张缪春
工企通过GongqiOS、柔性设计平台,提供可持续演进的产品和开放的生态融合;通过模式创新、本地化,提供可持续改善的服务;通过技术创新,大幅度降低门槛,就地取“才”,从工厂中挖掘和培养数字化人才,解决短期内专业人才稀缺问题
浙江工企信息技术股份有限公司(以下简称“工企”)是一家扎根于嘉兴南湖的制造业数字化转型整体解决方案服务商,十多年来深耕金属制品、塑料制品、电线电缆、汽车零部件、医疗器械、食品加工等离散制造行业,致力于为客户提供深度定制。在工业互联网蓬勃发展的大背景下,工企不断思考与探索,在认知、定位、产品、人才等方面为制造企业寻求转型之道。
找准定位:当前处于数字化初期
工企通过数百家制造企业的数字化诊断及落地实践发现,由信息化转向数字化的进程仍相对缓慢,即使是行业头部企业,也是近几年才启动数字化转型试点。总体来看,当前阶段仍处于数字化初期,代表应用以MES系统为主。企业应当把握初期阶段特点,在方向上,应特别关注产品、工艺、管理上的建模;在方法上,既要注重结构化、可量化,也要关注模型的柔性;为长期拓展打好基础,避免将来推倒重建。
在工业互联网平台建设方面,工企也有自身的思考。工业互联网的发展,是从各分散领域分散系统到融入工业互联网世界的过程。从分类看,工业互联网平台有行业级、区域级、领域级、企业级之分;从结果看,无论何种工业互联网平台,最终都应当落实到企业级平台上来。只有提高企业竞争力,在企业内真正产生价值,实现降本增效,平台才能富有生命力;从发展进程看,追求高大上的新技术新概念、各个企业连入综合性大平台等未免操之过急,当前应更加脚踏实地帮助企业做好基础建模、做好工业知识积累、做好数字化人才培养、做好两化融合從单项应用向综合集成跃升、做好企业级工业互联网数据建模,才能实现工业领域“统一文字、统一语言”。
锚定目标:助力企业数字化转型
随着浙省数字化改革工作的持续推进,省内企业进行数字化转型的积极性愈加高涨。然而在转型升级过程中,企业面临认知不到位、执行难以贯彻、规划不够科学等一系列问题。项目制VS持续应用、数据打通VS利益分割、深度解决方案欠缺、不明确的投入产出等矛盾突出。其中最大的问题是国内服务商“供给能力不足”,突出表现为人才的短缺。工业软件需要底层模型提供优秀产品的基础、需要各种类型的项目实践打磨、需要大量综合性人才协作推动,都是需要长期磨合的。这与国内工业互联网快速普及、智能制造水平加速提高的步伐不相匹配,因此形成了巨大的人才缺口。
工企定位“企业数字化,落地执行者”;坚持模式创新“深入定制+持续改善”;坚持技术创新,坚持核心技术自主研发,如《工企工业操作系统GongqiOS》《企业级工业互联网柔性设计平台》《基于柔性设计平台的工企MES智能制造系统》等。通过GongqiOS、柔性设计平台,提供可持续演进的产品和开放的生态融合;通过模式创新、本地化,提供可持续改善的服务;通过技术创新,大幅度降低门槛,就地取“才”,从工厂中挖掘和培养数字化人才,解决短期内专业人才稀缺问题。
工业软件是信息技术之魂、网络安全之盾、经济转型之擎、数字社会之基,是引领新一轮科技创新的源动力,是制造强国和网络强国建设的关键支撑,值得去研究、探索、实践和奋斗。今后,工企将继续围绕本地化服务、工业App的积累、工业知识库的积累、人才培养4个核心任务,在服务离散型制造业数字化转型的道路上行稳致远。
(作者系浙江工企信息技术股份有限公司总经理、浙江省工业软件产业技术联盟副理事长)
典型案例
正泰电缆数字化车间
浙江正泰电缆有限公司地处嘉兴市南湖区,隶属于正泰集团旗下,高新技术企业、国家火炬计划重点企业,并在陕西咸阳、山东济南设有分公司,专业从事电线电缆及附件的设计、制造、销售和服务。2020年4月起,工企与正泰电缆达成合作,基于柔性设计平台与工业App集群,开始实施正泰电缆数字化车间及电网平台接入项目。
嘉兴、山东、陕西三地MES系统上线后,实现生产建模、计划管理、物流管理、作业管理、质量管理、资源管理、监控预警、决策支持、过程追溯等厂内管理要素,实现厂内生产设备联网,并完成与国网平台、南网平台的接入。通过各功能模块及与各系统的集成应用,加强工厂运营数据的实时性与准确性,改善业务执行与协作能力、生产透明度及品质管理水平,从而降低管理成本,提高经营管理决策效率、制造运营管理水平。