文/吴敏仪 浙江恒特工程质量检测有限公司 浙江杭州 310000
在社会主义经济建设不断迈上新台阶以及建筑工程施工水平不断提高的基础上,人们对建筑质量提出了更高要求,而提高建筑质量的关键在于提高混凝土质量。因此,为了保证混凝土的质量,施工人员应对混凝土质量进行测试。混凝土原材料是决定混凝土质量的关键因素,所以在实际检测过程中,检测人员应重点对混凝土原材料进行检测,以保证工程的整体施工质量。
第一,保证混凝土结构质量。混凝土结构的密实度、强度等直接关系着建筑工程的质量安全,通过严格精准的质量检测可以将混凝土结构中存在的质量缺陷第一时间发现并且及时采取处理措施,实现混凝土结构质量安全性的提升,保证建筑工程建设质量。通过合理应用混凝土检测技术能够有效控制混凝土材料的性能,避免不合格品投入使用,确保混凝土工程施工符合项目建设质量控制目标要求,为社会提供舒适、安全、可靠的建筑产品。第二,指导技术优化升级。作为建筑工程的必要工作内容,质量检测对于建筑工程建设技术的改进优化发挥着至关重要的作用。通过质量检测能够及时明确施工技术应用中存在的不足,通过调整混凝土原材料配比、调整施工工艺等措施改善原有技术的不足,提高施工技术合理性,优化混凝土结构质量。通过质量检测,技术人员可以不断引入新材料、新工艺,加大混凝土施工技术的创新升级,在这个过程中,检测技术发挥了很大的辅助作用,通过检测可以让技术人员明确新技术的应用效果,如此形成良性循环,不断促进混凝土技术的创新。第三,节约成本。在混凝土结构施工中,通过检测技术可以保证混凝土原材料的质量,避免不合格品的投入,以免原材料引发质量问题造成工程质量缺陷,同时通过定期检测混凝土结构质量,可以及时解决出现的问题,减少了返工、维修的现象,有助于节约成本,减少浪费。第四,保证建筑安全。检测混凝土结构质量可以客观评价建筑物的结构性能,明确混凝土结构是否存在安全隐患,并且通过对比分析,确认建筑物质量安全等级。针对不符合标准的项目,可以采取加固等处理方法提高建筑物安全性。比如某既有建筑物存在混凝土碳化的问题,经过检测后确定混凝土结构强度、承载力、碳化深度等内容,最后通过加固处理提高了建筑混凝土结构的整体性能,保证建筑物安全同时延长其使用寿命。
在检测水泥材料前,检测人员应检查检测仪器或设备的精准度,并对其进行科学调试处理,以确保检测设备的高效运行,最大限度地规避检测误差。在检测过程中,检测人员要将水泥试件放入成型室和控制室。在水泥抗弯强度检测期间,水泥试件的表面应保持干净整洁。为了避免人为因素导致检测误差,检测人员可以使用微机控制的压力机来确保水泥检测的精度。检测人员应严格遵守操作规程、检测标准,对水泥材料进行检测,检测的环境温度一般为-5℃~40℃(实际实验结果表明,当温度每升高10℃时,水泥试件的抗弯强度会降低5%);然后再根据测试结果得出平均值,将水泥、水、砂石等物品带入检测室,根据合适的比例进行混合。此外,水泥强度直接影响混凝土强度,因此水泥材料的检测至关重要,只有水泥材料的质量符合规范要求,混凝土的质量才有保证。
在建筑工程中混凝土属于重要材料,合理性、系统化执行检测工作具有重要意义,有助于准确判定材料耐久性、土力学性能情况等,集中性的判断拌和材料的性质与性能,准确开展各类试验活动,增强检测分析的效果。同时在检测工作中需要全面检查材料强度,实时性地抽样检查浇筑点的状况,结合规定要求、步骤情况等,分析检验结构的尺寸、大小情况,确保材料能够符合标准要求。除此之外,还需通过标准化养护的形式执行材料检测工作,将混凝土放置在零上15℃到25℃的环境中1到2 天,标号之后拆模,完成养护之后检测结构的强度、稳定性、承载力等指标,保证力学性能检测的准确性,记录试验分析和检测的数据信息,给出试验报告,便于相关的工作部门按照情况合理地进行检测和处理。
砂石的级配对混凝土的和易性有着很大的影响,因此在工程施工前,检测人员应对砂石进行全面检测。如果在综合试验后,碎石变成针状,并且碎石的级配较差,那么这些碎石在投入使用后将增加混凝土的孔隙率,并将对混凝土的泵送性能造成一定的影响。因此,检测人员应准确检测和调查石料的级配与形状。砂石是混凝土的重要组成部分,砂石中的黏土含量直接影响混凝土的质量,因此,砂石中的黏土含量务必符合相关规范要求。混凝土外加剂可以改善混凝土的力学性能。为保证混凝土外加剂符合相关标准和规范要求,检测人员应严格检测混凝土外加剂的性能。在测试混凝土外加剂的减水效果时,检测人员应该保证水泥的温度和湿度符合相关规定,并应注意检测水泥的pH 值、密度、固体含量、净浆流动度等参数。
