铁路救援现场预案制定及作业要点

2023-04-05 09:23
设备管理与维修 2023年4期
关键词:车钩转向架车体

董 鹏

(国能朔黄铁路发展有限责任公司原平分公司,山西忻州 034100)

0 引言

宁武西至北大牛、南湾至猴刎两个困难区段桥隧相连,属于典型的山区铁路,这两个区段线路全长95.823 km,其中桥梁41 座(全长11.372 km,占线路全长11.9%),隧道48 座(全长49.973 km,占线路全长52.2%),其中长梁山隧道(12 780 m)、东风隧道(3296 m)、水泉湾隧道(4925 m)、寺铺尖隧道(6407 m)4座隧道共长27.409 km,占线路全长28.6%),曲线69 条(全长40.466 km,占线路全长42.2%),最小曲线半径R=400 m,连续长大下坡道78.881 km(占线路全长82.3%,最大坡度12‰)。如果在此特殊地段发生车辆脱线事故,如何制定救援方案才能有效、快捷省时省力,缩短救援时间,是值得深思的问题。

1 救援方案的制定

机车车辆脱轨救援一般采用“拉、顶、吊、翻”的方法,根据事发现场的机车车辆类型、线路状况、脱轨数量、设备损坏程度等确定救援方案,保证在最短时间内开通线路,将损失降到最低。

1.1 起复救援方案的确定原则

(1)救援的目的是为了尽快开通线路、迅速恢复行车,因此应根据现场的地形、地物和救援设备等有利条件,采取有效措施和救援方案,清除线路上的阻碍,尽快恢复行车。

(2)在救援起复工作中,应根据脱轨的具体情况,采取不同的起复方法,一般应按照一拉复、二顶复、三吊复、四侧翻的程序进行。

(3)在特殊地段进行救援起复时,如在电网下、隧道内、桥梁上、曲线中等情况下要注意:①在桥梁上起复时不能打支撑腿作业,可使用顺轨方向进行限吨位使用,最好使用拉复法和顶复法;②在隧道内救援起复时,如果离洞口较近可利用机车将车辆强行拉出隧道后再进行起复,严禁在隧道内卸车起复;③在电网下,受接触网限制,尽量采用拉复法或顶复法;④必须吊复时,需拆网的要停电后再拆网,然后吊复。

2 作业要点

2.1 拉复

拉复的优点是多车脱线后复轨快捷,缺点是限制多,如脱线距离、脱线方向、线路条件、车体底盘结构等。在选用拉复法时应检查线路属于平直线路,车辆走行部完好,测量事故车脱轨距离不超过300 mm,车钩状态良好,牵引车与事故车可直接连挂;脱轨距离超过300 mm,使用逼轨器、套钩及拉车绳;确定拉车方向(采用拉拖推上、推脱拉上的拉复方法),距脱线轮对1.5 m左右明确复轨器安放位置,应避开鱼尾板、轨距杆、轨撑等线路配件轮对走行处应用石渣进行铺垫,防止压坏枕木;复轨器安装完毕后涂抹润滑脂,人员机具撤离作业区域;拉复过程中确认复轨器状态、轮对走向、牵引绳及套钩的安全状态;拉复前在牵引车与事故车之间采取止轮措施,防止车辆撞击牵引机车;禁止其他人员靠近作业区域;岔群处不适于拉复作业。隧道内的拉复应该有足够的照明,重车时严禁盲目卸车,防止空间受限影响作业,根据现场情况必要时可分解车辆进行拉复。

作业注意事项:①单一指挥,拉复前撤除防护;②拉复速度应控制在3 km/h;③拉车绳拉展后再缓慢加载,确认脱线车轮已导入复轨器后,加载牵引使之复轨;④复轨车辆设置防溜;⑤如果在曲线上进行拉复作业,应该先使用拉复绳把第一个转向架进行导向调整,防止其越拉越远、无法复轨。

