食品用塑料包装质量检测的重要性及策略研究

孙春鹏 陈东 宋蕾

摘要：随着生活水平的提高，人们的健康意识逐渐增强，对各种类型的食品用塑料包装的安全性关注度也越来越高。加强食品用塑料包装的质量检测，才能更好地认识和了解食品用塑料包装，才能更好地为人们的身体健康保驾护航。基于此，本文重点对食品用塑料包装质量检测的重要性及策略进行详细的分析，以供参考。

关键词：塑料包装；质量检测；检测方法

设计新颖、携带方便、种类丰富是食品用塑料包装得到广泛使用的主要原因。只有加强食品用塑料包装的质量检测与控制，才能更好地为食品安全提供保障。虽然国家卫生健康委员会发布并实施了一系列国家标准，以此提高食品用塑料包装领域的发展水平，但是在多方面因素的影响下，食品用塑料包装质量检测结果依然不甚理想。只有根据实际情况制定出针对性的检测质量控制措施，才能借助科学合理的质量检测措施，加强对食品用塑料包装质量的控制。

一、食品用塑料包装质量检测的重要性

食品包装虽然不是食品本身，但是食品包装的材料成分却会与食品产生直接或间接的接触。随着科学技术不断发展，食品包装材料的种类也越来越多，其组成成分越来越复杂。食品包装材料成分如果不够稳定，就很容易在运输与贮藏过程中污染食品。我国是典型的食品加工大国，选择使用的包装材料与种类非常多。工作人员必须对食品包装的质量检验与管理予以高度重视。

食品包装的应用目的，是对食品的安全卫生予以保护，提高食品运输的便捷性，为食品销售活动的开展提供支持。食品包装的材料主要包含塑料、玻璃、纸、金属等。其中，尤以塑料包装的应用最为广泛。与其他材质的食品包装相比，塑料材质的食品包装具有更加稳定的化学性质、更轻的质量，为食品的加工与运输提供极大的便利。但是食品用塑料包装的应用也存在着很多安全性问题。所以必须对食品用塑料包装的质量检测予以高度的重视。根据近几年国家质量监督检验检疫总局公布的数据，我国食品用塑料包装的抽查不合格率超标，且主要问题集中在卫生指标超标、产品机械性能差等方面。某些劣质的食品用塑料包装不仅无法对食品安全予以保护，还有可能对食品产生污染。另外，还有一些塑料包装的设计不够合理，生产工艺不够精细，在日常使用中很容易出现破损问题。只有加强质量检测，才能更好地解决这些质量问题，提高食品用塑料包装的性能质量。

二、食品用塑料包装质量检测中存在的问题

（一）原材料质量控制问题

食品用塑料包装的生产原材料以合成树脂的单体和各种助剂为主。在食品包装过程中，如果塑料包装的稳定性较差，就有可能因为元素转移而对食品产生化学性污染。另外，如果塑料包装生产过程中，没有正确选择原材料，还有可能对保质期内的食品安全产生影响，进而对人们的身体健康产生危害。鉴于此，在塑料包装生产过程中，必须合理选择原材料的质量，严格控制添加剂的使用量。但是部分生产企业在生产塑料包装时，加工处理使用回收塑料、工业级材料，作为塑料包装的生产原材料。这些原材料本身就含有大量的污染源、塑料老化后产生的单体或者残留的添加剂和重金属。如果将这些原材料应用到食品用塑料包装的生产过程中，必然会引起严重的食品安全问题。

