现代建筑工程的装配式施工技术初探

文／朱学忠 合肥建工集团有限公司 安徽合肥 230000

引言：

随着市场经济的不断发展进步，现代建筑工程质量受到了更多的关注，为满足工程多元化需求，要建立健全更加科学的技术管理模式，利用装配式施工技术打造更加科学集约的施工体系，为建筑工程项目节能降耗提供保障。

1.现代建筑工程中装配式施工技术应用的意义

现代建筑工程项目要建立更加可控的施工作业模式，结合施工现场环境落实规范化作业体系，从而更好地提升工程项目整体水平，减少不稳定要素造成的影响。因此，更多建筑工程项目中开始使用装配式施工技术，能在提高作业效率的基础上减少能源损耗，并且配合相应的处理方法减少现场作业产生的建筑垃圾。

第一，装配式施工技术的应用能极大程度优化工程项目施工作业速率，配合预制件处理环节，减少施工作业中的失误次数，及时按照预制件安装处理环节进行安装作业，在符合作业成效标准的同时，优化交叉作业水准。

第二，装配式施工技术能优化经济效益，更多的资金将应用在预制件加工品购买方面，减少现场作业产生的成本投入，切实解决30%以上工程项目的施工量，这就大大优化了施工项目的时效性，降低时间成本。

第三，装配式施工技术更加贴合现有建筑工程项目施工管理要求，相较于传统施工处理方案，装配式施工技术能秉持创新化发展原则，配合施工规范对各个环节予以优化升级，从而减少人力资源、物力资源的损耗，打造更加环保、科学的施工管理模式，优化整体作业质量。

第四，装配式施工技术贴合工程项目环保要求，利用预制配件的方式，在工厂提前集约化处理工程项目中的具体配件，降低现场造成的资源损耗率。并且，工厂预制处理环节会依据规范进行数量以及质量的控制，也能有效减少资源浪费。与此同时，现场作业人员得以精简，无需更多的现场施工也能降低噪音、减少建筑垃圾，为工程项目环保集约化发展提供支持[1]。

综上所述，现代建筑工程中装配式施工技术的应用具有重要的实践意义。

2.现代建筑工程中装配式施工技术应用的要点

基于现代建筑工程装配式施工技术的优势作用，要结合实际施工标准落实更加可控的作业内容，确保技术应用规范性和科学性，打造更加可控的施工项目运行管理方案，为建筑工程综合发展进步予以保障。

2.1 准备工作

在装配式施工技术应用前，要对施工周期、施工方案等展开系统化研究，确保预制部件和施工现场部件拼装工作顺利展开，选取更加匹配工程项目实际需求的厂家和材料，从源头提升工程项目的质量水平。

另外，要基于装配式施工技术的特殊性选取更加适宜的施工作业方式，秉持规范化施工处理原则，维持相应工作的科学性和可控性。

2.2 具体作业内容

在预制构件施工作业中，要严格按照施工作业工序开展具体工作，维持可控化管理水平的同时，满足工程项目的具体需求。首先要保证预制构件运输和存储等环节的科学性，建立全过程管理评估机制，并对预制叠合板、预制梁柱、预制剪力墙、节点等环节进行质量管理，维持作业流程的规范性和施工处理的科学性。

2.2.1 预制构件运输和存储

在完成预制构件生产加工后，要将其直接运输到施工现场，受其特性的影响，运输为外部因素会对其产生较大的作用，因此，要对碰撞问题予以控制，要着重对运输路线进行整合，选取最近且稳定的运输线路，避免运输中过度颠簸。并且，要对预制件进行边角结构的保护，有效降低运输中的损耗。

将预制件运输到施工作业现场后，要结合线性条件、地质条件、天气环境等优化完成相应预制件的存储管理工作。比如，剪力墙堆垛仓库的设置，要保证货架堆垛实际载重量符合作业要求，并保证相应存储环境能对预制构件起到良好的保护作用。

除此之外，要对现场组装环节进行管理，结合工程项目的特点、周边环境等基础因素，有效制定更加合理的组装处理方案，确保装配式技术应用的科学性，降低复杂程度，维持装配作业的有效性以及整体建筑结构的安全性[2]。

2.2.2 预制叠合板

在装配式施工技术处理环节中，预制叠合板的安装非常关键。安装作业时要确保材料和工作地面保持适当的距离，依据标准化施工作业流程开展后续处理工作。

第一，层压板安装处理中要确保成品保护满足标准，维持平整度的同时，最大程度上避免碰撞造成的材料损耗。值得一提的是，在完成混凝土浇筑处理环节后，要对层压板的强度进行检测分析，当强度达到设计强度70%以上才能完成支座结构的拆除作业。