2.2 顶复

顶复法是使用液压起复机具和专用千斤顶进行复轨的方法。适用于隧道内、桥梁上、电网下的救援起复,作业空间狭小的地点能发挥作用,对脱线较少的车辆进行起复有较高的作业效率。在选用顶复法时应测量脱轨距离确定线型明确顶点位置,并确定手制动机松开。曲线顶复作业时,横移梁必须保证水平,曲线超高地段应该垫平铺实,防止滑落位移等;如果脱线距离较大应该分几次进行横移,起复时事故车非起复端轮对双向打止轮器防溜;止轮器尽可能贴紧车轮踏面。顶复作业需要使用锁具捆绑车辆,把车体和转向架进行连接,根据不同车型应使用不同的锁具,锁具应准备侧梁索具和中梁索具,特殊车型应使用对应的专用设备,如神8 或和谐号机车应准备可调整长短的减振器连接杆和车钩垫铁,减少转向架与车体的间隙,防止复轨器起升过程中起升过高、行程不够和对车辆的损伤。

作业注意事项:单一指挥,一令一动;操作设备要缓慢、平稳,不可急起急停;使用两台顶复设备同时起复时一定要保持同步,指挥人员根据实际情况进行统一指挥,不可臆测作业;顶复前人员撤至安全区域;作业中盯控机具设备状态,泵站回油压力不得超过20 MPa。

2.3 吊复

吊复法是事故机车、车辆偏离线路较远,不具备使用液压横移设备和复轨器时,使用轨道起重机、大型汽车起重机。根据事故现场情况,使用适当吨位的轨道起重机或大型汽车起重机。在选用吊复法时应调查线路情况、提出障碍及接触网受限影响的清理要求和事故车分解要求;调查所需材料和事故车辆的存放位置;确定吊机作业位置;确定支腿跨距、配重数量,明确支腿基础结构。车辆台车未散架,使用索具先把转向架与车架索牢捆好;车辆台车散架则先用两根钢丝绳将台车上车吊起,(车体一端脱线)后台车前后加铁鞋。移向一侧或上吊抓杆后,组装台车上轨,吊起故障车辆,推入组装的台车将故障车辆对准心盘落下,并把旧台车吊离线路外不影响行车的区域;两台轨道起重机同时作业时,必须由单一指挥人员指挥起复作业时应以小吨位吊机起复作业为先,一端轨道起重机吊车体,另一端轨道起重机可吊钩头,待车辆扶正后重新检查台车索具是否牢固,检查完好后两台轨道起重机一端一端地吊起,再一端一端地移位,两个台车都对准轨面时一端一端地落钩复位即可。整车起吊时,支撑樑上绳套挂在吊钩;将吊绳分别悬挂在支撑樑两端,一端两根,禁止叠压;吊钩对位事故车,调整至事故车的重心位置,吊机回转时支撑樑两端吊绳应由专人拖、拉,以免刮蹭绳索;机车连挂吊机销,车辆连挂边梁钩或大兜;同侧两端固定风绳进行导向。

作业注意事项:单一指挥,一令一动;操作设备要缓慢、平稳;吊起高度离轨面50~100 mm 时停止,检查力矩限制器参数、支腿及吊索具状态,确认安全;回转时,听指挥拉风绳,稳定事故车,以防碰撞吊机;整车转向架落入轨面,设置防遛;隧道内作业要提前转动大臂到所需位置,防止隧道内大臂无法转动。

2.4 侧翻法

侧翻清除法是车辆短时间无法复轨或无起复价值时,使用翻车专用机具、索具将车辆两端同时挂好,用汽车、拖拉机、装载机等(必要时组织人力)将车辆翻落在路基旁或翻滚在路基下,不影响线路为宜。

作业注意事项:接触网未停电接地前,任何人不得登上机车、车辆的顶部;使用的长大工具,距接触网必须保持2 m 以上;严禁在接触网下抛掷绳索;因事故车破损严重需拉翻时,应和事故车辆保持足够的距离;拉车速度不宜过猛、过快,人员应远离事故车辆,以防意外伤人。

3 特殊事故现场概况及处理方法

3.1 脱线距离过大,车体下陷深

(1)到达现场观察转向架是否完好,复位后能否运行。

(2)测量脱线距离液压复轨器YFG-300 型一次横移小于450 mm,液压复轨器YFG-500 型一次横移小于600 mm,如大于横移距离,必须分两次横移;横梁摆放应和钢轨成90°,防止横移时小车两侧卡住。

