CIMT2023展品预览

编者按：迈入2023，制造业景气水平明显回升，线下交流逐步重启。在行业人士的共同期待下，CIMT2023（第十八届中国国际机床展览会）将于2023年4月10—15日在北京·中国国际展览中心（顺义馆）举办，展会总面积达14万平方米，相信会在极大程度上促进行业交流、提振行业信心、推动行业高质量发展。本文将为大家展示刀具领域的部分精彩展品，带您先睹为快。

伊斯卡NEODOS90方肩铣刀

伊斯卡最新推出的铣削新产品NEODOS90方肩铣刀系列（见图1），充分体现了伊斯卡独有的“创新永不停止”的产品设计理念，该产品具有如下特征。

多指标评分法优选野马追抗动脉粥样硬化有效部位的乙醇提取工艺 ……………………………………… 李 卿等（6）：753

图1 NEODOS90方肩铣刀

1）切削深度5mm之内的90°精准方肩铣削。

2）刀盘直径40～125mm。

3）高经济性双面8刃口，燕尾槽定位方式有效提高刀片锁紧刚性。

4）修光刃口有效提高表面加工质量。

5）可选疏齿、密齿刀盘规格。

6）硬质合金刀片采用先进的SUMO-TECH技术，使刀片具有更优异的性能及更长的刀具寿命。

7）全系刀盘配有内冷出水孔，切削液可以对刀片刃口精准冷却。

以加工喷油器为例，应用类型为铣搭子面，加工材料为316不锈钢，机床设备为双主轴立式加工中心，切削液为乳化液，用户提出需要降低加工成本。经实际加工验证，与用户原有刀具相比，伊斯卡NEODOS90刀具寿命提升23%，节省了换刀时间，单件刀具成本降低43%，加工表面质量稳定。

NEO FEED FFQ8/MFQ8快进给铣刀

伊斯卡最新推出的高效快进给铣削新产品NEO FEED FFQ8/MFQ8快进给铣刀系列（见图2），在快速去除余量的加工应用中给客户提供更多选择，其中FFQ8可用于高进给铣削，MFQ8可用于中速进给但切削深度随之增加，该产品还具有如下特征。

图2 NEO FEED快进给铣刀

松德PSC接口阻尼减振车刀（见图18）主要特点如下。

2）FFQ8刀盘每齿进给1～1.5mm，最大切削深度1.5mm。

物理学科的知识与我们实际的生活具有密切的关系，学好高中物理知识，对于学生未来的发展具有极大的影响，所以，教师在开展课堂教学活动时，必须激发学生的学习兴趣，引导学生认真听讲，做好基础知识累积，引导学生严格按照步骤进行物理题的计算，并帮助学生弄清物理实验的过程与原理，从而帮助学生掌握学习物理知识的方法与提分技巧，切实有效地提升学生的物理成绩。

3）刀盘直径50～100mm，两种刀盘使用同一种刀片。

松德大直径系列阻尼减振车刀（见图17）主要特点如下。

5）加强型圆角有效提升刃口刚性，并且提高加工时侧壁表面质量。

农历正月十六，家中的老奶奶或妈妈闻鸡而起，从北锅台锅底取下锅底黑灰，在睡梦香甜中的儿孙们的脑门上或脸上抹上点黑灰，目的是避免儿孙们受到鬼怪邪魔的侵扰，保佑儿孙们一年平安。年轻人都起得很早，带着锅底黑灰到亲属家、到左临右舍家相互涂抹黑灰。有的懒散的人起的晚了，在被窝里就被人家抹的满脸黑，走在大街上的人们不论认识与否，都会趁对方不备，突然袭击，抹个满脸黑。这一天，最倒霉的是当嫂子的，她们成了前来抹黑者的主攻对象，孩子们也屋里屋外你追我赶，相互涂抹，活动场面非常活跃热闹。

6）大正前角设计有效降低切削功率消耗。

7）硬质合金刀片采用先进的SUMO-TECH技术，使刀片具有更优异的性能及更长的刀具寿命。

8）全系刀盘配有内冷出水孔，切削液可以对刀片刃口精准冷却。

以轴承座的面铣开粗为例，加工材料为QT600，机床设备为立式加工中心（BT40），切削液为乳化液，经实际加工验证，粗加工效率提升50%，单件刀具成本降低23%，实现了降低加工成本、提高生产效率的目标。

