市政工程深基坑支护的难点与解决措施

柴东旺

（兰州市政建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730070）

1 引言

市政工程项目建设的技术性和难度不断增强，基础结构施工标准越来越高，但由于深基坑较深，整体稳定性差，操作不当易发生形变、坍塌等问题。深基坑支护结构既能合理解决市政工程基础结构施工中出现的问题，又能增强项目实用性和稳定性。

2 市政工程深基坑施工的特点

由于深基坑一般较深、施工条件复杂、施工难度较大，如市政工程的基坑一般为长方形，与管道走向一致，且附近地下管线较多，深度相对于工业及民用建筑而言较浅。由于不同基坑所处的市政、地质环境不同，所采用的施工技术也不尽相同，即便是同一地区的基坑地质情况也不尽相同，不同的市政深基坑具有不同的特点。另外，与永久性支护系统相比，临时组建的深基坑支护系统在耐用性、稳固性等方面存在诸多安全隐患。

3 市政工程深基坑支护技术

3.1 地下连续抛锚杆技术

地下连续抛锚杆支护技术属于深基坑锚固工程技术，其作用与选用的深基坑支护方法密切相关。地下连续抛锚杆通常都是紧连墙壁以产生较强的支撑力，以保证地下连续墙的稳固性和安全性，避免渗水等不良影响，同时，有效增加深基坑支护墙的范围。但地下连续抛锚杆技术不适用于通风不良的基坑。此外，地下连续抛锚杆技术可以根据附近的结构和环境进行自我调节，增强与环境的适配性，且工作人员在实际施工中还会将此技术与颈缩管核心技术相结合，保证基坑连续加固，从而凸显施工效果。

3.2 SMW技术

市政工程深基坑支护技术与SMW技术密切相关，SMW技术的合理应用可以有效地通过水泥混凝土增强深基坑附近土体的稳定性，同时，在搅拌混凝土过程中，增加桩墙的稳固性和承载力，并在一定程度上提高防渗透效果。SMW技术与混凝土技术协配后，能充分发挥H型钢的作用，使结构稳定性得到很大提高。此外，通过重叠搭接的施工方法实现对SMW技术的处理和应用，以确保H型钢与混凝土相互配合，提高混凝土的韧性和承载力。在实际应用SMW技术时，应尽量排除现场垃圾、障碍物等干扰，同时，做好现场协调、沟通，充分利用补强材料，确保SMW技术的作用得到充分发挥。但从实际情况来看，SMW技术不仅可以提高深基坑支护的安全性和稳固性，使各部分的优势和有利影响得到充分发挥，而且不会造成环境污染，不会对附近土质造成不利影响。

4 市政工程深基坑支护施工中常见问题

4.1 降水排水处理不当

降水排水是城市市政工程及深基坑支护工作面临的首要问题。在深基坑施工中，降水排水处理技术至关重要，一旦使用不当，将会对深基坑支护挡土结构造成严重的破坏，使其难以支撑，大大降低地表承载力，甚至带来诸多安全问题，严重影响后续施工进度。目前，市政工程深基坑支护技术一般采用轻型或喷射井点等方法进行降水处理，但这种旧的操作方法存在很多问题，如降水速度过快会造成地面沉降，严重破坏环境和水质。

4.2 施工结构不合理

施工结构是市政工程深基坑支护中的重要组成部分，在施工过程中应加强管理。但目前的施工情况还未达到要求，在前期施工时，现场施工人员在选择支护结构方面并没有清晰的认知，应要求相关人员具备较高的专业素养，增强对施工地区的认识，充分了解地下水位及土质情况，有效管控深基坑支护结构的使用周期，选出最恰当的支护结构。另外，在深基坑施工中，钉墙和锚杆作为常用技术，需要专业处理及协作，并不能适用于所有情况，如果不考虑土层结构，很可能会发生土质残留清理不净的问题，不利于后期注浆作业，影响施工效率，浪费施工成本。

4.3 不按设计图纸施工

每个基坑支护施工都有不同之处，具有独特性。但由于部分基坑支护施工单位在制定基坑支护专项施工规划时，既没有全面了解施工现场的地形地貌、水文地质、附近建筑和环境等实际条件，又没有详细了解施工图纸，使得建筑深基坑支护专项规划不具备科学性和实用性。此外，现场采用的支护方式和喷锚支护混凝土强度不达标，严重影响了深基坑支护施工的稳固性。一些施工单位存在偷工减料、以次充好现象，监管部门监督不力，导致施工材料质量有问题，难以达到深基坑支护施工的标准，并为市政工程深基坑支护施工带来极大的质量问题和隐患。