超声波本身具备着非常强的穿透能力,而且检测设备相对较为简单,整体操作也较为简单,因此非常适用于混凝土方面的检测工作,特别是一些大体积混凝土相对而言更为适宜,例如:大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩等。常规的超声波斜测法或对测法能够有效检测混凝土内部存在的缺陷,但操作人员必须本身具备一定的检测经验,同时检测精度往往不够高,大多数仅能得到部分测线上并不是全断面的相应混凝土质量信息。通过将计算机层析成像技术有效地应用到超声波检测当中,可以形成超声波层析成像检测技术。此项技术在实践运用过程中,其具体应用方法如下:工作人员首先需要将待检测的相应混凝土断面有效地剖分为若干个矩形单元,在此基础上分别从不同方向专门针对每一单元开展多次超声波扫描工作,也就是由来自一系列不同方向的射线有效地穿过一个单元,借助所测超声波实际走时数据开展计算成像工作,具体成像结果一般能够精准及直观地呈现出整个测试断面当中混凝土的一系列缺陷还有质量信息,从而有助于显著提高检测精度。
回弹法是利用回弹仪对混凝土表面进行强度测试。该方法不会损害建筑物表面,但对检测过程有严格要求,只有这样才能保证结果的有效性。在检测阶段,试验人员要根据回弹仪的使用技术规范,控制环境温度,将回弹试验区选在混凝土表面指定检测位置。检测结果表示,回弹值越高表明混凝土的硬度和抗压强度越高。在此过程中,要保障混凝土原材料成分、比例及抗压能力与施工工艺保持一致,便于后期施工人员根据监测数据分析混凝土强度。
现阶段的红外检测技术主要指的是将混凝土构件产生的红外辐射切实有效地转变为能够可视的热图像,从而便于工作人员直观形象地分析及判断物体表面的温度分布。这个过程中,如果混凝土表面的温度呈现出连续均匀分布的特点,那么便代表混凝土内部不存在相应的缺陷问题。如果温度呈现出梯度时,则代表存在缺陷问题,同时可以结合图像对其具体缺陷位置或者是大小做出精准判断。现阶段红外检测技术在具体实践应用中,其实际测量速度非常快,同时无干扰性,具备着较高的灵敏度,但此技术在实际应用过程中比较容易接收到来自周围环境的相应辐射,容易影响检测结果,因此实际运用中,对环境有着相对较高的要求,适用范围较窄。
在工作中使用钻芯类型的检测方法,无法通过回弹法准确检测抗压强度的情况下,利用钻芯法进一步明确混凝土结构是否出现了化学侵蚀和冻害问题等,了解强度缺陷的原因和具体指标,有效验证缺陷问题。首先,引进操作便捷性并且重量很低的小型钻芯机设备,科学化地选择设置钻头的型号类别,在取芯样的环节中应将直径控制在比最大粗骨料粒径超出三倍的规格,芯样的高度和直径相同,保证端面处于平整的状态,10cm 的平整度误差控制在0.1mm 之内,两个端面之间处于平直的状态,和轴线之间相互垂直,不存在裂缝等各类明显的缺陷问题,为增强结果的准确性和可靠度,应确保所提取芯样的温度和现场结构的温度处于相同状态,如果现场的环境非常干燥,就要保证检测的环境也处于干燥状态。其次,明确控制芯样的数量,若结构的尺寸很大、体积较高,可以将数量控制为三个,分散性地进行取样,以免导致结构的完整度受到影响。如若构件的尺寸很小,就可以将数量控制为两个,各个部门之间相互沟通明确选择的位置和数量,保证工作的合理性。最后,做好钻芯工作,钻芯完成之后使用钻芯机设备固定处理,不可以出现变形、偏移现象等。完成钻芯和固定工作之后就要全面检测结构的强度,做好指标的分析工作和研究工作,准确性进行抗压强度数据值和其他物理量数据值的换算,确保合理、快速地明确强度情况。
检测工作中应严格控制各项工作的质量与效果,健全质量控制的模式,首先,设定精细化的质量指标,要求工作人员取样检测的过程中,分层次的处理,通过取样器筛分,合理设定细度指标,准确设定各类检测工作参数数值,综合管理检测的质量和效果。其次,准确测定材料的矢量指标,做好分析工作,按照具体的状况创建完整的管理体系,健全控制流程,例如,提出粉煤灰的细度检测质量要求,工作人员在检测粉煤灰细度的过程中,严格按照程序标准、质量要求等操作,避免产生质量风险隐患。最后,统一检测质量的管控标准,要求按照情况进行具体化的分析,合理执行监督工作,增强检测工作的水平。