（二）质量检验技术问题

在食品用塑料包装的生产过程中，不仅要经过一系列的物理机械性能的检测，如阻隔性测试、强度测试等，还要按照食品级的国家标准进行理化指标的检验。其中，理化性能检测的目的是检测食品用塑料包装材料中是否存在有害物质。只有加强理化性能检测，才能为食品用塑料包装的卫生安全提供保障。理化性能检测，不仅可以确定出原材料中是否存在有害物质，还可以对塑料包装生产过程中使用的添加剂、辅助剂等使用的不合理性予以确定。但是理化性能的检测具有一定的复杂性。部分食品包装生产企业在实施理化性能检测时，只选择其中部分项目，导致食品用塑料包装中的有害物质无法有效的检出。另外，阻隔性测试，检测的是塑料包装是否可以阻隔氧气、氮气、二氧化碳等气体透过，是否可以有效阻隔各种液体的渗透等。例如，牛奶糖属于乳制品，如果使用塑料包装，则要求塑料包装具有较强的氧气阻隔性能。如果塑料包装的阻隔性能较差，牛奶糖的变质概率将会提高，而普通塑料包装显然不能满足牛奶糖的包装要求。但是某些企业并没与对塑料包装的阻隔性能检测予以重视，甚至在生产过程中，省略这一检测项目。

（三）生产工艺问题

食品用塑料包装的规格不同，需要使用的生产工艺和加工参数也有所差异。例如，在食品用塑料包装中，薄膜的使用频率较高。加强薄膜生产质量的控制，优化薄膜的使用性能，能够为食品安全提供有力保障。在食品用塑料包装的生产过程中，为了提高薄膜的使用性能，某些生产企业会添加一些低分子添加剂或助剂，如防雾剂、热稳定性、爽滑剂等。如果这些添加剂的添加量控制不当，或者生产工艺不合理，会影响薄膜性能的稳定性，并在食品用塑料包装使用过程中，因有害物质的迁移，对食品安全产生影响。

三、食品用塑料包装的质量检测要点

（一）强度测试

针对食品用塑料包装的质量检测，强度测试能准确反映塑料包装的力学性能。强度测试工作，主要是检测塑料包装材料的以下性能指标：一是材料的拉伸强度；二是材料的变形率；三是包热封口的热合强度；四是复合膜的剥离强度；五是复合膜的撕裂强度；六是材料的穿刺强度等。目前，适用于食品用塑料包装强度测试的方法较多，但是不同的强度测试方法的适用条件不同。工作人员根据材料的厚度、长度等差异，选择适宜的强度测试方法。图1为塑料强度测试仪器。

图1  塑料强度测试仪器

（二）抗外力作用测试

抗外力测试，主要包括耐压性能测试、跌落性能测试、耐冲击性能测试和堆码性能测试。主要测试对象是塑料类容器。针对塑料类容器的抗外力作用测试，不仅要对容器内装的食品密度、容器容量、容器材料质量因素等予以重点考虑，还要对容器存储与运输过程中存在的碰撞、堆高以及跌落等情况予以考虑，并以此为基础设计相关测试方案，通过施加一个模拟的外力作用，检测产品的受损情况。

（三）阻隔性测试

食品用塑料包装对食品起到保护的作用，阻隔外界的氧气、水蒸气等对内部食品的影响。食品用塑料包装的阻隔性测试，主要包括水蒸气透过量测试、氧气透过量测试等。阻隔性测试过程中使用的检测设备主要有两种：一种是透湿性测试仪；另一种是透气性测试仪，针对的是塑料包装材料对水蒸气和氧气的阻隔能力。对塑料包装阻隔性产生影响的因素主要包括材料的厚度、材料的性质、材料的层数及温度等。工作人员应当遵循“每批次产品随机抽检”原则，严格检验塑料包装的阻隔性能。

（四）耐温测试

为了确保适宜温度下，食品用塑料包装材料可以正常使用，需要对塑料包装的耐温范围予以合理的估算。首先，在包装内注入一定量的水或者物品，然后在一定范围范围内，观察在时间与温度不断调整的情况下塑料包装受到的影响。其次，针对高温包装，由于使用了镀铝膜、尼龙复合材料等，需要制定更加严格的测试指标。不仅要测试包装在高温下的变形、破损情况，还要检测其处于高温环境中的卫生质量，确保其在高温环境下不会出现异位、有害物质迁移等问题。

