建筑混凝土工程中的大体积混凝土施工工艺及其施工管理

陈媛

（晋能控股煤业集团赵庄煤业有限责任公司，山西 晋城 064602）

0 引言

在现代社会高速发展的社会背景下，城市工业化和城镇化速度也越来越快，建筑行业也在这样的社会背景下获得了较为可观的发展成果。大体积混凝土工程开始在建筑工程项目中进行广泛使用，大体积混凝土的施工质量将会直接影响整个建筑物结构的综合水平，与此同时，大体积混凝土也被使用在大型设备基础和关键设备的架构上，大体积混凝土自身的综合性能以及综合质量将会对设备的运转水平带来直接影响。在保障施工进度和施工安全的基础条件下，需要使用更为现代化和先进化的施工工艺，采取更为有效的管理措施，强化在技术上的创新水平，以帮助建筑物提升大体积混凝土的施工质量，确保建筑行业健康稳定可持续发展。

1 大体积混凝土概述

目前，建筑工程项目施工中使用到的混凝土最小结构断面若是超出1m，则可以将其称之为大体积混凝土，大体积混凝土具备较多的优势和价值，被广泛地应用在建筑工程项目施工中，尤其是高层建筑物，可以显著改善建筑物的施工质量，改善项目建设的施工效率。在大体积混凝土的施工中，顾名思义，其混凝土施工体积较大，在对混凝土进行浇筑时，若是施工人员对温度的控制不够合理，在会致使混凝土的内外温度差过大，温度会在短时间内出现剧烈的升高，当温度应力超出定值时，则会导致大体积混凝土出现大量的裂缝，导致混凝土的质量受到影响[1]。除此之外，大体积混凝土具备着较高的整体性要求，在实践施工中，需要保障施工的连续性，确保整个施工过程的规范性。

2 建筑混凝土工程中的大体积混凝土施工工艺

2.1 原材料的准备工作

在大体积混凝土的施工之前，需要将施工原材料的准备工作做到完善，在对施工原材料进行准备时，需要保障其符合施工图纸的设计标准和设计要求，从根源上着手，管控大体积混凝土施工的综合质量。对于大体积混凝土的施工原材料配置来说，在对水泥进行选择时，需要综合施工现场的实际情况，尽量选用水热化较低的水泥，降低水泥在遇水之后所出现的放热反应，在对骨料进行选择时，相关技术人员需要对骨料进行全方位的检查，保障骨料的表面足够整洁，有效规避弱包裹层、线膨胀系数过低等相关问题。骨料在混凝土施工原材料中的占比数量较大，大概3/4 都是沙子和石子。大多数状况下，在施工时，为了保障其强度还需要在其中融入一定的添加剂，保障添加剂的参数和规格符合标准，通过添加剂的合理使用，强化混凝土的综合性能。与此同时，在对大体积混凝土进行制作时，水源的选择需要足够清洁，避免在水源中出现有害物质或杂质，配置完善的施工器具，确大体积混凝土施工的有序推进。

2.2 混凝土拌制与运输

首先是混凝土的拌和。在对混凝土进行拌和的过程中，可以在工厂中进行集中化的生产，混凝土的拌和时间一般维持在2—3min 的时间，拌和的时间最好不要超过5min，而在拌合物的坍落度上，则应该依照在浇筑工艺上的标准和要求，依照混凝土的配合比对其进行严格的管控。其次是在混凝土的运输上，在远距离对混凝土进行运输的过程中，需要使用到混凝土搅拌运输车，在转速上需要保持在2~4r/min，在将物料卸下之前，以常规速度进行二次搅拌，而对于水上的混凝土运输来说，则可以使用输送泵，在对混凝土进行运输的过程中，需要保障混凝土不会出现离析、漏浆、坍落度损失太多等问题。

2.3 混凝土浇筑

在将混凝土运输到施工现场之后，需要在第一时间进行浇筑，若是混凝土失去了其流动性，浇筑过程较为困难，不可以再次在其中加入水进行拌和。在对大体积混凝土进行浇筑的过程中，其入模的温度需要将其管控在15℃以下，在夏季施工时，需要将其入模的温度管控在25℃以下，在浇筑低温或者负温养护的混凝土结构时，在入模温度上需要将其管控在10℃以上，在预应力桥梁混凝土的入模温度管控上，需要将其控制在30℃以下。而对于普通的混凝土结构施工时，在混凝土拌合物的运送上，在运输到浇筑地点的温度上，需要将其温度控制在35℃以下，在夏季时，需要将其温度控制在30℃以下，并将其最低温度控制在10℃以下。

