干式气柜的检修与日常维护探讨

郝雪峰

(浙江恒逸集团有限公司，浙江 杭州 310000)

气柜有低压储气及高压储气两种储存方式，其中低压储存主要分为两种，分别是干式气柜和湿式气柜。

以20 000 m3卷帘型干式气柜为例，简述在日常维护中容易忽视的问题。通常情况下，干式气柜在运转中，因为柜体的构造和安装上存在非常大的区别，如果密封油发生了变质，在使用一年后极容易发生泄漏，并且活塞导轮以及防回的装备也存在一定的差异性，因此日常监测和维修一定要引起重视。

1 干式气柜运行状况

1.1 密封油状况

对于干式气柜的活塞，在间隙处需要运用密封油，这样在储气量发生变化时，可以确保活塞顺畅的上下移动。通常情况下，煤气柜在运转时会引起密封油泄漏，活塞高度在26 m以上，会出现冒泡，当高度在20 m时，就算是同时开启两台油泵，也无法将活塞中泄漏的密封油全部供出。在两台油泵同时供油的时候，浮子室的油位会不断上升到油泵站上口300 mm。油泵同时使用的最长供油时间是有限制的，在24 h内达到500 min，特别是夏天。乳化是密封油最常见的问题，导致活塞上部起油雾，活塞表面会出现大量的密封油。

1.2 柜内机械部件状况

气柜导轮可以起到固定作用，避免塔节在升降时出现损坏。通常情况下，导轮在运转过程中的行迹，与立柱面比较是弯曲状态的，如果将上方的油沟油位高度进行测量，一般为320～380 mm；观察导轮的运转轨迹，上下导轮的运转轨迹相差50 mm。防回转装置用来防止活塞出现水平旋转，在检查过程中，发现了一台装置的滑块部件完全脱落，而另外一台没有脱落，侧面有一定的磨损，大概在3 mm左右。立柱上方用来固定导轮的导轮轴脱出8 cm，上述情况造成运行过程中会发生不规则的声音。

2 干式气柜异常状况

气柜活塞的油封高度压力与煤气柜工作压力一般都是平衡的。在原有的设计中，油封高度是煤气压力的1.4倍左右，进气柜煤气压力突然增加，会导致煤气直接泄漏；活塞的表面上含有非常多的密封油，直接影响着活塞倾斜度，容易导致立柱导轨的切向出现弯曲，超过设计标准；活塞的不同心回转也是有可能发生的，此种情况会导致立柱导轮轴脱出；密封油乳化导致密封油不够黏稠，加上两台油泵共同开始供油，供油量增加了一倍，导致密封油溅落。

3 干式气柜维护

3.1 主要配件维护

①密封膜。通常情况下，橡胶膜在使用过程中，不需要采用手段进行维护，但是密封膜非常容易损坏，需要注意以下几点：首先，不能用锋利的东西去触碰，不能用油漆涂抹；其次，在附近动火之前，必须得到管理人员的同意，做好防火工作；气柜在运行的过程中，必须将气柜侧板的出入门上锁，也不要将柜顶的通风孔开启。②调平装置。配重导轨上杜绝有其他物品，保证运转时的平稳性；绳索、滑轮等都必须注意保养，杜绝腐蚀；保证轴承以及钢绳的油量充足，确保良好的润滑度。③放散阀。滑轮、绳索组合形成机械式的阀门(紧急放散阀)。在使用过程中需要注意：①需要注意滑落以及绳索的清洁度，要定时涂抹润滑油；②需要保证顶杆的长度不出现变化；③放散阀密封部位不能涂漆，要确保绳索的稳固性。

3.2 干式气柜主体维护

气柜的主体部位维护是非常重要的，在日常维护中需要定期检查以及维护，需要控制气柜的容量，进出口的电动阀门开关，瓦斯泄漏警报也需要展开定期的检查。气柜在使用时，禁止进入气柜内部。

①每个月检查维护的内容。首先针对活塞进行检查，包括倾斜度检测、密封间隙检测、调平装置检测以及气柜容量指示仪和润滑油检测。如果没有发生问题，那么检测的周期可以根据实际情况适当延长。在测定时需要保证气柜没有运行。②定期检测以及维护。气柜土建基础下沉状况的检测，保证每年一检；柜体接地电阻的导雷导电性也要一年一检，橡胶密封膜的密封状况检测6个月一次。气柜运行3～4个月，活塞的水平度可能会因为钢绳延长而变化，这个时候必须对钢绳的张力进行优化调整。③气柜主体润滑。三个月检查一次的主要设备包括调平装置、放散阀以及容量指示仪的滑轮轴承设备。