第二，预制板安装作业中要设置一定高度的临时性支撑，对应的支撑结构要维持均匀性，在装置施工作业结束后，拆卸临时性支撑结构，保证施工作业可控管理的同时，维持良好的应用效果。

第三，双层结构安装作业中要结合规范要求采取双层支架，保证处理环节和作业内容相匹配。并且，要装置对应的胶合板，待作业完成后依据标准进行核查，最后开展混凝土浇筑作业[3]。

2.2.3 预制剪力墙

预制剪力墙施工处理环节开始前，操作人员要结合螺栓连接方法完成后续作业，保证预制构件安装以及连接处理的精细度符合预期，更好地维持良好的作业水准。

一方面，底板预留相应插入件的位置，确保对应的插入件预留结构能一直延伸到内壁预留螺栓孔位置，更好地维持整体结构的安全性和设计处理科学性。

另一方面，混凝土施工作业开始前要将水泥砂浆直接注入螺栓孔，确保好用量和处理方式，保证零件连接效果符合工程项目设计处理的基本规范，更好地提高预制装配式施工作业水平[4]。

除此之外，施工作业阶段的螺栓连接作业是建筑结构稳定性的核心要素，只有保证与剪力墙连接的螺栓稳定才能提高剪力墙施工作业的整体质量。

2.2.4 预制柱梁

为更好地提升建筑工程装配式施工技术效果，要对柱梁结构的安装作业予以控制[5]。

第一，预制柱安装处理环节，要对预成型柱垂直度进行调控，保证柱梁结构有效连接的同时，维持工程项目的整体安全效果。并且，要将型钢定位在适当位置，配合实时性安装开展预制梁控制和检测工作，保证后续验收的均匀性和可控性。

第二，梁结构安装作业则要关注梁结构和横梁之间的安全性，配合不同的钢形式改善固定元件连接效果，维持强度性能的基础上更好地实现科学作业。与此同时，要预先确定柱梁的阻力效果，优化应用安全性，利用钢板和铁杆的处理方式，在梁结构两端设置预制梁抗弯处理，强化整体结构的应用水平。

2.2.5 配件连接

要对连接过程进行深度控制，保证预制构件连接环节的科学性和合理性。比如，灌浆连接处理环节中，操作人员要将注浆管直接插入灌浆孔内，完成灌浆材料的注入，并且，在灌浆口全部流出浆液值后才能利用木塞封堵相应位置。并结合设计要求进行阶段性作业的核查分析，而对于没有出浆的预制柱结构，要利用人工修补的方式完成灌浆处理[6]。

2.2.6 外墙节点

基于现代建筑工程装配式施工技术处理要求，要对外墙节点施工作业模式和处理环节予以控制，保证施工流程规范可控，且相应的作业内容满足安全标准。

第一，施工组装施工作业环节中，要对PCB 接缝予以检查，按照规范流程完成处理环节后，利用聚合物密封材料完成预浇筑处理，共同维持良好的控制水平。并且，确保预制件裂缝EP 加固处理的科学性。

第二，要对外水和内水进行处理，有效利用隔离控制的方式避免泄漏现象对整体施工作业产生的影响。

第三，在外墙节点施工处理环节中，水泥浆的质量会对作业精准性和可控性产生影响，所以，基于外墙防水要求，配合强力水泥浆密封作业，保证墙体安全性，也能最大程度上提高高分子材料应用水平[7]。

3.现代建筑工程中装配式施工技术质量控制建议

为更好地提高装配式施工技术整体质量效果，要结合现代建筑工程项目实际需求，打造更加规范的质量控制管控平台，发挥相应技术方案的优势作用，维持预制装配式施工项目的应用效果。

3.1 优化构件基础质量

在装配式施工技术作业开展前，要结合工程项目的实际情况落实更加可控的设计方案，确保具体作业内容的可控性和规范性，提高后续作业的质量水平。因为多数建筑结构会在预制工厂加工生产，所以要对其设计质量和加工作业进行质量管理，保证预制件满足设计精度和质量要求。

第一，要对构件的生产环节进行实时性管理，工程项目施工作业单位要定期对构件厂生产的构件进行检查分析，建立巡查档案，以便于能更直观地了解构件结构的质量水平，打造规范化质量监督控制方案，为后续作业科学性落实予以支持[8]。

第二，要对构件的成品进行验收，尤其是在生产后和运输后，不仅要对比设计标准进行成品检验，还需要配合相应的复检作业，保证进场构件质量符合要求，最大程度上提高工程项目的质量水平。