（展位号：E4-B211）

泰珂洛四刀尖内孔槽刀AddInternalCut

1）内置阻尼减振系统，有效抑制切削加工中的振动。

图3 四刀尖内孔槽刀AddInternalCut

使用可转位刀片进行内孔切槽会受其孔直径的限制，因此，传统的小孔内孔切槽刀片只能有1个或最多2个刃口。

AddInternalCut独特的夹紧方法有助于提升加工的稳定性。TCIG四刀尖刀片是用螺钉固定在刀杆上的，刀片整面安装在刀杆上，有互锁限位功能，不像传统槽刀那样支撑点在切削刃下方。而且，在加工过程中，如果切削刃断裂，这种装夹方法可以保护刀杆以及未使用的切削刃免受损坏。相同的刀片可以分别安装在右手或左手刀杆上。

TCIG刀片可用于1.5～2.5mm槽宽和2.0mm槽深的加工。刀片经过精密研磨，切削力小，刃口锋利。该系列刀具的最小加工内径可达10.5mm，并能够通过高压冷却，引导切削液接近切削点，以确保提高刀具寿命和顺利排出切屑。

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可换钻尖式钻头AddMeisterDrill

首先，把县域作为一个单位，构建“中心城市—中心镇—新型农村”的城乡聚落体。其次，给乡村建设基本的基础设施，完善城乡公共服务设备，增强城市与乡村的关系。再次，根据资源合理分配的原则，对居民区、工厂区、农业区以及环境进行合理的规划。将工厂聚集区逐步进行分开，规划建设城镇工业园。

泰珂洛推出了钻孔直径4.0～5.9mm的可换钻尖式钻头AddMeisterDrill（见图4）。AddMeisterDrill同时具有整硬合金钻头卓越的切削性能和可换钻尖式钻头DrillMeister的易用性，可以满足小直径孔的加工要求。

提出了一种考虑含有分布式发电系统的配电网调度平衡新型PPF算法，并应用于对输电系统的可靠性进行评估，并以经济调度策略中的过载概率为约束条件，给出了概率最优调度策略，将概率结果的精度与Monte Carlo模拟结果进行了比较。

图4 可换钻尖式钻头AddMeisterDrill

AddMeisterDrill可换钻尖式钻头技术取消了重磨的需要，从而减少了刀具设置次数并简化了刀具库存管理。其钻尖是预先安放在专用扳手中的，以便于快速将钻尖安装到钻杆上。此外，钻杆上优化的内部冷却孔能够有效排出切屑，提供稳定的钻削加工。

钻尖采用作为通用加工首选的DMP几何形状和AH725材质，确保在广泛的被加工材料中实现高的生产率和长的刀具寿命。

此外，AddMeisterDrill可提供DMC高精度钻尖。DMC钻尖具有独特的自定心刃口几何形状，能够快速钻入材料，实现高精度和稳定的钻孔。可提供5.0～5.9mm的直径规格。采用AH9130 PVD涂层，在加工碳钢和合金钢材料方面可实现超长的刀具寿命。

（展位号：E4-B201）

大昭和角度头刀柄

大昭和角度头刀柄（见图5）可以进行ATC自动换刀，通过改变加工方向缩短加工工序，从而使加工效率提高。该产品系列丰富，刀尖方向可360°任意设置。传动伞齿采用特殊设计，均为大昭和自己生产，热处理之后进行精加工，从而抑制齿圈跳动，消除噪声、振动，确保加工精度。

图5 角度头刀柄

2022年大昭和推出新品BBT30轻量化型，总质量2kg以下，可对应高速ATC的加工需求。

（展位号：E4-B306）

京瓷非标高效率精加工镗刀盘

随着全球范围内新能源汽车的制造产业扩大，行业对新能源汽车零部件高效率、集约化加工，以及在小型设备、低刚性条件下使用的刀具越来越重视。京瓷针对市场需求，持续对各类新能源汽车零部件的加工进行解决方案的提供。本次要介绍的是其中一个加工方案中具有代表性的刀具，这款刀具是为了进行电机壳体的精加工而设计制作的镗刀盘（见图6）。其主要目的为追求大直径、深孔加工，追求高品质、高精度加工，并且追求实现稳定的切屑处理。