在对混凝土进行浇筑的过程中，需要展开分层浇筑，每一层的厚度将其控制在20~30cm。对于承台混凝土浇筑来说，需要建其中一层浇筑完成之后，随后再展开上一层的浇筑施工。在对梁体进行混凝土浇筑时，需要在全梁范围内，通过水平分层展开持续性的浇筑施工。承台混凝土的结构面积相较于普通结构来说，在浇筑面积上更大，此时可以使用斜向分段、水平分层的浇筑模式展开混凝土的浇筑施工。浇筑的过程中需要保障浇筑的连续性，若是因为外界因素的影响导致施工浇筑无法连续，中间出现了间歇，那么间歇的时间则应该依照外界的温度、水泥等施工原材料的具体性能，混凝土的水灰比等确定。若是混凝土浇筑的间歇时间超出，则需要将浇筑工作按照浇筑中断展开处理，与此同时需要在其中预留一定的施工缝，同时对其进行记录。保障施工缝和结构轴线维持在垂直角度，在施工缝中预留一定的接茬片石，同时需要保障其体积漏出为前一层混凝土的一半。在对施工缝上层混凝土进行浇筑的过程中，前层混凝土的抗压强度需要维持在1.2MPa以上，同时将本来混凝土表层的水泥砂浆薄膜等清除，或者直接将混凝土松动处理，将其中的杂物等清除干净。在混凝土的结合面上，原本混凝土的温度需维持在2℃以上，在其中抹上一层水泥砂浆，水泥砂浆的厚度维持在15mm，同时在其中铺上一层混凝土，混凝土的厚度维持在30cm，而粗骨料需要比最新浇筑的混凝土少，少10%左右，随后再展开混凝土的浇筑施工。

运用泵送混凝土展开对应的浇筑施工时，需要先将表面中存在的砂浆清除干净，同时在混凝土的初凝之前，将其表面进行对应的提浆和压实等施工处理。在混凝土初凝之后，最终凝结之前，需要展开再一次的压实和抹平处理，进一步降低混凝土存在的收缩问题。在对混凝土进行浇筑的过程中，混凝土拌合物的测定出来的坍落度和标准不能超过要求，保障其误差始终维持在合理范围内。

2.4 混凝土捣实

在对混凝土进行振捣的过程中，需要使用到振捣棒，所有的额混凝土，一旦浇筑施工完成之后，就需要全面振捣严实，保障其均匀性和密实性。振捣器需要将其直接插入混凝土中，确保新混凝土和旧混凝土能够真正的时下融合。在插入式振捣器的活动间距上，需要对其进行科学合理的管控，间距不可以超出震动半径的1.5 倍，表面振捣器的移动间距也需要对其进行科学合理的管控，维持在100mm。在振捣的延续时间上，需要将其维持在20~30s，保障混凝土不会出现沉落等问题，确保其中不会出现大气泡，避免出现浮浆。在对插入式振捣器进行使用的过程中，需要相关施工人员加以注意，有效规避钢筋和预埋构件接触的问题，而对于振捣器无法触及的地方，可以运用插入振捣来进行对应的辅助施工，保障混凝土振捣得足够密实，同时振捣之后，表面足够光滑。

