市政管线施工技术与安全评价浅析

张林华

（固始县城市环境卫生管理所，河南信阳 464000）

1 引言

市政公用工程包括城镇道路、城市桥梁、城市轨道交通、城市给排水、城市管道等多个系统，是维持城市发展能力的基础项目。近年来，国内市政项目发生的施工事故发生率虽然有所下降，但是事故发生的风险依然存在。市政项目工程施工工期较短，施工压力较大，形成多种施工风险。在此环境下，各施工组织需加强风险排查，全面进行风险评价，高效落实施工与安全监督工作。

2 项目概况

某市政排水管线长4 639 m，沿城市道路两侧敷设，市政管线沿途含有多种地质类型，如湿陷性黏土、淤泥质土、砂土等。工程所在区域的地下水源较为充足，水位高度介于2.6~5.9 m，以地表潜水为主要类型，渗透能力约为22 m/d。按照GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》的相关规定进行工程任务具体设计和施工，以此增强城市排水管线供排水能力。

3 排水管线工艺分析

3.1 工艺标准

排水管线施工前，应按照工程规范和设计标准，结合沿线工程条件、地质条件、水文条件和现场环境条件，制订施工组织设计、施工方案和质控方案，保证排水管线项目的排水能力，回避城市道路两侧区域积水问题。案例项目所在区域的土质不佳，以湿软土地基为主要类型，表现出较高的含水性。为此，施工期间，对质量欠佳的土壤进行挖除处理，挖除位置填充优质土壤。如果管线施工区域的含水量较大，可添加8%灰土，碾压灰土进行排水处理，以此提高排水管线的施工质量[1]。

3.2 工艺准备

工艺前期的准备工作，直接关系到排水管线敷设的整体工艺效果。前期选择用料时，选择性能优质材料，参照工程设计和施工方案进行管线敷设，及时检查管线敷设方位。如果管线敷设位置有偏差，需及时校准管线敷设位置。

3.3 测量放线

施工前期找准施工放线基准点，防止施工受到外界因素的影响。找准施工放线基准点后，利用桩点固定形式，全面保护施工现场。现场维护期间，使用各类测量设备，复测施工参数，保证各项参数准确性，提升施工点位的合理性。开工前期应邀请专业人员进行整体设计，保证管线敷设角度的准确性。

3.4 沟槽开挖

选定管线敷设位置后，进行放线与挖槽施工，以此保障排水管线敷设位置的规范性。施工前期，项目技术负责人应进行施工技术安全交底并形成记录，同时还应全面调查地下既有结构物和管线具体情况，核对现场情况与图纸设计，以此保证施工进展的顺畅性。挖槽前期，将实测报告反馈给上级单位，上级单位同意后，制订相关挖槽方案，做好沟槽开挖降水排水，开展沟槽施工。此种提前报备形式，能够切实回避不利因素带来的管线敷设安全问题，可提升工程进展的顺畅性。沟槽挖掘过程具有烦琐性，工作量较大，施工期间会使用多组设备，需合理堆放挖出料，安排运输车辆，防止影响后续施工，保证施工进展秩序和沟槽壁安全。

3.5 管道接口

管道接口工艺的使用，具有较高的工程实践价值。施工期间需融合先进工艺，保持接口连接的紧密性，防止出现管口脱接问题，促使排水管线如期投运。管道连接期间，可使用法兰接口、胶圈接口和电、热熔焊接接口，保证管口连接质量。如波纹管的焊接接口、PCCP管材的胶圈接口等。排水管线连接时应注意：所有管道接口，在连接前必须对接口先进行修整处理，接口符合设计要求后方可进入连接环节。对于室外焊接管线时，如果天气状况欠佳，需添加防护棚，保证焊接质量；管线焊接后，需按照GB 50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》进行焊接质量检查和评价，保证焊接质量。

3.6 埋置管道

埋置管道具有工艺重要性，管道埋设前期，科学选择管材和安管方式，保证管道埋设位置、施工深度的规范性。选用管材时，应关注材料质量问题，查看出厂合格证、质量证明书和性能检测报告。在选择管材供应商时，需保障管材供应能力。管材使用前由专人进行抽样检测，再次测定用料性能。检测项目：复核用料数量的准确性，查看用料性能的规范性等。各项检测达到规范要求，方可对管材进行敷设。

3.7 管道防腐

对于钢管等金属管道内、外层防腐最好在工厂内完成，通常采用水泥砂浆或液体环氧涂料作为管道内防腐层，采用聚乙烯层、环氧树脂玻璃钢等涂层作为管道外防腐层。此外，还要做阴极保护。