图6 非标高效率精加工镗刀盘

这款刀具具备3大特点：①采用铝合金制造，兼具轻量化与刚性。②采用螺旋横梁构造，在主轴方向上产生上升力，带动切削液流动，从而促进切屑排出。③搭载高刚性微调单元“K-Bore”。

本工程案例水道系统围岩的最大工程压力约为6 MPa，此次取2 MPa～6 MPa的割线模量计算复合灌浆前后的变形模量值。

通过特殊微调机构，可以实现平滑的高精度调整，调整间距为每1个刻度、径方向调整5μm。也可根据工件形状进行非标设计，对应实现高刚性以及平滑的调整。

③ 结果运用：主要用于决定绩效工资，各部门按每个员工的综合评分排序，基本工资全额发放，排名最末的扣发40%绩效工资，按人数以此往上类推。连续两次排名最末的，人力资源部负责安排待岗15天，并在此期间对其后续工作做好安排，基本工资和绩效工资比值为8∶2。公司在薪酬调整、岗位培训等方面还没有统一的标准。

锥度桶形铣刀

伴随着新的生物相容性材料的开发，医疗行业持续增长。京瓷与医疗器械制造商密切合作，开发了许多创新的铣削和钻孔解决方案，专为克服医疗器械制造行业遇到的加工难点而设计。

锥度桶形铣刀（见图7）在医疗零件加工方面具有优势。桶形铣刀是锥度球头铣刀的变种，用大切向半径代替直线锥度（φ50～φ1500mm），主要用于替代低效率的球头铣刀，在仿形精加工及半精加工方面可以获得很高的效率。

近年来，长春市食品药品监管局药品稽查分局高位对标“四个最严”，按照省市两级部署要求，坚持问题导向，突出风险防范，狠抓稽查治理，充分发挥了系统的“尖刀”“利剑”作用，为公众用药安全和社会和谐稳定做出了积极贡献。先后被国家总局评为“全国食品药品监督管理系统先进集体称号”和省政府评为“行政执法先进单位”。连续两年获全省稽查业务考评第一名。

图7 锥度桶形铣刀

应用领域多为仿形和型腔铣削，特别适合加工深腔和悬深较长的工况，代替昂贵的加长铣刀。而铣刀的多功能性也可满足复杂的曲面加工。

文革期间，“枫桥经验”受到冲击，曲折前行。1971年春的第15次全国公安会议上，周恩来总理亲自到会讲话，再次肯定“枫桥经验”是依靠群众专政的好典型。1973年，公安部到枫桥蹲点半年，形成《“枫桥经验”在前进》调查报告以及8个典型材料。1977年10月6日，公安部又蹲点调查14个月，总结出普及“枫桥经验”的6条标准。

（展位号：E2-A103）

株洲钻石CVD涂层P类材料车削新品YBC103、YBC203

株洲钻石推出了新一代引领CVD涂层P类材料车削新品YBC103、YBC203（见图8）。YBC系列涂层牌号，提升了刀片的刃线强度、抗磨损和高温抗氧化综合性能，适合各种钢材的高效加工。

图8 YBC103、YBC203

YBC103主要特点：①全新合金基体。热力学及动力学理论模型优化的合金组分和微结构，提升产品抗高温磨损和塑性变形能力；合金晶粒调节技术，立方相晶粒更细、分布更均匀，增加了刀片的高温性能，粘结性和固溶体梯度耦合变化，提升刀片刃线强度。②双氧梯度过渡层技术。双氧梯度过渡层采用晶核预植（PCN）技术，涂层晶粒细小致密，进一步提升刀片的高温性能和抗氧化磨损能力。③细晶柱状结构Al2O3超厚涂层技术。具有极其突出的高温性能和耐磨损能力，双色标识层和超平滑Al2O3涂层前刀面，改进刃线的平滑均匀性，提升表面加工质量。