2.5 混凝土养护与拆模

首先是混凝土的养护施工。在混凝土浇筑施工完成之后，需要马上对混凝土进行覆盖，马上展开对应的保湿养护。在夏季施工时，或者是在早秋季节展开施工时，早期可以使用补水养护的养护方法，也就是将表面包裹起来，随后使用塑料薄膜将其封闭起来，在养护的过程中，可以展开实时注水，在混凝土的养护时间上，需要保障养护时间大于14d。最新浇筑的混凝土在和水或者和地下水接触的过程中，可以使用临时防护措施，一直到混凝土的强度达到50%为止，同时时间需要保持在7d。在大体积混凝土施工时间在冬天时，在对混凝土正式进行拆模之前，正处于养护状态时，需要选用比较具备代表性的混凝土结构部位，展开定时检测，主要的检测内容为混凝土的表面温度和混凝土的外部温度，在温度差的设置上，需要保障其符合设计图纸和施工方案。其次是在混凝土的拆模上，保障拆模的强度达成设计标准和设计要求。若是施工设计未作出明确的标准和要求，则侧模的强度在超出2.5MPa 时，则需要在混凝土表面不会因为拆模而受到损害时在展开对应的拆模工作。而在对底膜进行拆除的过程中，其强度标准需要符合铁路混凝土与砌体工程施工规范，确保其达成标准和规范之后再展开对应的拆模工作，混凝土表面的温度和内部温度之间的温差维持在15℃以下。若是在拆模的过程中发现二者之间的温度差超过了15℃，此时则应该采取一定的保温措施。在拆模顺序上，需要展开对应的反向进行，不能对混凝土表面带来损害，同时降低模板破损的问题，在拆模之后的混凝土，其强度标准此时需要达到100%，此时才可以保障混凝土的荷载力。

3 大体积混凝土施工管理

3.1 构建工程质量的管理体系

在大体积混凝土施工的过程中，需要建立出科学合理的质量管理体系，通过质量管理体系的建设，管控工程项目的施工质量。除此之外，项目还需要构建对应的施工质量责任体系，依照不同部门，不同岗位，明确大体积施工的施工管理责任。依照工程项目的施工现场管理机制，制定出对应的奖惩机制，进一步改善管理工作人员的岗位积极性，确保他们能够对工程项目管理规章制度进行精准地落实和执行。在建筑工程项目大体积混凝土工程的施工过程中，相关的质量管理工作人员需要展开相应的旁站管理，对工程项目的施工质量进行动态化的实时监管和检查，尤其是对于其中的一些隐蔽工程来说，需要进一步强化在质量上的检验，确保把好质量这一关口。质量检验工作人员需要掌握隐蔽工程质量检验的标准和要求，展开对应的旁站记录，确保工程项目的施工质量能够被精准记录。施工质量在多次督促下若是仍然无法达成施工质量标准，则无法展开下道工序的施工建设。

3.2 强化施工前的准备工作

对工程项目的施工图纸质量进行严格的监管，在正式施工之前，需要对施工图纸进行全方位的整合和研究，严格依照工程项目的施工图纸展开大体积混凝土的施工建设，对施工设计图纸展开深入分析，确保技术人员完全方面掌握施工图纸中的重点内容和。其次是需要对工程项目的测量质量进行全方位的管控，对测量数据进行全方位的核查，并展开对应的抽样检查，随后再展开对应的施工测量放线工。再次是需要对施工材料的质量以及施工设备展开严格的管控，在正式施工之前，对大体积混凝土的施工原材料进行全方位的检查，确保施工材料的规范性以及施工设备的完善性，避免在施工过程中不达标准的水泥、砂石骨料等混入原材料中。尤其是混凝土配合比，需要对其严格的管控，进一步降低混凝土收缩的问题[2]。同时在其中添加一定的外加剂，确保混凝土配合比维持在合理范围以内。

3.3 严格把关工程施工质量的验收

在工程项目施工验收上，主要是为了确保工程项目的质量达成标准，也是对质量进行检验的最后一道工序。对工程项目展开全方位的检查，并确保其达成标准，合格之后，才能够保证大体积混凝土的综合质量。在正式展开大体积混凝土的质量验收之前，需要严格的对三检制度进行执行一是自检，二是互检，三是交接检，确保质量验收合格之后，才能够展开后续工序的检查，以确保其他工序能够顺利推进，保障这个工程项目的施工质量[3]。其次是在工程大体积混凝土施工展开竣工验收时，需要对其中的分部分项工程展开检验，如果质量不太标，准则需要马上返工，若是返工后仍不达标准，则不予验收。

4 结语

综上所述，大体积混凝土施工是我国建筑施工中的重点环节，因此需要对其施工质量进行严格的管控，掌握其中的施工工艺以及施工要点，避免出现大体积混凝土的施工裂缝以及强度不足等现象，确保整个工程项目的施工质量。除此之外，还需要加强对管理工作的重视，建立科学合理的管理体系，强化施工验收和施工准备工作，运用更为现代化的管理技术和管理概念，为项目的施工质量保驾护航。