混凝土材料其中一个重要的参数性能是密实度,密实度决定了混凝土承受外界破坏的能力。混凝土密实度合格与否将直接影响工程结构的稳定性以及强度,甚至导致工程建筑在后期使用过程中出现结构安全事故问题,因此相关人员一定要做好混凝土建筑材料的密实度检测。混凝土建筑材料紧实度的检测方法目前常用的有:热图无损检测技术、电磁波检测法和弹性波检测法。其中热图无损检测技术涉及了化学、物理、电子和机械等方面的知识,是一门新兴的密实度检测技法,这种方法检测不会造成混凝土材料内部结构的改变和破坏,敏感度也很高。此外,检测的精度也很高,因此非常受相关人员的青睐。而电磁波检测法则是通过专业的仪器对混凝土材料发射电磁波,从而检测出混凝土建筑材料内部结构情况,假如混凝土内部结构存在缺陷,与电磁波相遇,这时候电磁波就会发生速度的改变并且产生反射,如果遇到内部结构受到损坏的混凝土材料,应该首先要用电磁波检测法来检测。弹性波检测法是用专业仪器向混凝土材料发射声波,当被检测的混凝土材料内部存在缺陷,声波发射出去会产生一定变化,利用这一原理,相关人员就能够准确判断混凝土内部结构的问题所在,假如混凝土材料内部出现裂缝、洞孔等情况,这样的混凝土材料密实度差,那么声波就会产生方向和速度、强度的变化,相关人员通过分析声波的变化,就能对混凝土材料的密实度做出判断。
在实际施工前,检测人员应注意检测混凝土的耐久性。混凝土的耐久性主要表现为混凝土的抗冻性、抗渗性和耐腐蚀性。首先,在实际检测过程中,检测人员需要综合分析混凝土的性能特点和工程的实际需要,采用尼尔试验法和直流电源试验法检测混凝土防水性能。该检测方法可准确获得混凝土的密度——混凝土密度越大,防水和透水性越强,稳定性越高。其次,大部分建筑工程都在室外,所以外部环境下混凝土抗冻性检测也是混凝土耐久性检测的必要环节。实验结果表明,混凝土的平均抗冻性即为混凝土的抗冻性,且混凝土原材料强度越高,混凝土的抗冻性越强。最后,由于混凝土的耐腐蚀性直接影响混凝土的耐久性,因此在耐腐蚀实验期间,检测人员需要进行多次检测,以确保检测数据的准确性。一旦耐腐蚀性不能满足规范要求,混凝土耐久性就难以得到有效保障。
半电池电位检测法是检测混凝土建筑材料钢筋腐蚀度常用的方法,这些年在工程建设中这种方法越来越普遍,主要是通过对应电极测试,在不同电极两端连接钢筋和锈蚀测定仪,然后打开检测仪开关后,如果钢筋有被腐蚀的现象,仪器就会做出相应的反应,工作人员可根据反馈鉴别材料的腐蚀程度,一般连接常用的有铜电极。经过调查显示,由于一些建筑材料耐腐蚀性弱而导致工程质量出现问题的现象时有发生,因此混凝土内部钢筋腐蚀度检测显得至关重要,这个环节关系到整个工程运转,同时钢筋的腐蚀度直接影响工程建设质量的好坏。但是,钢筋腐蚀现象在建筑工程中并不罕见,气候、温度、湿度等都会导致不同程度的钢筋腐蚀。钢筋一旦遭受腐蚀,就会影响混凝土的本质结构以及预应力,并且还会影响混凝土的使用年限,每一年,不同工程建设中由于不同程度的钢筋腐蚀所带来的损失并不在少数。在检定混凝土建筑物的安全时,应该结合其运用的部位以及建筑类型,目前我国大部分建筑材料还是钢筋混凝土,因此钢筋腐蚀屡见不鲜,一些大坝、水闸等混凝土材料由于长期浸水,钢筋腐蚀的程度更高,常见有膨胀开裂、保护层脱离斑驳的现象,这就导致其承载能力不断下降,给人们的人身和财产带来很多威胁。一些桥梁、水域厂房等处于腐蚀性工业环境中,腐蚀程度往往比其他地方的混凝土建筑更加严重,因此,钢筋腐蚀在我国属于常见问题。
近年来,随着我国经济的全面发展和科技水平的不断提高,信息技术被应用到社会各个行业中。鉴于建筑工程为推动中国社会发展做出了卓越贡献,在混凝土质量检测过程中,检测人员需要结合工程实际情况,不断创新和完善传统检测技术,加强信息技术的应用,从而提高混凝土检测精度,保证工程质量。
混凝土原材料检测人员专业性非常重要,只有确保工作人员具备较高程度的专业化水平,才能有效杜绝问题发生,保证检测工作的良好执行。首先,人才招聘的环节中明确岗位的特点和要求,设定相应的聘用指标,每位人员都必须要掌握先进的检测技能、检测知识,在日常检测的过程中提升工作的质量。其次,对于现有的检测人员也应利用培训等方式等增强专业化程度,在培训的内容中设置检测知识、检测技术、检测设备的内容,使得工作人员可以在检测的过程中较好地执行任务,避免发生检测的质量问题或是其他不足。
总之,建筑工程混凝土原材料检测工作非常重要,只有科学化地执行检测任务才能避免出现质量问题、缺陷问题,具有一定的重要意义。因此,建筑工程的相关部门在实际工作中应积极采用标准化的方式提升混凝土原材料检测工作规范性水平,保证整体工作的质量和效果,发挥先进检测技术、先进检测措施的作用价值,保证所有检测工作的良好执行,促使建筑工程工作质量的提高。