5 市政工程深基坑支护问题解决措施

5.1 做好前期准备工作

土建深基坑施工能否顺利进行，需要施工单位确保前期施工准备工作万无一失。

（1）安排相关人员到达现场，对地质条件等进行全面考察，科学地收集相关数据。

（2）在选择深基坑支护结构时，施工单位应严格规范施工人员的职业技能，坚持实事求是的原则，确保支护系统性能和质量优良。

（3）对于现场基坑较深的地方应特别注意，施工人员在保证围护结构的前提下，合理规划排桩处理方法，以达到最好的力学效果，确保围护桩结构的作用得到充分发挥。

（4）施工人员在设计支护结构规划时，应充分掌握现场水文条件，减少季节、气候条件对施工的干扰，同时，合理规划开挖深度。

5.2 严格控制施工过程

严格按照施工规程、施工组织设计和相关的技术规范进行施工，控制各施工要点，制定相应的措施。例如，在深基坑土方开挖过程中，应严格控制施工进度，对周边建筑物、构筑物进行拍照和录像，分析周边地下设施的情况。如遇特殊土质需精心组织施工，应根据地质勘察报告核实其分布范围、土层深度。膨胀土地区的吸水膨胀和失水收缩宜在少雨季节施工，软土地区抗剪强度低，易发生纵向滑动，分层开挖的深度不宜过深。在进行围护结构施工时，应严格控制施工顺序，如桩体龄期达到要求后方可进行下一道工序。拆除临时支撑时，应先拆除次要构件、再拆除主要构件。

5.3 严格遵循土方开挖顺序

在大多数土建深基坑施工中存在不少安全隐患，主要因为土方开挖方法缺乏科学性。在进行深基坑开挖施工前，应安排施工人员全面清理现场地面，以保证地面清洁。坚持分层操作的原则，保证各层开挖深度保持在20cm。要做好所有结构层的支持操作和保养工作，反复进行直至挖到预先设定的深度，最后进行垫底封层作业。

5.4 提高土方运输效率

挖出的土方必须在短时间内运出现场，施工人员要详细考察现场人员，选择较大的场地统一堆放土方，降低运输工作量，提高施工效率。施工人员应高效完成土方运输任务，同时，保持一定的距离，避免干扰回填工序。土方回填前应先清理深基坑，确保彻底清除杂质，以免影响回填作业。回填时要回填一层夯实一层，以保证回填土的紧实性。

5.5 加强边坡修整检测与现场指导

深基坑工程施工中，应加强边坡修整检测，强化现场指导工作。在进行边坡修整检测作业时，施工单位可在前期利用检测装置安装、系统架设、人工巡查等方法实时监测边坡结构的变形和沉降情况，并根据边坡修整过程中的实际情况，对施工工序进行相应的改进和完善。指导施工现场，组织设计、施工人员成立指导小组，确保现场施工变更签证、工序变更监控工作顺利完成。

5.6 重视深基坑排水降水

排水降水是深基坑常见的问题，在深基坑支护作业时应注意地下水的影响。在基坑开挖过程中，若出现地下水渗漏等情况，会破坏地基的稳固性，甚至造成塌方，因此，必须重视基坑排水降水。要充分考虑地质条件的影响，对现场的地理位置有详细的了解，以便在必要的时候及时建造排水沟和集水井，发挥排水作用，以降低地下水位。必须优化技术，而不是延续传统的抽水作业方式，避免地下水发生沉降造成结构变形。在施工过程中最好应用止水施工技术，以保证基坑边坡的干燥，从而有效避免地下水的渗透。

5.7 选择最佳支护结构

深基坑支护主要包括自然放坡、钢板桩、灌注桩、深层搅拌水泥桩、土钉墙、地下连续墙、锚杆等类型和组合。在施工内容不同的情况下，根据实际准确选择最合适的支护结构，以保证实际方案的适用性和有效性。同时，选择最合适的支护方法，可以提高施工效率、降低施工成本、提高工程质量。在设计前，设计人员应全面勘察施工场地，充分考虑基坑深度、降水排水条件、水文地质条件、附近环境、管线布局等因素对侧壁的影响，通过科学分析支护结构的稳固性，选择最佳的支护结构。

5.8 应用土钉支护技术

（1）土钉与挖土施工。通过土钉支护技术，利用土钉与土体之间的摩擦力，在基坑附近坡地对土层起到固定作用。施工单位在施工过程中应确保土钉墙施工位置的科学性。由于拐角位置的土体缺乏稳固性，采用挖土施工法进行放样作业，可提高稳固性。施工单位也可采用分层法进行沟槽开挖。在深基坑施工中，施工单位应严格控制深基坑的深度，分层开挖时，应先按分层的方式挖出沟槽，保证沟槽的宽度不超过6m，然后，遵循施工设计的规定，以免出现超挖情况。在土钉制作时，施工单位应选用合适的钢管，在管内打出梅花形的孔洞，孔洞间距不得小于300mm，且不大于500mm。

（2）注浆。完成以上步骤后，施工单位要进行注浆和拔管，在口部通过高压注浆后完成封口作业。在施工过程中，施工单位要科学控制注浆设备的恒定压力和工作流量。

（3）钢筋网制作。深基坑土层挖掘完成后，施工单位应对钢筋网进行喷射，保证喷射厚度不超过100mm。施工现场一旦出现涌水现象，施工单位必须及时注浆封堵，确保施工作业不受水流影响。

6 结语

深基坑支护施工技术由于其自身的诸多优点，在市政工程建设中得到了广泛应用。同时，深基坑支护施工技术的推广应用仍存在较大阻力，因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，以确保深基坑支护施工技术能够得到科学、严格的管理，从而促进市政深基坑支护施工技术应用能力的提高，为深基坑支护施工质量提供保障，进而推动市政工程建设的持续稳定发展。