(3)横移梁下方必须垫实、垫平,防止溜车。

(4)因脱线车体距离地面或钢轨过低,设备组装后高度高,应考虑分两次顶复。

(5)横移梁上方不放置横移小车,直接用油缸把车体顶起,车轮下方用枕木垫高,收回油缸。

(6)达到液压复轨器安装高度进行正常起复。

(7)车体脱线后左右倾斜,油缸顶帽上方应安装球型顶帽,如倾斜过大必须扶正后再行起复,防止两次顶升损坏设备。

3.2 曲线两个台车交叉脱线(大骑马)

(1)到达现场后首先观察转向架是否完好,复位后是否可以运行。

(2)测量脱线距离、车体到钢轨高度,进而制定横移和顶升方案。

(3)在曲线上钢轨两侧高度不同,必须保证横移梁水平放置,防止车体顶起后向低的一侧滑行,倾斜不大放置球型顶帽。

(4)曲线复位时横移梁必须水平,一个转向架两个车轮很难一次对准钢轨复位,需要左右校正。

(5)车体顶起后先放置车体内侧车轮(2#、3#轴),当内侧车轮轮毂落入钢轨,车轮没有落实钢轨后开始横移小车,观察油缸不能倾斜。

(6)再次把车体顶起,开始横移使(1#、4#轴)车轮正对钢轨时降落复位,自带索具车辆应注意车体和转向架连接位,二次横移时摩擦力过大,应拆除悬挂装置,安装链条索具。

(7)注意索具捆绑松紧适度,车体低的一侧要松,高的一侧应紧,防止一次顶升不到位、复位后索具过紧无法拆除的现象。

3.3 岔区脱线

(1)测量轨距,检查道钉等保证复位后车辆可以运行。

(2)道岔脱线观察钢轨是43 轨、50 轨、60 轨,测量车体到钢轨高度,如因高度无法安装,可分两次顶复。

(3)不放置横移小车先用油缸把车体顶起,把车轮下方垫高,回落油缸。

(4)钢轨距离顶位高度560 mm 后,把救援设备放入正常起复。

(5)钢轨外侧垫梁必须垫实防止溜车。

(6)道岔脱线易发生车轮和钢轨连挂,起复时注意观察,如有连挂应分两次顶升、不能有连挂。

3.4 连体车脱线

两个车体中间轮脱线,应分解车钩再行起复。

(1)活动车体分解车钩(脱线相邻的两个转向架,两个车钩高度相同)。

(2)相邻的两个转向架一个脱线,另一个没有脱线,用两套起复设备顶车体中梁,等高度平行后再分解车钩。

4 事故现场防护及安全注意事项

(1)根据事故现场的实际情况设置100~200 mm 的防护。

(2)在救援起复之前,没有脱线一侧车轮前后交叉打了4 个铁鞋,每次起复之前指挥人员必须检查防溜到位后才可以进行顶复作业。

(3)在起复过程中车体两侧应安排人员观察索具连接,车体减震、弹簧等有无安全隐患,及时通知指挥人员。

(4)顶复过程中车体正前方严禁站人,车体下方人员撤出。

(5)起复时顶位最好选择车体中梁安全可靠,车钩起复时注意车钩上方垫实,如2 号车钩两侧也必须垫实。观察车钩顶位尽量保证在车体中间,力的重心必须和油缸上下垂直。

(6)轨道车好多车型顶位只能选择车钩顶复,如起复高度不够,需要增加垫块,过程中要注意油缸不发生倾斜,如倾斜应停止顶升,收回垫高横梁底部再顶复;横移时全程观察顶升油缸不能左右倾斜,如发生倾斜,证明起复的另一端转向架发生卡滞或排障器挡住钢轨,应采用顶轮器顶住车轮横移,或采用倒链连挂车体强行横移,或优先起复发生卡带的转向架一端复位,顶复一端转向架扭曲校正时注意捆绑点位置。

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