天然气场站工艺管道的安装技术

李毅瑄，张 明，陈文涛

（1.陕西誉毅顺建设有限公司，陕西西安 710018；2.陕西兴化集团有限责任公司，陕西咸阳 713100）

天然气是一种洁净、高效、安全的能源，具有十分广阔的市场前景。天然气是重要的化工原料，广泛应用于能源、化工、冶金、环保等领域，并具有良好的发展前景。由于天然气资源丰富，目前已成为世界上最大的天然气消费国和供应国。我国已探明天然气储量丰富，储气库容量世界第一，具有分布范围广、储存能力强、储存成本低等优势。

1 天然气场站工艺管道安装技术的重要性

随着我国能源结构的不断调整，以及节能减排工作的开展，天然气在未来能源消费结构中将占有越来越重要的地位。近年来，随着国内天然气工业的快速发展，对天然气管道建设和施工技术要求越来越高，必须以质量为核心来抓好管道工程建设。在天然气场站工艺管道安装的过程中，安装技术的应用能够确保天然气场站工艺管道的质量，同时还能够在一定程度上促进天然气场站工艺管道安装工作的顺利进行。具体来说，在天然气场站工艺管道安装的过程中，安装人员根据具体施工条件选择不同的安装方式，并对不同类型的管道进行有效处理，保证施工作业中不会出现漏液等现象。此外，在进行天然气场站工艺管道安装时，安装人员还需要注意在进行设备焊接时对焊接位置进行严格处理，保证焊接部位的质量。同时，在进行工艺管道焊接时还需要注意合理安排焊接顺序，并对焊接后的焊缝进行及时检查。在完成天然气场站工艺管道安装后，相关工作人员需要对其进行调试。在调试的过程中可以采取一定的措施来提高调试效果。比如在进行压力试验时可以采取相应措施来降低压力试验对管道设备产生的影响；当温度发生变化时可采取相应措施来降低温度对管道设备造成的影响。

2 天然气场站工艺管道安装技术

2.1 焊接技术

工艺管道安装过程中，焊接技术是非常重要的一项技术，焊接技术的好坏直接关系到管道质量的好坏，因此，在实际的施工过程中，施工人员要对焊接技术引起足够的重视。在进行管道焊接时，首先要进行管道的清理工作，在清理过程中要注意不能用水或者化学溶剂对管道进行清洗。管道清理完成后，焊接人员需要对焊接位置进行严格检查，检查合格后再进行焊接工作。在焊接过程中，施工人员需要严格按照标准程序操作。在实际的施工过程中，需要按照相关标准要求进行操作，确保工艺管道安装质量合格。另外，在焊接过程中，还要注意对工艺管道外观进行检查，保证工艺管道安装质量。

2.2 管道及其设备安装技术

在天然气场站建设过程中，由于各个施工单位之间的施工技术和管理水平存在着一定的差异，因此，在天然气场站建设中会出现各种不同的施工技术和管理方法。例如，管道及其设备安装技术是其中的一种。在管道及其设备安装过程中，由于需要在不同的施工现场进行操作和安装工作，因此，就会产生各种不同的安装方法。其中，有一些安装方法存在着一定的安全隐患，如果不能按照相应的安装技术进行操作和安装，就会导致管道及其设备出现安全隐患，影响天然气场站运营质量。因此，在管道及其设备安装过程中要按相应的技术进行操作和安装，避免安全隐患发生。

2.3 法兰安装技术

在管道施工过程中，要充分注意法兰的安装工作，避免出现因安装不当而导致的质量问题。

（1）要对法兰口进行检查，确保焊接质量，避免因焊接设备和焊工操作不当而导致的质量问题。在进行法兰焊接之前，还要对焊接工艺进行详细研究，在满足相关规定的基础上，按照一定的顺序进行施焊。在施焊的过程中，要尽量使用直流电焊机进行施焊操作。另外，还需要对法兰焊接工作进行严格的监督和检查，确保其质量符合相关规定。