第三，要对预制件的相应参数进行精细化检查验收，确保其满足规范质量标准后才能投入使用。

（1） 预制构件编号和数量，对照供货单进行逐一比对。

（2）外观检测，检查表面是否存在蜂窝问题、麻面问题或者是裂缝缺陷问题等。

（3）对照预制构件尺寸是否在允许偏差范围内，主要是针对构件长度参数、宽度参数、厚度参数以及表面平整度参数等。

（4）对装配式结构预制构件的质量证明文件、预制过程材料进行检查。

（5）对控制线进行复核分析，主要是对预制构件出厂控制线、标高控制线以及门窗定位线等展开深度检查对比，确保符合工程项目的实际质量要求[9]。

3.2 落实施工管理信息化

为更好地提升装配式施工作业的水平，要结合信息化技术建立更加可控的作业管理模式，维持施工方案整体管控科学性。

第一，构件管理。主要是借助PCIS 装配式构件信息管理系统，对相应构件进行独立编码，以保证后续作业能实时跟踪。使用RFID 等技术方案，将芯片卡直接埋入预制构件中，配合手机终端描述卡片的方式，就能打造完整的信息交互系统，更好地获取信息数据，对预制构件从生产、运输到安装实现全过程实时性管理和质量控制。只有建立完整的协调部署机制和跟踪管理机制（如图1所示），才能为生产施工信息化管理质量优化提供保障。

图1 装配式构件全过程跟踪管理

第二，要对装配式施工作业的流程予以监督控制。结合BIM 智能放样系统就能实现施工信息化监管控制，提高作业的稳定性和安全性。主要是配合使用施工放样软件，借助智能终端设备建立全方位便捷化的特征点提取处理，了解放样信息的同时评估对应情况，并且，有效向全站仪发送合理性的指令和特征点坐标，保证操作处理和遥控监管的科学性。值得一提的是，全站仪能动态读取实时性测量信息，使用导向光、自动跟踪测量模块以及放样软件图像分析等，就能辅助作业人员及时完成检测分析工作，确保施工管理全过程信息化跟踪控制，提高现代建筑工程装配式施工技术作业的整体水平[10]。

第三，可以借助激光扫描等非接触式设备进行实时性测量分析，以便于维持工程项目动态管理的水平，及时发现问题及时纠正，提高整体作业的安全性。目前，装配式建筑施工作业中主要是利用三维激光扫描设备完成量化分析和实时性测量，获取空间点云数据后，配合云计算分析对比BIM 模型，就能及时了解现场作业内容和设计方案之间存在的偏差，在获取客观评价后及时制定相应的整改决策。

第四，要对现场施工作业内容进行信息化监督管控，配合使用施工项目现场作业管理系统，搭建信息化平台的同时，动态调控组织部署和施工作业规划，确保资源利用率最大化。装配式施工技术应用开始前，利用综合管理信息系统完成技术内容、工期内容、质量内容的策划分析，主要是利用手机终端实现进度环节、质量环节以及安全环节的管理控制，并校准实际设计，以提升整体作业水准。与此同时，要搭建“互联网+技术交底”控制模式，建立相应二维码数据信息库，将对应二维码张贴在指定施工现场区域，确保管理人员和作业人员能及时扫描读取工程信息[11]。

3.3 优化人员素质

为更好地提高现代建筑工程装配式施工技术水平，要优化工作人员的基本素质，打造更加专业化的施工作业团队，从而维持整体作业体系的科学性。

第一，要提高装配式施工作业人员的质量意识，充分重视装配式施工作业流程，严格按照对应设计方案开展具体工作，只有重视装配式施工作业内容，才能降低失误率，更好地发挥装配式施工技术处理方案的优势，提高作业综合质量效果。

第二，要对施工作业人员进行阶段性培训，不仅要优化其专业作业水准，也要对其进行装配式施工质量安全指导，确保施工作业人员能充分重视各个环节的衔接性，及时开展对应质量控制工作，避免技术交底不到位对后续施工作业水平产生的影响。

第三，全面落实规范化信息指导工作，选聘信息技术操作水平较高的管理人员，能及时落实信息化现场管理工作，发挥BIM 等技术的优势作用，打造智能化、可控化、科学化的装配式施工现场管理体系，共建一体化管理模式，从而促进装配式施工技术的可持续发展[12]。

结语：

总而言之，现代建筑工程应用装配式施工技术具有重要的时代意义，要充分发挥装配式施工技术优势，打造高效、科学、安全、环保的建筑工程项目，针对施工作业中的各个环节予以实时性质量监督管理，整合信息化技术方案，建构全过程控制模式，维持工程项目综合管理水平，为现代建筑可持续健康发展奠定坚实基础。