手工定制眼镜的前世今生

刘哲宇

随着个性化需求的不断增长，定制化消费正在成为当下的潮流。然而，手工定制眼镜并不是一个新鲜事物，古早时候的眼镜不具备批量生产的条件，手工定制便是配镜的唯一方式。眼镜的功能性经历了从彰显身份的标识物，到矫正视力的工具的变化，从王公大臣、商贾富豪特有的玩物，到人人皆可从中获益的消费品，这一过程也正是眼镜从手工定制到大批量生产的演变过程。

源远流长的手工定制眼镜

江浙地区是我国资本主义最早萌芽的地方，商品众多、商业繁荣，近代的眼镜加工业正是从这里开始起步。清朝时期，苏州就有许多眼镜加工的记载，“姑苏眼镜”也一度是流传甚广的城市名片。一大原因就是苏州作为历史文化名城，有着繁荣的玉器生意，而雕琢玉石的技术，就和最早研磨玻璃、制成镜片的过程很接近。据记载，清朝时期苏州曾经出现过一位眼镜匠人，利用光学知识，发明了最早的验光方法，根据配戴者近视、远视的情况，烧制特定弧度的玻璃，并研磨加工成眼镜。

清朝后期，苏州出现了许多眼镜作坊，这些作坊都采取“前店后厂（坊）”的模式，除了镜片以外，也开始提供镜架和装饰物的定制服务。根据史料，那时的眼镜作坊就好像是今天的钟表铺，摆满了琳琅满目的各式工具，加工师傅一个个也都是“多面手”：不仅要烧制玻璃“吹”出镜片，还要会打磨镜片、切割材料、弯折金属，顾客有眼镜变形、微调瞳距、换个鼻托之类的需求，也都要满足。但他们最拿手的，还是根据每一位顾客的特点和需求，为其纯手工打造一副独一无二眼镜。

手工定制眼镜的过程

到近代，验光和打磨镜片的工艺逐渐成熟，各地制作眼镜的工具也相对统一，手工定制眼镜的过程也变得越来越成熟，主要包括以下步骤：

前期沟通：眼镜师傅会与顾客充分交流，评估其需求，给出多个基础设计方案以供选择。

测量数据：测量近视、远视、散光等数据，以及头部尺寸、鼻梁高度与宽度、颧骨高度等数据，以此确定镜框、镜腿的尺寸。

个性化精修：每个人的头和脸不是完全对称的，确定了大致尺寸之后，还要根据顾客存在的问题，为配戴舒适度进行更细的优化，比如眼镜夹头、下滑、偏斜，眼镜师傅会精细测量身体数据，反复试戴样品，修改图纸。

选择材料和配件：到这一步，才会确定制作眼镜的材料，贵金属、象牙、牛角、牛皮、木头、玳瑁、宝石……都是可选的材料，一些定位高端、有特殊工艺的眼镜，还会提供刻字、铭牌的服务。

打样：所有参数确定完毕后，眼镜师傅会用便宜的材料做出一副初版，配上镜片，成为合适的试戴镜，客人回家戴镜几周到一个月后，再返回店里反馈最终的修改意见。

手工加工：用选定的材料来制作最终的成品，并通知顾客前来取镜。

整个定制过程顾客要到店三次以上，需要制作两副以上的试戴镜、两副以上的镜片，时间跨度高达几周到几个月。可以看出，过去的眼镜定制中，眼镜师傅与顾客的关系远超一般买卖中的交情，对顾客来说，眼镜师傅既像裁缝、牙医，了解自己的身体参数和特殊需求；又像是理发师、管家，对于自己的性格、审美，甚至是社会关系都有所参考。定制眼镜高昂的客单价中，除了材料、手工费用，这份浓厚的旧时代私人服务属性也包含其中。

成为小众万物的手工定制眼镜

随着材料工艺和加工工艺的进步，眼镜的功能定位逐渐从标识物转移到工具，不再是被束之高阁的奢侈品。定制眼镜的另一种形式开始出现，即放弃贵金属等昂贵材料，转而采用轻便、耐用的材料，更多关注配戴者的舒适性需求和弥补身体条件的缺陷，以提供量身定制的视力矫正为主要追求，并提供适量的款式、颜色、尺码选择。如此一来，眼镜仍然要经历手工或半手工定制的过程，但大部分部件可以批量化生产，其定价、生产周期也随之发生了变化。