YBC203主要特点：①全新合金基体。采用全新组织结构及烧结技术，细化合金组织的同时，强化粘结相，组织更均匀，控制更精准，显著提升了刀片抵抗高温下塑性变形和高温氧化的能力，持续应对各种高效加工。②新一代超细晶涂层。涂层晶粒细小致密，进一步提升刀片的高温性能和抗氧化磨损能力，双色标识层和超平滑Al2O3涂层前刀面，提升刀片加工性能。

（展位号：E3-A301）

厦门金鹭小零件车削刀具

2）各种直径规格可供选择。

经过我院积极的手术治疗,24例患者的病情得到了有效控制,患者住院14只22天,平均住院(17.1±2.2)日,24例患者均在完全康复后出院。

1926年，毛姆在法国的费拉角买下了心爱的房子——玛莱斯科别墅，在此度过了39年时光。1929年的经济大萧条，毛姆有如神助毫发无伤，他写的戏剧继续在英美乃至全球范围上演，当时《大都会》等杂志给他的短篇小说开出一字一美元（相当于今天的二十美元左右）的稿酬，近乎天文数字。

图9 小零件车削刀具

产品均为磨削系列产品，可实现高精度的加工需求；特殊断屑槽型设计，断屑及排屑性能优异；锋利刃设计，实现高表面质量加工。

借助独特涂层平台技术，小零件刀片的涂层具备低摩擦系数和高光滑表面的优异特点，搭配不同需求的基材，实现良好的工件表面质量及刀具寿命稳定性，产品规格丰富，应用覆盖面广。

小零件车削刀具最小圆弧半径达0.03mm，IC值与刀尖高等关键尺寸精度达到±0.025mm，采用高精微处理技术提升刃口质量，实现顺畅的刃尖圆弧过渡，保证工件高精度及高表面质量加工需求。

（展位号：E3-A306）

欧科亿BXKT_小清风系列多功能方肩铣刀

BXKT_小清风系列多功能方肩铣刀（见图10）主要特点：①适用于多种铣削加工方式。②带鼓形修形的切削刃微观形状设计。③采用大螺旋角主切削刃结构。④高垂直精度和表面质量。⑤高精度可换头与合金刀杆的牢固连接解决长悬深切削振动。

图10 BXKT_小清风系列多功能方肩铣刀

SDKT_龙卷风系列方肩铣刀

SDKT_龙卷风系列方肩铣刀（见图11）主要特点：①直径40～200mm，覆盖范围广。②正前角设计，切削平稳轻快。③直径80mm以内带内冷设计，提高刀具寿命。④高精刃形设计，超高垂直度和表面质量。⑤切削深度最高可达10mm。

图11 SDKT_龙卷风系列方肩铣刀

WNM（G）X_直角王系列方肩铣刀

W N M（G）X_直角王系列方肩铣刀（见图12）主要特点：①直径20～200mm，覆盖范围广。②高精刃形设计，垂直度优。③大容屑槽刀体，排屑无忧。④6条切削刃，超高性价比。⑤直径100mm以内带内冷设计，切削液直入切削部位。

图12 WNM（G）X_直角王系列方肩铣刀

（展位号：E3-A419）

华锐精密数控刀具

华锐精密专注于硬质合金数控刀具（见图13）的研发与应用，本次展品主要特点如下。

图13 数控刀具

1）华锐精密钢件车削牌号全面升级，在提高耐磨性的同时适当提升刀片的韧性，保证了钢件车削加工的安全和高效，增强了刀片的应用范围、提高了通用性。可选HR8105、HR8115、HR8225和HR8135四个牌号，覆盖钢件车削范围。