（五）卫生性能测试

食品用塑料包装与食品直接接触，但包装材料中迁移出的各种塑料单体、黏合剂、印刷油墨及其他有害物质就有可能对食品产生污染。现阶段，很多食品安全国家标准都适用于食品用塑料包装的检验。企业要严格按照相关规定要求，利用各种现代化检验设备，检测食品用塑料包装的卫生性能。

（六）有毒物质检测

检测食品用塑料包装中的有毒有害物质，是一件既消耗精力又需要花费大量时间的工作。一些食品用塑料包装上没有明确的毒性标识，尤其是一些含量仅有几毫克的毒素。但是即便是含量再少的毒素，只要存在于食品用塑料包装上，就会对人们的身体健康产生不利影响。所以无论是食品用塑料包装的毒素含量多小，有毒物质检测难度多大，工作人员都应当严格按照相关流程和标准进行检测，并根据实际情况调整检测技术，提高检测结果的准确性与有效性。在检测食品用塑料保障的有毒物质时，需要注意以下两个方面：一方面，合理预处理食品用塑料包装，为有毒物质的精准提取打好基础；另一方面，分析食品用塑料袋的材质，并根据实际情况，选择合适的浸泡剂进行溶出试验，然后检测浸泡液中的有害物质含量。在对食品用塑料包装的检测溶剂选择方面，不仅能要对食品容器为主，还要对塑料包装接触到的食品种类予以重点考虑。

四、食品用塑料包装的质量检测策略

（一）严格控制食品市场的准入制度

为了提高食品用塑料包装的质量检测水平，消除包装对食品安全的影响，需要对食品市场准入制度进行严格的控制。目前，国家质量监督检验检疫总局制定的《食品市场准入制度》，明确规定39种食品用塑料包装生产企业的准入市场标准，但是受各种因素的影响，食品用塑料包装的质量安全问题依然存在。鉴于此，需要进一步加强食品用塑料包装生产质量的控制，提高市场准入门槛，完善市场准入制度，并对生产企业中的生产环境、生产人员健康、原材料、生产工艺、产品检验等提出专项要求。

（二）量化食品用塑料包装中的残留物质

近几年，部分标准规定的检测方法与食品用塑料包装的生产实际联系不够紧密，且缺乏针对性。相关部门只有持续完善食品安全标准制度，严格要求食品塑料包装生产过程中的添加剂、原材料以及成品检测指标等，才能提高食品用塑料包装的质量检测水平。例如，针对食品包装用塑料复合膜的溶剂残留项目，虽然明确规定不能超过5mg/m2，但是针对各类残留溶剂的具体成分与限量方面的标准较模糊，工作人员在落实方面存在一定障碍。在这种情况下，持续量化这些参数指标，确保相关质检机构可以按照明确、合理的标准进行溶剂残留的检测。

（三）落实质量检测责任

落实质量检验责任，需要注意以下三个方面：首先，明确检验人员的职责，检验人员在质量检测工作中严格执行相关的法规标准，明确市场准入标准。其次，严格把关原材料进场，通过科学合理的检测措施，将不合格的原材料排除在外。最后，构建科学合理的管理制度，食品用塑料包装的卫生安全指标严格控制在合理范围内。

五、结语

综上所述，对食品用塑料包装进行质量检测，在消除食品安全隐患，促进食品行业健康发展方面发挥着极为重要的作用。但是原材料质量控制、质量检验技术与生产工艺等方面的问题，对食品用塑料包装的质量检测工作产生了严重的影响。在这种情况下，只有准确把握食品用塑料包装质量检测工作要点，并严格执行食品市场的准入制度，对食品用塑料包装中的残留物质进行量化，将检测责任量化，才能从整体上提高食品用塑料包装质量检测水平。

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作者简介：孙春鹏（1984），男，山东省青岛市人，研究生，中级工程师，研究方向为食品用塑料包装的检测与研究。