常提到的热门话题,贵实验室在这两方面有哪些可分享的心得体验?
赵婷婷:在队伍建设方面,实验室注重人才培养,并为此设立了检验技能士的培养项目,根据人员能力需求制定相应的培训课程。经过初期盘点,筛选出接近检验技能士能力要求的人员进行培训。有针对性地制定培训计划,组织理论知识培训和现场实操培训,同时建立品质道场,来作为脱产培训(off-JT)的专门的培训场所。在培训结束后,对员工进行考核,全部合格即成为检验技能士。并根据考核结果绘制个人技能雷达图,作为员工能力管理的依据,而成为检验技能士的员工享有优先晋升的机会。这也是实验室储备后备人才的机制。
实验室在检验方法创新方面可谓是下足了功夫。例如,实验室拥有一项利用PCR方法快速检测乳中致病菌的技术。最初,该技术由我们实验室应用于乳制品检验中,而后向外界推广,如今该技术已逐步应用于光明乳业旗下9家实验室以及完达山、美丽健、华丹乳业等企业。早在我求学时就使用过PCR方法,但由于当时操作比较复杂,容易引起气溶胶污染,而且对操作人员的能力要求也很高。因此,PCR方法在当时仅适用于高校研究,不太适合企业应用。进入企业实验室后,我一直致力于将这项技术应用于乳制品致病菌的检测。经过团队努力,该方法获得很大程度的改善。一方面,我们优化了操作步骤,简化了操作流程,进一步降低气溶胶污染的概率,同时也降低了操作难度。另一方面,酸奶基质中的某些成分会对检测结果产生影响——酸奶中的乳酸菌、果酱、果粒等成分以及酸奶偏酸性的特质,会使酸奶样品中致病菌PCR检测结果出现假阴性情况。然而,假阴性样品流入市场后会对企业造成不可估量的严重后果。为了降低假阴性的情况,我们进行了创新性改善——检测方法体系中加入了质控样,从而扩增内标,来降低假阴性的风险。PCR技术的应用为乳制品行业微生物快速筛查提供了新的选择,提高了乳制品致病菌检测技术能力。
问:据您所知,企业实验室具有怎样的特点?其与第三方实验室有哪些不同之处?
赵婷婷:企业实验室与第三方实验室大同小异,主要存在样品基质和样品类型方面的不同。样品基质方面,乳制品企业实验室的样品基质来源较为单一,均为液态乳,样品前处理相对简单,而第三方实验室接触的样品基质比较复杂,有固态的、液态的、半固态等等。在样品类型方面,我们实验室的客户是同企业内部的现场品控人员,样品包括预包装的成品及生产过程中的半成品等。我们也会协助现场品控,进行生产过程中异常情况的问题调查,例如追溯产品中的异常微生物来源于生产加工过程中的哪个环节。
总的来说,我们实验室希望运用先进的检测方法与技术,保证检测结果的准确性,降低企业运营成本,识别食品安全隐患,预防食品安全风险,助力光明乳业行稳致远。