2）高性能多刃双面经济型铣削刀具系列具备切削轻快、高效、耐磨性好和加工材料广等诸多优点，主打牌号HR5120具有较强的通用性，HR8140为钢件、铸铁粗铣牌号。

3）高性能整体硬质合金铣削刀具，具有卓越的结构设计，即使面对难加工材料及复杂工况，也能轻松面对。

4）高效整体钻削刀具是通用性强的钻削刀具系列。低摩擦的涂层制备技术，使加工变得简单。标准产品系列长度可达8倍径，非标定制长度可以超过50倍径。

（展位号：E7-B106）

沃尔德PCD/PCBN超硬刀具——MANANOVA标准品系列

沃尔德继续将目光聚焦到汽车行业应用。从传统汽车到新能源汽车，不论是发动机、变速器、离合器、转向系统和制动系统等核心零部件生产制造的降本增效，还是新能源汽车三电系统、副车架等零部件的高效加工，沃尔德可为客户提供高精高效、高性价比的PCD非标刀具加工应用解决方案。

PCD非标刀具加工应用解决方案

“易选 速达”是沃尔德高端标准品系列，自推出以来，凭借稳定、通用和高效的切削性能，快速供货能力和具有竞争力的价格优势，收获了国内外众多客户的青睐。即将展出的PCD/PCBN标准刀片系列和PCD可转位面铣刀系列，将为更多华北区域的客户群体提供快速、高效的服务，以满足对于标准化、通用化刀具的需求。

硬质合金刀具——数控刀片

首次登陆CIMT展会，嘉硬将启用全新LOGO，即“JUSTALOY”，中文释义“正是合金”，向行业传递精密切削、质量过硬的品牌形象。同时，作为其全新产品系列——涂层硬质合金数控刀片（见图14）在华北市场的首秀，展出展品主要包括硬质合金铣削刀片、切槽切断刀片、U钻刀片及车削刀片等产品及配套刀杆。嘉硬合金刀片采用通用性高的CT5025材质，基体呈细晶粒状，具有良好的耐磨性，表面涂覆复合纳米结构、高铝含量的涂层，摩擦系数低，加工寿命长，主要覆盖模具行业、仪表仪器、汽车零部件、工程机械及能源装备等领域。此外，还将展示嘉硬多种特性和多种用途的硬质合金棒料（见图14）。

图14 嘉硬数控刀片及硬质合金棒料

（展位号：E7-B101）

澳克泰RPM柳叶铣刀

球头铣刀广泛应用于曲面类零件的粗加工、半精加工和精加工，按类型分有刀片式和整体硬质合金两类，其中整体硬质合金刀具可以制作成多齿类型的，而刀片式的因空间限制一般为两齿结构。柳叶形球头铣刀的特点为两齿结构（部分区域为单齿），单个刀片可转位两次，凸显刀具使用的经济性，具备一定的推广价值。

澳克泰工具的RPM柳叶铣刀（见图15）赋予了该刀具澳克泰自身特点的符号。主要体现在刀片的防转设计。对于球头铣刀而言，刀具的轮廓失真会导致零件欠切或过切，从而使零件尺寸超差或报废，故刀片的防转设计显得尤为重要。为此，澳克泰在刀片的底部设计了防转槽，与之匹配的刀体同样也设计了防转凸台，两者配合安装后可避免圆弧刀片后刀面欠安装约束带来的刀片位移。目前全系有R8、R10和R16三款烧结精度等级刀片，主要面向粗加工和半精加工场合。

图15 RPM柳叶铣刀

现有刀片主要面向钢件和不锈钢类材料的加工，刀杆柄部类型有螺纹联接式和圆柱柄式两种供选择。

槽刀

澳克泰槽刀（见图16）主要有以下特点。

图16 槽刀

1）搭配TS/TM/RM三大系列多功能应用槽型，适用于不同工况的加工需求，能实现钢件、灰口铸铁和球墨铸铁类零件在高线速度下的切槽、车槽以及仿形加工。

2）全新涂层：等轴纳米晶结构赋予涂层更好的耐磨性和稳定性，梯度过渡层设计使涂层具有杰出的抗剥落能力。

3）全新基体：搭配具有梯度结构的基体，赋予刀片高韧性、高耐磨性。

4）搭配公司常规槽刀杆，一刀多用，即一款刀片型号可满足外圆、端面和内孔工况的车槽加工。

（展位号：E3-A016）

松德大直径系列阻尼减振车刀

4）高经济性双面8刃口，燕尾槽定位方式有效提高刀片锁紧刚性。

图17 大直径系列阻尼减振车刀

四刀尖内孔槽刀AddInternalCut（见图3）是泰珂洛公司推出的用于内径槽加工的高精度可转位工具系统。该系统采用革命性的四切削刃刀片，可用于直径小至10.5mm的内孔槽加工。