（2）要对法兰上的丝扣和垫片进行检查，确保其没有脱落现象。

（3）要注意法兰的密封面一定要清理干净，确保其与管道之间具有良好的密封性[1]。

2.4 阀门安装技术

阀门安装前，必须对阀门进行抽样试压，并按设计及规范要求，检查核对其种类、规格、型号及质量。阀杆不弯曲，启闭灵活，关闭严密；阀门的安装位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时便于阀门自身的操作和检修。高位水平管道上的阀门应将手轮朝水平安装，中低位水平管道上的阀门手轮朝上或倾斜45 °安装。立管上阀门的安装位置不宜过高或过一般安装高度为1.5 m，手轮的朝向应便于操作且不影响通行；阀门安装所采用的密封垫料、填料必须符合要求。法兰阀门安装时其衬垫不得突入管内，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。螺纹阀门安装时，其填料麻丝应均匀地缠绕管螺纹上，不得将麻丝留在管口端面，以免麻丝进入阀门内造成阀门关闭不严；连接法兰阀门的螺栓、螺杆规格长度必须严格按标准选用，不得随意替代，螺杆的长度以螺杆突出1/2螺母的长度为标准。螺杆的安装方向一致，螺栓紧固时用力要对称均匀，不得以松紧螺栓的方法校正管道的偏差。

3 加强天然气场站工艺管道安装技术的策略

3.1 对设备材料进行验收

在进行工艺管道安装的过程中，必须对设备材料进行验收，主要包括以下几个方面的内容：

（1）材料必须符合设计的要求，并且在施工前要对材料的质量进行检验，合格之后才能进行施工。

（2）要对所使用的设备进行全面的检查，并且对其中的安全设施和设备运行状况进行检查，如果发现问题需要及时进行处理。

（3）在对设备进行安装之前，应该要对管道的焊接工作进行检验，从而保证焊接工作能够满足标准要求。

（4）在安装完毕之后，需要对管道进行全面的检查，保证其没有出现问题。除此之外，还需要对所使用的设备和管道等进行全面检查，检查结果合格之后才能进行施工。

（5）在安装完毕之后，需要将所有的管道、设备和阀门等全部调试完毕。

3.2 加强预制管道的焊接

在天然气场站建设和运营过程中，工艺管道的安装质量是整个天然气场站建设的基础，工艺管道的安装质量也直接影响到整个天然气场站的运行状况。因此，在进行工艺管道焊接过程中，一定要保证焊接材料的质量。在进行焊接时，要选择高质量、高标准、高水平的焊接材料，并对焊接技术进行严格的控制，提高管道焊接的质量。同时，在进行管道焊接时，要严格按照施工技术规范和标准进行操作，避免焊接过程中出现不必要的问题。此外，还要注意对管道焊接温度进行控制，确保其温度符合标准要求。最后，要在焊完后对管道进行检测和检验，检查焊缝质量是否符合要求。通过加强对预制管道焊接技术的应用和控制，保证其焊接质量[2]。

3.3 安装中的质量控制

在进行工艺管道的安装时，一定要保证质量控制的严格性，特别是一些细节的地方，一定要引起足够的重视。比如在进行焊接操作时，焊接人员必须严格按照工艺文件要求进行焊接作业，同时也要严格按照焊接工艺规程进行焊接操作。在进行材料检查时，一定要将材料的外观、型号、规格及质量等级等都进行详细检查，这样才能保证管道安装质量。在管道的安装过程中，一定要加强对焊接工艺的检查，及时发现存在的问题并予以解决。在进行水压试验时，一定要确保试压气压的准确性。同时还需要加强对试压管道及其附件与被试压管道之间连接螺栓的检查，保证每一个螺栓都能够正常转动，同时还要确保连接螺栓与被试压管道之间没有任何缝隙。

3.4 管道防腐处理

在进行天然气场站工艺管道安装的过程中，防腐工作是十分重要的环节，只有做好管道的防腐工作，才能在使用时达到防腐的目的。在天然气场站工艺管道安装过程中，会涉及诸多环节，比如焊接、打磨、防腐等。对于焊接来说，在焊接前要对管道进行预热处理，因为焊接过程中会产生大量的热量，如果没有将管道预热处理好，那么就会导致焊接时出现问题。此外，焊接完成后要对管道进行检查和清理工作，将焊疤和焊接残留物清理干净后再进行下一步施工工作。在进行管道防腐工作时，需要注意以下几个方面。

（1）在管道的焊缝部位进行防腐处理时要格外小心。因为焊缝部位是整个工艺管道的薄弱环节，如果焊接出现问题则会对整个天然气场站的安全造成威胁。因此要特别注意焊接前的预热处理工作。

