郭静静
(榆林职业技术学院,榆林 719000)
如今,我国的资源十分紧缺,可持续发展战略是为我国保护环境、解决资源浪费以及经济发展而明确提出的策略,此观点已获得人们的普遍认同[1]。而火力发电则属于深入发展的主要构成部分,且在部分发电厂采取了大量的先进技术来提升综合燃烧率。重点是为了有效避免热量耗损问题,以此达到严格的节能标准。我国电气发展较慢,有关节能技术还有大量需优化之处。
第一,节能减排管理是解决生态污染问题的核心渠道之一。火力发电重点引起了雾霾、气候变暖等环境问题,在火力发电的时候,会产生氮氧化物、二氧化硫,这些物质含量的扩增,则极易造成温室效应以及雾霾等问题,火力发电厂的节能减排,则能够降低以上污染物的排放量,进而实现有效缓解污染问题的终极目的[2]。第二,节能减排管理是国内经济深入发展的核心基础。我国社会在发展时一定会涉及到能源损耗,然而,能源数量有限,阻碍了社会的深入发展。火力发电是国内能耗的核心项目,因此,为了促进我国经济的飞速发展,实施节能减排管理则很有必要。
节能管理网络是节能体系是否可以顺利运行的重点。其应该具备职责明确、层级清晰的功能。企业节能管理开展分级管理,纵向创建了三级节能管理网络,即班组级、部门级、公司级,明确了各级的责任人,明确了管控流程、责任分工;横向上创建了试验监督、节能改造、设备治理、经济调度、运行调整、用水优化、燃料管控七项控制因子。整体采取模块化的管理方法,开展纵向、横向的逐级管理以及控制,建成相应的管理网络。
分类以及统计与节能有关的工作,按计划动态监督与规范管理是落实节能工作的重点[3]。企业在创建“五确认、一兑现”体系的基础上,将动态管理落到实处:创建节能计划项目跟踪表,将全年节能项目运用到“节能计划表”中,且将能耗评估与节能会议等工作中进一步发现的节能项目、能耗问题补充到“节能计划表”中,根据上述思路开展统一管理,对完成项目开展闭环后,在第一时间移出“节能计划表”,不断优化未完成项目的主要标注。
举办小指标竞赛是激发人员主动性,提高运行水平的核心手段。企业借助指标绩效软件实施小指标竞赛,将小指标划分成安全指标以及经济指标,经济指标、安全指标分别参与值际竞赛、指标评比;为提高竞赛的有效性、科学性,对各项经济指标开展权重调节;对限值进行设定,对无效时段指标进行剔除;对单项奖励进行设置,加强运行工作人员的指标寻优意识。
对标管理一般包含如下内容:首先,与同一种企业标杆实施对标,提升信息的真实性、可靠性;其次,与企业的机组以往最优值开展对标,强化信息的可用性;最后,与本企业的机组设计值开展对标,确保信息的精准性[4]。指标对标一直要坚持数据有效、真实的主要原则,全面利用平台的数据资源,借助动态管理对其实施优化,确保其实用性。指标对标的策略如下:第一,清楚地了解企业的实际节能状况,可以发现其中潜力大的指标,保证对标方向、内容是相同的;第二,从各个角度分析对标,采取灵活、有效的方式对标杆对象开展分析;第三,对其进行优化,按照相应的方法落实项目;第四,实施阶段性评审,采取合理、科学的试验方式来评价效果;第五,总结提升,主动将经验总结落到实处。
此项技术拥有大量的优点。例如优异的调速,高功率因数与变频器的高效率等。这些优点能够促进电力企业的可持续发展[5]。在火力发电厂中全面运用电机变频技术,能够使用循环调节,企业也能够仔细梳理各种机器的特性,如此不但能够发挥节能减排的主要作用,而且可以推动电力企业的可持续发展。例如电力企业对给水泵、引风机、凝结水泵以及送风机实施变频改造。经过对上述高压辅机开展改造,在一年内能够节电大约2 000万千瓦,同时也能够降低厂电的综合用电率。
排烟热引起的热损失严重影响了锅炉效率,大部分电厂在排烟热温度偏高上都存在各种各样的问题,将很多烟气进一步排放到了空气里,还引起了严重的环境污染。如今,我国依旧采取的是烟气深度冷却技术的基础技术,而且此项技术已很成熟,且在我国获得了普遍的运用。其中最广泛的运用方式是将装管式换热器安装在电除尘烟道中[6]。烟气深度冷却的相关装置可以提升除尘能力、降低烟气温度、发挥吸收余热效用,然而主要前提就是要考虑烟气的粉尘含量、对管壁的损耗程度,除此之外,为了实现改造就应该准确计算引风机的出力、烟气的阻力[7]。将烟气向热气转换,然后将其安装在脱硫烟道、引风机里面,对软化水进行加温处理,接着对市里的酒店与洗浴中心等提供热水,借助这种方式可以起到明显的节能效用。
大部分火力电厂使用的都是吸收式热泵。这种热泵是以电厂的溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂以及采暖抽气为驱动热源,对汽轮机乏汽热量进行回收利用,用于热网回水的加热,进而更好地实现热量升高的目的。如此也能够实现烟气温度的降低以及能源的循环利用。长此以往,也可以减少煤炭的使用量,使电力企业的综合经济效益获得提升。
在我国,很多汽轮机设计的热量损耗都很高,其中最关键的原因是因为汽轮机的实际产品与理论设计之间的差距较大,汽轮机动以及静部件的制造加工也存在较大的误差,而员工在安装时也会产生各种各样的失误等。所以汽轮机本体节能体效改造应用有利于促进电力企业的可持续发展[8]。对汽轮机本体实施改造,能够降低其热耗率。同时也能够发挥节能减排的主要作用。
以前的冷却塔正常运行中拥有大量的问题,例如其中的填料空气动力场与填料分布匹配不当的问题。这会导致外围进塔空气的吸湿、吸热能力无法在第一时间施展其作用,如此会使得外围循环水的冷却不够完善。长此以往,会导致填料无法施展其作用,长期下去也会对环境造成严重污染,这不利于实现我国的可持续发展[9]。于是将冷却水塔填料非等高布置优化技术运用到火力电中,不但能够实现节能减排的目的,而且可以经过填料非等高布置优化,将塔内的面积进一步划分为内区、外区,也能够扩增冷却水塔的整体幅度。运用此项技术,能够有效解决我国冷却塔正常运行中产生的各种问题,推动国内电力企业的飞速发展。
总而言之,火电厂在发电时产生的能源损耗问题是无法避免的,可我们应该有效探究能源消耗的具体原因,且将现实需要与使用中的消耗有机结合起来,不管是材料的选择上,还是设备选择上都需要以降低损耗为主,同时更好地保障选购的综合品质,最大限度地降低各种能源损失,促进电厂的深入发展。