3.3 干式气柜的工艺要求

当装置发生事故时，首先需要关闭气柜入口，然后放火炬，避免没有进行脱硫处理的瓦斯以及蒸汽跑入气柜中，否则会影响气柜的使用年限。

4 干式气柜的停工检查和维护

4.1 气柜装置停止运行

如果气柜与瓦斯连接部位发生了泄漏，如橡胶膜发生了撕破，这时应马上禁止气柜运行。气柜的主体装置运行了3年左右，需要进行系统设备的维护和检测。

4.2 检测以及维护气柜主体

①在停止运转之前，必须将火炬点燃。②在检测和维护过程中，必须停止气柜进气，入口阀关闭；当气柜的容量降低到6%左右时，将气柜的出口阀关闭，打开紧急放散阀，将其中的低压瓦斯放出，确保气柜的容量降低到1%左右。③关闭气柜出口管线的氮气阀，在打开之前，必须与专业部门联系。在氮气充入时，要缓慢，待柜容达到8 000 m3，静置一段时间，促进瓦斯和氮气更好的混合。④在排放混合气体的过程中，需要手动并且慢速打开紧急放散阀门，将里面的瓦斯进行置换。⑤按照气柜容量的1/2再次向内收入氮气，静置一段时间后，排空。⑥对容器设备和相关工艺管线进行吹扫置换。⑦重复以上步骤，对混合气体进行瓦斯含量分析。如果瓦斯含量<1%，将柜中的气体排空。⑧检测前向柜中再次投入空气直到活塞上升约10 m，把活塞上方连接管处的法兰盖拆除，插入活塞进行临时支撑，一定要紧固螺栓；临时支撑需要对称安装，在施工过程中需要连续进行。⑨待临时支撑完成之后，采用鼓风机送风，这样就能保证活塞的浮动；需要关注柜容变化情况，一般保持在60%左右。⑩当临时支撑安装完成后，停止空气送入，通过紧急放散阀将多余的空气放空。

4.3 干式气柜钝化清洗

一般情况下，如果具备条件，需要对气柜本体进行化学方式清洗。

4.4 干式气柜检修维护内容

①依次检查柜体、活塞、T形挡板，最后是护栏、支吊架以及相关的柜体出入口接管等，均需要进行检查。②检查柜体壁板和活塞板是否变形或者鼓包泄漏，对柜体的顶端、柜壁，活塞和底板的厚度进行检测。③检查活塞、T形挡板等柜内构件，以及橡胶布帘是否发生了变形、泄漏或者损坏情况。④检查柜体以及活塞、各种接管的焊接处，是否发生了渗漏或者裂缝。⑤检查活塞配重的调平装备，柜容指示仪、可燃气体检测分析仪器等。⑥需要检测设备基础的损坏或者倾斜。

5 干式气柜常见问题应对措施和检修

5.1 气柜壁门轴发生了锈蚀，导致侧门无法开启

原因分析：日常没有做好防水，会导致门轴和轴套生锈，侧门无法打开。解决方式：首先采用防锈处理，用除锈剂浸泡24 h的方式，然后用铁锤敲击最终打开小门。在检修过程中需要将门轴以及轴套进行铁锈处理，适当使用润滑油以及防水帽，防止雨水进入。

5.2 放散装置生锈，在打开过程中导致钢丝绳断裂

原因分析：放散设备在材料选择中不合理，导致一些部件生锈，长久下来，会影响放散阀的使用。滑轮无法正常转动，移动部件发生锈死，最后导致拉断。解决方式：首先对断裂和锈蚀的钢丝绳进行更换，对所有钢丝绳需要打磨和润滑；对于放散装置的部件要用除锈剂和敲击方式除锈，保证能够灵活运行；待铁锈清理干净之后，需要在接触面涂抹润滑油；还需要安装防雨罩。

5.3 做好气柜的安装施工和检查

工程管理人员、监理、承包商共同盯紧施工，严把质量关。每月定期开展质量检查，参照设计图纸、施工规范，重点对气柜壁板、内件安装的焊接点仔细核查。每季度开展质量活动，及时反馈问题，严格落实考核，督促整改到位，形成闭环管理。工程管理人员从设计图纸审查源头开始，以现场技术交底、管线安装、支架作业装等几个关键环节作为切入点，对每个环节逐项检查把关，盯紧质量，这样才可以更好地保证气柜能够稳定运行。

6 结语

综上所述，气柜在储存过程中，容易受到瓦斯等气体的腐蚀，最后造成危害。为了促进气柜的长远发展，需要做好检测和维护，保证气柜的安全运行，实现节能环保。作为检修维护工作人员，需要加强自身专业知识和技术的学习，在实际工作中真正的落实岗位各项职责。传统上的工作模式已经不能满足在实际需要，必须重视对新技术、新工艺的研究，充分发挥网络信息技术的巨大优势，加强对气柜运行动态监控，建立气柜运行状态数据库，切实做好维护和保养工作，确保运行安全。