（2）为了提高天然气场站工艺管道的防腐性能，可以在工艺管道上涂抹一层环氧粉末涂料。

（3）为了防止管道发生腐蚀现象，可以将焊接完成后的管段放置在惰性气体环境中存储。

（4）对于焊接完成后的管道，如果长时间不使用，可以将其放置在干燥、通风、温度较低的环境中存放，这样可以有效避免管道发生腐蚀现象。

（5）在对管道进行打磨时要特别注意以下几个方面：打磨前要先进行预热处理。因为打磨过程中会产生大量的热量，如果不进行散热就会导致管道温度过高，从而造成管道出现问题；要注意打磨的力度。打磨力度过大就会造成管道出现变形现象；要注意对管道表面进行清洁。因为打磨过程中会产生很多灰尘和油污等杂质，如果不进行清理就会导致这些杂质进入管道内部影响管道的正常使用。

3.5 加强施工质量管理

在天然气场站工艺管道的安装过程中，施工质量是整个工程项目的关键，也是整个工程质量控制的重点。因此，在进行工艺管道安装之前，施工单位一定要对管道进行严格检查。在施工过程中，一定要严格按照施工工艺要求施工。施工单位要制定详细的施工方案，对每个步骤、每个环节都要制定相应的质量控制措施，并对整个工程项目进行监督和管理，确保施工单位在整个工程项目中按照要求进行。

3.6 选用合格的天然气管道材料

在天然气场站工艺管道安装的过程中，要确保材料质量符合国家相关标准和规定，不能使用有缺陷的材料，也不能使用假冒伪劣材料。对此，要严格把控天然气管道的原材料质量，并按照标准要求选择不同的材料，保证管道材料的性能符合相关规定。比如在选择焊接材料时，要对焊接材料的成分进行严格把控，避免焊接过程中出现问题；在选择管道配件时，要保证配件符合相关标准和规定。在天然气管道焊接完成后，要对焊接接头进行探伤检测，避免出现质量问题。对于探伤结果不合格的焊接接头，要进行返修处理。对于验收中发现的问题，要及时解决；对于验收不合格的部分，要返工处理；对于验收合格的部分，要按照相关规定做好存档工作。比如：对天然气场站工艺管道安装过程中的所有材料进行抽查检验，对天然气场站工艺管道安装质量进行定期检验等。

3.7 做好管道设备的相关安装工作

在天然气场站工艺管道安装工作完成之后，应该对工艺管道设备进行安装，确保其能够与管道设备相匹配。对于工艺管道设备的安装，应该从以下几个方面进行。

（1）应该确保设备的质量符合设计要求。在设备安装之前，要对所要安装的设备进行仔细检查，确保其在出厂前已经达到了标准。同时，要对设备进行外观检查，确保不会出现损坏或者变形的情况。如果在检查时发现了存在问题的设备，应该及时向厂家反馈。此外，还要对设备进行严格的编号登记，避免在日后的使用中出现混乱的情况。

（2）在管道设备安装过程中，要做好管道支架、法兰连接及焊接等工作。对于管道支架安装的过程中，需要确保其稳固性，避免出现支架松动等情况；在管道焊接完成之后，需要对管道进行无损检测工作。对于无损检测工作，要先进行清理及清洗，再按照设计要求对其进行检验；而对于无损检测结果的合格性检查结果为合格的情况下，方可允许管道焊接作业。

（3）在进行焊接作业时需要严格按照设计要求进行施工作业。在焊接作业完成之后，要对其进行外观检查；而对于管道法兰连接等安装过程中涉及的焊接作业则需要按照设计要求进行施工。在管道设备安装结束之后应该及时进行打压试验，结束之后应该及时对其进行试压检查工作。

4 结束语

随着社会经济的发展，人们对天然气的需求量不断增加，这也使得天然气场站在发展过程中遇到了更多的挑战。而工艺管道是天然气场站中重要的组成部分之一，其安装技术的应用质量不仅关系到天然气场站的发展，也关系到人们的生命财产安全。对此，在天然气场站工艺管道安装技术应用的过程中，要以天然气场站实际情况为基础，通过对工艺管道安装技术进行合理的选择和应用，在保障管道质量的同时，促进天然气场站的发展。