随着生产效率的进一步提高，SKU极大程度地丰富，一些品牌更是推出了亚洲款、欧洲款、大小码等特殊款式，一般人只要花费少许时间，就能在配镜顾问/销售员的帮助下选择不同规格的标准部件，组合成一副独一无二的镜架，这种半定制的方式，被称为“客制化”。从上个时代传承下来的手工定制眼镜逐渐成为了一种精英化、奢侈化的小众需求，只在老字号、高消费的零售店提供。其卖点是度身定制、独一无二的形状与尺寸，丰富的材料组合，以及纯手工加工的心理价值。

赛璐珞眼镜温润的光泽是其最大的特点

日本是目前全球眼镜行业中对于手工定制传统保存得较好的市场，不仅有着浓厚的手工定制眼镜文化，还留存有许多工艺和物料。以制作眼镜的材料为例，赛璐珞（Celluloid）是眼镜发展史上的一种经典材料，作为一种古老的合成树脂，其具有硬度高、密度高、透光度高的特点。用其制成的眼镜能呈现出独一无二的光泽，如美玉一般光滑、醇厚，为许多眼镜爱好者所喜爱。然而它也有着极大的弊端：一是物理性质不稳定，要放置三年以上，让制成树脂的各种成分在空气中充分挥发之后再加工，成品的质感才最好；二是易燃，平时的保存就要避光避热，加工的时候更不能用现代眼镜生产中的各种工具，切削、拼接、打磨、抛光，都只能手工进行。因此，赛璐珞在很早的时候就被醋酸纤维所替代了，后者也就是眼镜行业中常见的板材材质，它同样是一种人造纤维，不仅易于加工、染色，物理性能也更好，除了硬度和抛光后的光泽与透光度不如赛璐珞外，可以说是全方位更优秀的工业制品材料。然而就是那更特殊、更漂亮的质感，以及配戴多年也不会变色变黄的优势，让许多眼镜爱好者，宁愿花上几年时间，付出数倍的金钱，也要追求赛璐珞眼镜。在今天，只有日本手工眼镜界还在采用这种材料来制作眼镜，价格和工期比起旧时代的工匠式定制有过之而无不及。除此以外，24K金、18K金、银等贵金属眼镜，也在日本市场较为流行，单价极高的这类眼镜产品，也与手工定制有着密切的关系。

未来的手工定制眼镜

眼镜的可定制属性，来源于其矫正视力的精确适配性，和置于脸上最显眼处的装饰属性。从古至今的手工定制眼镜也是围绕这两点来展开：量体裁衣、精确打造，为配戴者提供最贴合面部、最舒适的配戴体验；自主选择形状、材质，又带来了彰显身份、突出个性的心智价值。发展至今，眼镜经历了生产力大幅度提升，服务人群范围扩大、价格下降的过程，定制眼镜与批量生产的眼镜划分为了不同的赛道，服务各自对应的人群。

手工牛角眼镜，呈现出非凡质感

如果我们试着改变定制眼镜的不同属性，就会得到不同的结果：完全不考虑外观，放弃眼镜作为装饰物提供的时尚价值，我们可以得到隐形眼镜，或是最普通的廉价眼镜；放弃配戴舒适度，追求极致的外形或是身份彰显，则有太多或是奇形怪状，或是用牛角、象牙、黄金、赛璐珞等材料制成的小众眼镜可供选择。试想，如果追求极致的精确适配性，追求最准确的视力矫正和配戴舒适度，会得到怎样的定制眼镜呢？今天的技术给了我们这个机会，借助面部扫描技术、计算机辅助的建模技术和3D打印技术，我们得以享受古时王公大臣都不曾拥有过的，极致适配、独一无二的配戴体验——3D打印眼镜。

3D打印技术近年来成熟的大规模应用开始于2010年代。在早期，材料的局限性和表面精度不足，让其在眼镜领域进展颇微。3D打印常用的材料包括尼龙、ABS塑料、PLA塑料、树脂等，其中能够同时满足强度和柔韧度要求，适合用于制作眼镜框的只有尼龙一种。与传统制造方法相比，3D打印的表面质量不够光滑，需要进行后续的表面处理或抛光。这些都使3D打印技术难以批量生产，进行商用。

而随着2016年左右相关工艺的大幅度进步，专注于3D打印的眼镜品牌开始如雨后春笋般地涌现，并探索出了成熟的商用路径。如今，一副拥有三十多个可调参数的全定制尼龙3D打印眼镜，最低只需不到1000元的价格，7天左右的工期，就能达到消费者手中。秉承着古已有之的思路，借助新时代的技术，个性定制的眼镜在今天得以延续、升级，为消费者提供最私密、最精准、最舒适的配戴体验。