厦门金鹭小零件车削刀具（见图9）主要应用于3C、汽车和医疗等行业小型零部件的前扫、后扫、切断切槽及螺纹等加工，可满足碳钢、合金钢和不锈钢等不同材料的加工。

3）最大可提供14倍径悬伸长度。

4）刀杆前端标准接口，可根据加工需求更换不同类型刀座。

5）刀杆柄部带冷却接头，可连接高压冷却水管。

PSC接口阻尼减振车刀

1）MFQ8刀盘每齿进给0.5～0.7mm，最大切削深度3mm。

图18 PSC接口阻尼减振车刀

1）内置阻尼减振系统，有效抑制切削加工中的振动。

2）PSC接口覆盖C3、C4、C5、C6和C8系列。

3）标准品提供5倍径及9倍径悬长刀杆，其他规格可定制。

当所有支管按照设计流量正常运行时，持压稳压阀阀前压力低于阀门设定压力，阀门处于关闭状态，使阀前自动维持一定背压，防止末端压力过低影响分支管流量；当支管用水量减小，持压稳压阀阀前压力上升，超过持压稳压阀设定压力时，阀门自动打开，泄放多余的流量。当发生关阀水锤时，持压稳压阀可具有泄压阀的功能，及时泄放管道内多余的压力，降低水锤危害。

4）安装刀座采用可换式接口，通过更换刀座满足各种不同的加工工况。

（展位号：E3-A411）

刃天行阀芯孔精加工刀具解决方案

工程机械液压阀中的阀芯孔在珩磨前精加工时主要的加工难点为：圆柱度要求高；表面质量要求高；材料内部铸造缺陷导致局部过硬、加工余量不均，造成刀具偏斜；阀芯孔存在分段结构，断续切削下很难保证多项精度要求。刀具解决方案如下。

1）利用短刃铰刀刚性好的特点对预铸孔进行双头粗加工，对预铸孔进行纠偏。

2）使用带有导条支撑结构的硬质合金铰刀进行半精加工与精加工，导条与铰刀经过一体磨削，无需人工调节。这样不仅缓解了精铰刀因长径比大导致刚性差的难题，而且在阀芯孔的多段结构中，能够起到保证阀芯孔的圆柱度与同轴度符合加工要求的作用。

3）刃天行组合刀具（见图19）不仅制作周期短，而且采用内冷特殊细颗粒高硬度棒料磨制，切削刃经过精抛光工艺处理，保证阀芯孔加工稳定，大幅提升了刀具寿命，同时大幅降低了此类零件的加工成本。

图19 组合刀具

三刃钻铣刀——腰型孔加工新方案

加工φ10mm的“腰型孔”，孔最深处超过2.5倍径，且分布不均匀。经分析，主要加工难点为：零件材料为钢+表面覆铜（超1mm），材料硬度差异大；相对铣削来说孔深且余量分布不均匀；孔底为不规则的铸造毛坯面，有硬质点。经过对零件的了解以及深入研究，制定刀具设计方案如下。

1）采用三刃高强度、强定心、高效钻孔结构，既保证了刀具强度，又能保障在切削过程中好的排屑能力。

2）采用特殊的既适于钻又适于铣的槽型结构。

3）没有常规钻头的刃带，取而代之的是类似于铣刀的周刃后角，且在钻尖和刀肩进行了补强，防止刀尖过快磨损。

4）针对双层且硬度差异大的材料特性，采用了可变的刀具前后角设计，使之不仅能切削钢材，而且在切削铜的时候不易产生翻边毛刺。

刃天行采用钻铣一体的新型加工方式，使用D9.5mm三刃钻铣刀（见图20），先钻孔，后直接横向铣削，大大缩短了加工时间，相比原有方案，提升了刀具使用寿命，降低了生产成本。

图20 三刃钻铣刀

（展位号：E4-B306）