3.8 完工检查与功能性试验

排水管线施工完成，需进行管道功能性试验，以此排查管线安装问题，保证排水质量。在检查排水管线性能时，需规范落实各项检查工作，如管道孔洞处理，检查管道敷设数量等。此外，还需查看检查井的各项设施，排查设施摆放问题。采取分段试验（长度较大）形式，逐一进行闭水测试，验证管线排水能力。闭水检测时，各管径允许出现的渗水最大值为：塑质管材，D225 mm允许出现1.035~2.76 m3的渗水量；钢管材的渗水量检测规范介于21.62~39.52 m3。案例项目选用的是钢管材，渗水量测得18.12 m3，符合闭水检测的要求。

3.9 沟槽回填

管道敷设之后，需有效处理管道旁侧残留泥土。回填土环节，对于本案例无压管道而言，必须在功能性试验（闭水试验）合格后方可及时回填，防止出现施工污染问题，保证回填质量，增强管线养护有效性，提升管线再用价值。回填施工期间，可能含有部分石块。如果石块较大，可能对管道质量产生一定威胁，使管道出现划伤、挤压等质量问题。施工期间，需规范控制填埋硬物，规范处理填埋用料，保证用料的平铺质量。一般情况下，直径大于10 mm的土块，需去除。回填沟槽时，需保持两侧同步施工，两侧回填高度差异不可大于30 cm。井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应与管道沟槽回填同时进行。此外，还要确保沟槽内无积水，不得带水回填；回填土的含水量，宜控制在最佳含水率±2%范围内。

4 安全评价方法

4.1 网络分析法

工程安全评价时，可使用网络分析法。此方法是利用网络模型探究复杂个体的关联关系，区别于一般评价方法，网络分析法更具技术优势，适用于管线安全分析。市政项目出现的施工事故问题，事故因素较为复杂，包括人为类因素、设备类因素、环境类因素等，且各因素之间存在一定关联，如在设备故障时，施工人员未发现设备问题，出现误操作。针对管线工程存在的各类威胁、多变因素，可利用网络核心与边缘结构的联合方式，找出事故原因，以此建立市政项目的风险控制体系，积极排查市政管线施工的安全问题。在市政管线项目中应用网络评价方法，找出各类威胁工程安全的潜在因素，在施工前期识别风险，可有效排除施工风险，提高工程决策的合理性。

4.2 建立事故原因指标

了解事故发生的原因，方可从原因入手，针对性地采取措施予以防范。因此，有必要建立事故原因指标。创建市政排水管道项目事故资料库的方法如下：找出住建部门、市政管理部门近年的安全事故通报信息，设定为安全事故信息的索引条目。查询相关网络新闻、文献资料，补充事故的分析过程，开展必要的事故分析。评判各安全事故的数据质量，去除数据不充分、内容不全面的事故资料。对于数据完整的排水管道的事故资料，进行原因分析，提取经济损失数据。以安全管理为出发点，梳理事故原因，制订安全防范预案。事故原因分析结果如表1所示。

表1 事故原因分析结果

4.3 安全评价

以排水管道案例项目为出发点，评价项目中可能存在的安全问题，对工程进行现场巡查，按照表1的二级指标，设计16个安全评价项目，逐一进行安全评分，分数取值为0~100分。较高的评分结果，表示存在较大风险问题。表2是安全评价层级的划分方式。

表2 安全评价层级

4.4 评价结果

经安全评价发现：排水管道案例项目处于“稍有风险”状态，主要表现在“人员能力不强”“交底未落实”“无安全培训”3个问题，需加强工人技术指导，有序落实工艺交底，全面设定安全培训课程，塑造工人较强的安全施工意识，从人员、工艺、管理等方面，逐步完善安全监管工作。由此发现，此种安全评价方法，可全面梳理市政工程潜在的风险问题，逐一进行安全评价，具有较强的安全监督作用[2]。

5 结论

综上所述，排水管道市政工程是用于服务民生的关键项目，具有较强的社会服务性，是保证人们供排水生活的重要条件，需加强工艺管理、安全评价，以此提升工艺操作的规范性，积极排除工程风险问题。实践中，案例项目是一项排水管线敷设工程，对排水管线敷设工艺进行了全面探索，加强工艺操作规范性，可保证市政排水管线的排水能力。全面整合已经发生的排水管道事故问题，开展必要性的安全分析，给予有效的风险防范建议，以此建立更具实用性的安全评价体系，切实保证市政工程生产风险的控制能力，有序推进市政施工任务。